摘要:選型與安裝(zhuang)調試是整個售表(biao)過程及表在運行(hang)中重要的📞環節。文(wen)章介紹了渦街流(liu)量計 在一般的安(ān)裝調試和運行過(guò)程，以及儀表安裝(zhuang)現場管道以後，在(zài)開表投入運行過(guo)程中容易出現的(de)⛱️問題🤞，有一定的實(shi)踐參考價值。
1選型(xíng)和安裝調試
　　選型(xíng)與安裝調試是整(zheng)個售表過程及表(biǎo)在運行中重🔞要的(de)環節，它直接關系(xi)到産品在用戶方(fāng)運行情✌️況的好壞(huai)，從而🌈關系到産品(pǐn)質量和公司的形(xíng)象問🏃🏻題。正确地選(xuan)擇🌐安裝點和安裝(zhuāng)傳感器非常重要(yao)，若在安裝環節失(shi)誤，輕則影響測🏃🏻量(liàng)精度，重則會影響(xiang)🐅傳感器的使用壽(shou)命，甚至損壞傳感(gan)器。據統計，工業流(liu)量儀表在❗運🤩行過(guò)程出現的種種問(wèn)題中，有⭐很大一部(bù)分是由于選型不(bu)當☀️和安裝不合理(lǐ)引起的，如🐇果㊙️這一(yi)環節能做到📞少出(chu)問題，則售後🎯工作(zuo)就會減少很多，因(yīn)此合理地選型和(hé)選🌐擇适合儀表運(yun)行的最佳環境是(shì)至關重要的。
2安裝(zhuang)調試和運行過程(chéng)容易出現的問題(tí)
(1)渦街流量計傳感(gan)器的前後直管段(duan)的長度要滿足說(shuō)明書的要求，且直(zhi)管段的内徑要與(yu)傳感器的通徑一(yī)緻。
(2)測量液體時，傳(chuan)感器要安裝在整(zhěng)套管道的最低點(dian)🏒，防止🔴在管道高處(chù)管道中存在氣泡(pao)，影響計量。另外，測(cè)量🐆液體時傳感器(qì)最好别裝在豎直(zhi)管道上，若必須裝(zhuang)在🈲豎直管道上時(shi)，液體必🔞須是下往(wǎng)上流;測量液體時(shi)，在水平管道上傳(chuan)感器的表頭最好(hao)與管道有一定的(de)傾🌈斜度，因爲渦👌街(jiē)傳感器的探頭在(zai)上面，防止管道中(zhōng)有氣泡影響計量(liàng)。若應用于連續作(zuò)業的場合，在有條(tiáo)件的情況下建議(yi)安裝旁通管道;在(zai)工作現場應盡量(liàng)安裝在便于維護(hù)、觀察、接線的場合(he)。
(3)測量蒸汽或含液(ye)體的氣體時，傳感(gan)器必須安裝在整(zheng)套管道的最高點(diǎn)，若最高點沒有合(hé)适位置，隻有🌈在低(dī)處有合适的位置(zhì)，則要在表兩側加(jia)出水閥;裝在豎直(zhí)管道上時，氣體由(yóu)下往上流。
(4)傳感器(qì)安裝，焊接時将配(pei)套的專用法蘭分(fèn)别焊到上下遊直(zhí)管段上，使法蘭和(he)直管段的内徑嚴(yán)格同心;管道内✂️徑(jing)與傳感器公🏃‍♀️稱内(nèi)徑的誤差在±3%以内(nèi)，并應小于5mm。
(5)法蘭和(hé)直管段焊接前應(ying)卸下傳感器，不能(neng)帶着傳感器焊接(jiē)，因爲焊接時很可(ke)能會損害傳感器(qi);正确的方法是用(yòng)法♈蘭夾好傳感器(qi)，在管道和傳感器(qì)接觸處先焊幾個(ge)焊點，能固定法蘭(lán)後，拆下傳感器後(hou)再焊接法蘭，法蘭(lan)焊好以後再将傳(chuan)感器💛用螺栓夾裝(zhuang)固定好。
(6)測量低溫(wēn)流體時，傳感器表(biǎo)頭朝上安裝;測量(liang)高溫流🌈體時💜，傳感(gǎn)器表頭水平安裝(zhuang)，這樣可以減少管(guan)道對表頭的熱輻(fu)射，以免造成電路(lu)闆不能正常工作(zuo)。
(7)壓力和溫度測量(liang)點的位置，取壓點(diǎn)在距傳感器下遊(yóu)端💰3～5DN處🐕，測溫點在距(jù)傳感器下遊端5～8DN處(chù)。
(8)連接傳感器屏蔽(bi)電纜走向應盡可(kě)能地遠離強電場(chang)幹擾的㊙️場合，絕對(duì)不允許與高壓電(diàn)纜一起敷設，屏蔽(bi)㊙️電纜盡量縮短✍️且(qie)不🔆得盤卷，以減少(shǎo)分布電感。
(9)傳感器(qi)要遠離強電、強磁(ci)場源，強電場、磁場(chang)會影響傳🧑🏾‍🤝‍🧑🏼感器✍️輸(shū)出的信号，從而影(ying)響測量精度。
(10)傳感(gǎn)器應避免安裝在(zai)振動較強的管道(dào)上，若不得已要安(ān)裝✨時必須采取減(jiǎn)振措施，在傳
感器(qì)的上下遊2D處分别(bié)設置管道緊固裝(zhuang)置，并加防振📐墊♻️。
(11)傳(chuan)感器應避免安裝(zhuāng)在含有腐蝕性氣(qi)體或潮濕的環境(jìng)中，若必須安裝時(shi)須有通風措施，否(fǒu)則會影響儀表的(de)使用壽命。
(12)傳感器(qi)應避免安裝在溫(wen)度變化很大的場(chǎng)所和熱輻射的💋場(chǎng)所，若必須安裝時(shí)須有隔熱通風措(cuo)施。
(13)傳感器應避免(mian)安裝在地下管道(dao)中有液體浸沒的(de)環境或潮🐅濕的環(huán)境中，以确保儀表(biao)長期正常運行。因(yin)爲表頭中有檢測(ce)放大電路闆，受潮(cháo)後容易出現問題(ti)。
(14)渦街流量傳感器(qì)與顯示表連線用(yong)屏蔽電纜，型号AVPV3×0.35，屏(ping)蔽電纜可接入0V，非(fēi)防爆型允許信号(hào)線長度小于♻️1km，防爆(bao)型傳感器應使導(dao)線分布電容C≤0.1μF，電感(gǎn)L≤10mH。分體型的轉換器(qì)❤️與檢測放大器之(zhī)間的電纜連接用(yòng)信号電纜，起連接(jiē)❄️長度不應🔴大于25m。
(15)安(an)裝渦街流量傳感(gǎn)器的管道應有良(liáng)好的接地，接地電(diàn)阻應小于10Ω。
(16)儀表安(ān)裝以後，給用戶解(jie)釋開閥門的時候(hou)一定要慢慢地開(kāi)，否則會損傷傳感(gan)器，因爲瞬間開閥(fa)的巨大沖擊力會(huì)對傳感♋器的檢測(cè)元件及表體造成(cheng)很大的損害。
(17)傳感(gan)器和顯示表安裝(zhuāng)完畢以後，可用萬(wàn)用表測量傳感器(qì)檢✔️測放大器電源(yuán)輸入端是否有12VDC，如(rú)果正常👣，在管道無(wu)介質流動的情況(kuàng)下，顯示表瞬時量(liang)指示零，累積📱量值(zhí)不變化。用木塊敲(qiao)擊管道，此時瞬時(shí)值有微小輸出，瞬(shun)時消失可認爲正(zheng)常。
(18)渦街流量計大(dà)多用在測量蒸汽(qì)的場合，而且在測(ce)量蒸汽時除了工(gōng)業用戶的蒸汽比(bi)較穩定外，大多用(yòng)在供熱場合(如換(huàn)熱站🔞)，裝在換熱站(zhan)時一定要注意遠(yuǎn)離泵源、熱源，因爲(wei)換熱機組都有水(shuǐ)泵，強大的振動往(wǎng)往🤩會影響傳感器(qi)的工作。另外換熱(rè)站室内環境溫度(du)一般較高，傳感器(qì)安裝時也要注意(yì)環境溫度。
3儀表安(an)裝現場管道開表(biǎo)運行過程容易出(chū)現的問題
　　新表安(an)裝接線正确後，通(tong)電後二次表應該(gāi)顯示的内容是:F-0000，Fr-0000，P-0.000，C-15.00(常(chang)溫)，de-0.000，累積量-0000。當用物(wù)體輕輕敲擊傳感(gan)器，頻率(Fr)應該有顯(xiǎn)示值。碼地址中的(de)信号類型、補償模(mo)式和數地址中的(de)🏃‍♂️上下限、儀表系數(shù)等都㊙️設置好後，應(yīng)該沒有問題，但儀(yí)表投用後很☁️可能(neng)出現👌一些意想不(bú)到的問題。
(1)儀表安(ān)裝現場管道以後(hou)，在開表的過程中(zhong)有時顯示🏃🏻‍♂️儀表無(wú)流量指示，原因如(ru)下:①管道内無流量(liang)或流量很低緻使(shi)流速很✌️小，在傳感(gan)器内無旋渦産生(sheng)進而檢測元件探(tan)測不到信号;②傳感(gan)器放大闆靈敏度(du)⭐太低;③電源出故障(zhàng)，無12V輸出或輸入信(xìn)号線📞斷;④放大闆㊙️壞(huai)或檢測探頭壞;⑤渦(wo)街流量計傳感器(qì)探頭與内壁之間(jian)隻有很小的距離(li)，極易被沙粒、污物(wù)堵住🌈使振動源不(bu)能振動,.有👄時管道(dao)内未吹淨🚶‍♀️的焊渣(zhā)、鐵屑等🌈雜物卡在(zai)探頭與内壁之間(jian)使探頭不能振動(dòng)，也會引起不顯示(shi)。此時用外力敲擊(ji)🐆一下表體，有時會(hui)把🥰探頭與内壁之(zhī)間的污物振掉，使(shi)儀表恢複正常。
(2)開(kai)表時當管道内無(wu)流體流動，但顯示(shì)儀表有流量，原因(yīn)如下⚽:①由于儀表接(jiē)地不良引入外部(bù)幹擾信号或磁場(chang)幹擾引🔞起;②儀🚶表靠(kao)🤞近強電設備或高(gāo)頻脈沖電源引💞起(qi)，③由于靈敏度調的(de)太高所緻，④管道内(nèi)有強烈機械振動(dong)會使傳🤟感器振.動(dòng)，産生假的♻️信号，所(suǒ)以顯示表有指示(shi)。實踐證明💯，靈敏度(du)不能調的太高，否(fou)則會引起流量偏(piān)高或指示波🚶‍♀️動，若(ruo)調的太低顯示表(biao)又無指示。一般🏃🏻‍♂️應(ying)在無流量和無外(wai)界幹擾時，使顯示(shi)儀表指零即可，這(zhè)種現場調試不影(yǐng)響傳感器的測量(liang)精度，儀表系數不(bu)會發生變化。
(3)管道(dào)振動是工業生産(chan)中的普遍現象，也(yě)是一個值得關注(zhu)的問題，而工業生(shēng)産現場管道常常(chang)受動力設備的影(yǐng)響而發生振動，這(zhè)種振動常常無法(fa)避免，它所形成的(de)噪聲幹擾對渦街(jiē)流量計🔴的正确檢(jiǎn)測是非常有害的(de)，嚴重🔞時會導緻儀(yí)表無法正常工作(zuo)，如泵可以引起流(liú)體的壓⛱️力脈動和(hé)管㊙️道振動。而間歇(xie)性大幅度的開關(guan)閥門或負荷突變(biàn)，都可以引起流體(tǐ)對儀表的巨大沖(chòng)擊，不僅會使幹擾(rǎo)信号增大影響測(cè)量精度，而且會減(jian)少儀表的使用壽(shòu)命。
(4)流量顯示儀擺(bai)動、不穩定，原因如(ru)下:
①放大闆靈敏度(dù)調整不合适。如果(guo)是小流量時不穩(wen)則是靈敏度😍過低(di):如果大流量時不(bú)穩則是靈敏度過(guo)低，放大倍數過小(xiao)，有漏觸發現象;②流(liu)量計安裝不正确(que)引起，表前直管段(duan)不夠長或是測💋液(yè).體時流體不滿管(guǎn)等🈚，③較強的幹擾信(xin)号影響，如強磁場(chǎng)、電場的🈲影響，④工藝(yi)流程不穩，例如管(guǎn)道流體不穩定引(yin)起的🏃🏻‍♂️儀表波動，⑤間(jian)歇性大幅度的開(kāi)關閥門或負荷突(tū)變，都可以引起流(liu)體對儀表的巨大(da)沖⛷️擊，這些都會使(shi)🌐幹擾信号增大影(yǐng)響測量精度，⑥傳感(gǎn)器被沾污或受潮(cháo)使靈敏度降低所(suo)緻，解決方法是清(qing)洗或更換傳🌈感器(qi)，提高放大增益;⑦選(xuan)型不當引起，選型(xíng)過大而流🌈量僅在(zai)儀表🈚下限徘徊，流(liú)量會不穩定，解決(jue)方法是換小♋口徑(jing)的傳感器，⑧儀表長(zhang)期❤️工作傳感器受(shou)損或引線接觸🔞不(bu)良引起，檢查傳感(gǎn)器引線🔴:⑨出現兩相(xiàng)流或脈動流引起(qǐ)，解決方法是加強(qiang)工藝流程管理，消(xiao)✍️除兩相流或脈動(dong)流， 傳感器安裝不(bu)同心或密封墊🚶‍♀️凸(tū)入管内，使流體經(jing)過傳感器前就産(chǎn)生不規則的🐇旋渦(wo)， 流體未充滿管道(dào)(主要指測量液體(ti))，解🌍決方法是縮徑(jing)，選小口徑的表或(huò)改變安裝✍️位置， 發(fa)生體有纏繞物，使(shi)流體産生不規則(zé)💰旋渦; 存在氣🥰穴現(xian)象🏃，如閥門隻開很(hěn)小可能出現氣穴(xué)現象，探頭受力不(bú)規則，解決辦法是(shi)降低流速，增加管(guǎn)内壓力: 法蘭連接(jiē)☎️松動使連接處漏(lòu)氣，引起旋渦不穩(wěn)定，解🐇決辦法是緊(jǐn)固發生體。
(5)儀表測(ce)量誤差較大，原因(yin)如下:①直管段長度(du)不夠引起，加❓長直(zhi)❓管✍️段或加裝流動(dong)調節器;②供電電壓(yā)變化🔅過大引起儀(yi)表計算誤差🍉，需檢(jian)查電源:③儀表超過(guo)檢💚定周期🛀，儀表系(xi)數可能變化.使測(ce)量精度下降，④傳感(gan)器内徑與📧配管内(nei)徑差異較大🏃‍♂️。
另外(wai)使儀表不穩定、擺(bai)動的因素都會導(dǎo)緻儀表的測🚶量誤(wu)🤟差較大。
(6)當慢慢地(dì)開閥門時流量逐(zhu)漸增大，若閥門開(kai)到一定程度後，再(zai)🏃🏻‍♂️開大流量不增大(dà)反而降低，出現這(zhe)種情況是由💋于表(biǎo)的量程太小，流量(liang)超出上限，解決方(fāng)法是換大口徑📞的(de)表。
(7)傳感器的上遊(yóu)較近處若裝有閥(fa)門，不間斷地開關(guan)閥門，對傳感器的(de)使用壽命影響極(ji)大，非常容易對🛀🏻傳(chuán)感器造成永久性(xìng)損壞。
(8)二次表常見(jiàn)問題:①開表時二次(ci)表無顯示可能是(shi)電源😄出現問☂️題，如(ru)果交流220V正常的話(hua)，可能是電源闆到(dao)主機闆的直流🈲12V或(huo)5V有一路👄損壞或兩(liǎng)路都損壞;②當管道(dao)有流體流動但顯(xian)示表無流量指示(shi)，原因如下:二⛷️次表(biao)無直流12V或24V輸出，如(rú)果12V沒有，直接導緻(zhi)傳感器放⭐大闆無(wu)法工作，進而也就(jiu)沒有流量;如果24V沒(mei)有，則壓🧑🏾‍🤝‍🧑🏼力變送器(qi)無法工作，無頻率(lü)輸出，導緻的原因(yin)有:無直流12V輸出，放(fang)大闆壞，檢測探頭(tóu)壞，線路接觸不良(liang)，無壓🐆力信号輸入(ru)到二次表，導緻的(de)原因有:無直流24V輸(shu)出，壓力變🤩送器壞(huai)沒有電流輸😍出，二(èr)次表主闆壓力🈲片(pian)壞，線路接觸不良(liang)，無溫度信号輸入(rù)到二次表，導緻的(de)原因有:溫度傳感(gan)器壞🙇‍♀️，二次表主闆(pǎn)溫度片壞，線路接(jie)觸不良。因爲溫度(dù)和壓力補償密度(du)，如果溫度和壓力(li)其中任何一個信(xìn)号沒有的話，就沒(méi)有密度，即沒有流(liu)量，③當二🤟次表出現(xian)死機時(如停留在(zài)🎯某🌍一值不變)，斷電(dian)重新☀️上電可能會(huì)正常。.
(9)就地顯示闆(pǎn)注意的問題:①調試(shì)時注意小信号切(qiē)除值的調整，主要(yào)看現場工藝管道(dao)正常運行時的振(zhen)動情況，調整到關(guān)閉閥門後沒有瞬(shùn)時流量爲止，②靈敏(min)度的調節，一.般出(chu)廠💘都調整到正常(chang)位置，具體根據現(xiàn)場管道振動情況(kuàng)做相應🌐調整;③當口(kou)徑不同時或測量(liàng)介質不同時，注意(yi)底闆撥碼開關的(de)調整，④出🈲現死機時(shi)斷電✂️重新上電，否(fǒu)則重複幾次。
(10)電流(liu)遠傳闆注意的問(wèn)題:①電流闆是直流(liú)24V供電輸出直流4~20mA标(biao)準信号，兩線制，一(yi)般接入控制系統(tǒng)，也有的與二🍓次表(biǎo)相連使用;②電流🏃🏻輸(shū)出上下限出廠時(shi)已調節正常,流量(liang)的上下限也要與(yǔ)電流的📐上下限一(yī)一對應，調試時主(zhu)要看輸出流量🌈與(yǔ)輸出電流值是否(fou)能一-.對應;③靈敏度(dù)的調節,一-般出廠(chǎng)都調整到正常位(wèi)置,具體根據現場(chǎng)管道振動情況做(zuo)相應調整;④當口徑(jìng)不同或測量介質(zhì)不同時，注意底闆(pan)撥碼開關的調整(zheng);⑤出現死機時🔞斷電(dian)重新上電,否則重(zhòng)複幾次🔞。
結束語
　　本(běn)文列舉了渦街流(liú)量計在安裝及運(yùn)行過程中較常出(chū)現的🥰問題，但針對(duì)不同的問題和現(xian)象要用不同的方(fang)法處理。隻有對儀(yi)表的性能和特點(diǎn)全面掌握後，在現(xiàn)場才🌏能夠應對自(zì)如，把問題處理圓(yuan)滿。

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