[摘(zhai)要]分析(xi)了影響(xiang)差壓式(shi)孔闆流(liú)量計 精(jīng)度的因(yin)素,提出(chu)提高流(liu)量計準(zhǔn)确度的(de)措施，保(bao)證🈲氯堿(jiǎn)生⭐産裝(zhuāng)置的穩(wen)定運行(háng)。
　　在氯堿(jian)生産過(guo)程中,氯(lǜ)化氫合(hé)成工序(xu)氯氣、氫(qing)氣流量(liang)計測量(liàng)失♻️準,會(hui)導緻配(pèi)比量不(bú)正确,可(kě)能造成(cheng)合成爐(lú)⭕過氯。氯(lü)氣和乙(yǐ)炔在✏️混(hun)合器中(zhōng)反應生(shēng)成氯乙(yǐ)炔，放出(chu)大量的(de)熱，使得(dé)混合器(qi)溫度和(hé)壓力将(jiang)在短時(shi)間内急(ji)劇上升(sheng),壓力.上(shàng)升到一(yī)定程度(dù),會引起(qi)混合器(qi)防爆膜(mo)爆裂,大(dà)量氯化(huà)氫和乙(yi)炔氣洩(xiè)漏,存在(zai)🌈極大的(de)安全🌐隐(yin)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼患”。同樣(yàng)的，乙炔(quē)和氯化(huà)氫的流(liu)量計的(de)準确度(dù)對氯堿(jian)生産的(de)安全性(xing)具有關(guan)鍵作用(yòng)。乙炔氣(qi)(體積分(fen)數≥99%)與氯(lǜ)🐕化氫在(zai)混合器(qi)中以1:(1.03~1.10)的(de)比例混(hùn)合後,進(jìn)入轉化(huà)器中反(fan)❗應生成(chéng)粗氯乙(yi)烯的過(guò)程中🏃，要(yào)嚴禁乙(yǐ)炔過量(liang)，如果乙(yi)炔過量(liàng)會導緻(zhì)氯乙烯(xi)的💔轉化(hua)率降低(di)，嚴重時(shi)會導緻(zhì)氯乙烯(xī)轉化器(qi)中的觸(chu)媒中毒(du)失去活(huó)性，造成(cheng)較大的(de)經🐆濟損(sǔn)失。在氯(lǜ)化氫合(hé)成工序(xù)中氯氣(qì)、氫氣流(liú)量計和(hé)氯乙烯(xi)合成工(gōng)序中乙(yi)炔、氯化(hua)氫流量(liang)計均使(shi)用差壓(ya)👨‍❤️‍👨式孔闆(pǎn)流量計(jì)，下面針(zhen)對影響(xiang)差壓式(shì)孔闆流(liu)量計精(jing)度的因(yin)素，提出(chu)提高其(qi)精度措(cuo)施。
1差壓(ya)式孔闆(pan)流量計(jì)的組成(cheng)及基本(běn)原理
　　差(cha)壓式孔(kong)闆流量(liàng)計主要(yào)由一次(ci)裝置(孔(kǒng)闆)、二次(cì)裝置(差(chà)壓🛀🏻變㊙️送(sòng)🈲器)、信号(hào)線纜組(zǔ)成。當充(chōng)滿管道(dào)的介質(zhi)流經管(guan)道☔内的(de)孔闆時(shí)，介質将(jiāng)在孔闆(pǎn)處形成(chéng)局部😍收(shōu)縮,使得(dé)流速增(zēng)加，靜壓(ya)力降低(dī)，孔闆前(qián)後産生(sheng)壓差四(sì)介質流(liú)量越大(da),孔闆前(qian)後的壓(ya)差就🥵越(yuè)大，通過(guò)💜測量壓(yā)差來計(ji)算流量(liàng)的大小(xiǎo)。
孔闆前(qián)後的壓(ya)差與流(liú)量Q具有(you)以下關(guan)系:
 
　　式中(zhong):ε爲可膨(péng)脹性系(xì)數;d爲開(kai)孔直徑(jìng)，mm;C爲流出(chū)系數;β爲(wèi)直徑📐比(bi)(開孔直(zhi)徑/上遊(you)管道内(nei)徑);ρ爲介(jiè)質密度(dù).kg/m3;△p爲壓力(lì)差,Pa。
2孔闆(pan)流量計(jì)準确度(dù)的影響(xiǎng)因素
2.1氯(lǜ)化氫合(hé)成中的(de)影響因(yīn)素
氯化(hua)氫合成(cheng)工序中(zhōng)氯氣、氫(qing)氣流量(liang)計均爲(wèi)一體式(shì)多孔✌️平(píng)衡式差(cha)壓孔闆(pǎn)流量計(ji)，采用DCS和(he)SIS雙變送(song)器設計(jì)，精度1.0(測(cè)量誤🏃🏻差(chà)不大于(yu)💁1%)，下面從(cong)4個方面(miàn)對孔闆(pǎn)流量計(ji)精度的(de)影響因(yīn)素進行(hang)了❗分析(xī)。
(1)被測流(liú)體特性(xing)的影響(xiang)。因爲外(wài)界溫度(dù)的變化(huà)，會使被(bei)測氣體(tǐ)氯氣、氫(qīng)氣本身(shēn)的壓力(li)和溫度(dù)也發生(shēng)變🌈化,可(kě)⛷️能造成(cheng)過大的(de)密度🔞變(biàn)化和壓(yā)縮系數(shu)變化。因(yin)📱此，爲了(le)🔆消除此(cǐ)類影響(xiang)，對氯氣(qì)和氫氣(qi)流量計(jì)進行了(le)溫度和(hé)壓力修(xiu)正📐，從而(ér)可以保(bao)證氯氣(qì)和氫氣(qi)測量的(de)正确性(xing)。
(2)測量孔(kong)闆的影(yǐng)響。孔闆(pǎn)流量計(ji)本身引(yin)起的誤(wù)差原因(yin)主要💚有(yǒu)🏃:孔闆入(rù)口直角(jiǎo)銳利度(dù),管徑尺(chi)寸與計(ji)算不符(fu),孔闆厚(hòu)度誤差(chà)，節流件(jiàn)附件産(chan)生台階(jiē)、偏心，孔(kǒng)㊙️闆流量(liàng)計孔闆(pǎn).上遊端(duan)😄面平度(dù)，環室尺(chi)寸産生(sheng)台階、偏(pian)心，取壓(yā)位置，焊(hàn)接、焊縫(féng)突出，取(qǔ)壓孔加(jiā)工不規(gui)範或堵(dǔ)塞，節流(liú)件不同(tong)軸度,等(deng)等。氯化(huà)氫合成(chéng)工.序中(zhong)氯氣、氫(qīng)氣流量(liàng)計采用(yong)的一體(tǐ)式多孔(kong)平衡式(shì)孔闆流(liu)量計，由(you)測量本(běn)🍓體和直(zhí)管段兩(liǎng)部分組(zu)成，整體(tǐ)進行标(biāo)定,從而(ér)避免上(shàng)♍述問題(tí)。流量計(jì)采用多(duo)孔設計(jì)，測量線(xian)性及精(jing)度優于(yu)傳統孔(kong)㊙️闆流量(liang)計。
(3)儀表(biǎo)性能的(de)影響。孔(kǒng)闆流量(liàng)計變送(sòng)器量程(cheng)選擇不(bú)📧合适，且(qie)長時間(jiān)運行會(huì)出現零(ling)點漂移(yí)現象,造(zào)成測:量(liàng)不準。氯(lǜ)化氫合(he)成工序(xù)氫氣流(liú)量計變(bian)送器量(liang)程💰較小(xiao),采用微(wēi)差壓變(biàn)送器,測(cè)量範圍(wéi)爲1~5kPa,在微(wei)小壓差(cha)下測量(liàng)線性及(jí)精度更(gèng)高,而且(qiě)㊙️由于該(gai)流量計(jì)變送✨器(qi)定期進(jìn)行零點(diǎn)校準，因(yin)此很少(shao)發生零(ling)點漂移(yí)。
(4)裝置運(yùn)行過程(cheng)中的影(ying)響。氯化(huà)氫合成(cheng)工序合(hé)成爐氯(lü)氣、氫氣(qi)🌂孔闆流(liu)量計采(cǎi)用雙表(biao)頭設計(ji)，測量信(xin)号送至(zhì)DCS和SIS進行(háng)溫✂️壓補(bu)償和換(huàn)算,通過(guò)比對發(fā)現,氯氣(qi)❄️流量SIS與(yǔ)DCS顯示值(zhí)基本一(yi)緻[相差(chà)20m3/h左右(标(biao)準狀态(tai)下)],以此(ci)可以判(pan)斷氯氣(qì)流量計(jì)測量準(zhun)确。氫氣(qi)流量相(xiang)差較大(dà)[50~150m3/h(标準狀(zhuàng)📐态下)].檢(jian)查發現(xiàn),氫氣孔(kǒng)闆流量(liang)計導壓(yā)管内存(cún)在大❌量(liàng)積水，主(zhu)要原因(yin)🍓爲氣溫(wēn)下降後(hou)氫氣凝(níng)水嚴重(zhong)✨，且蒸汽(qi)伴熱未(wei)📧開，因此(ci)在流量(liàng)計末端(duan)積水，導(dao)緻測量(liang)差壓值(zhí)變化，氫(qīng)氣流量(liàng)測量不(bú)準。因此(ci),生産人(rén)員要定(dìng)期對氫(qīng)系統排(pái)☂️水,并在(zài)冬季時(shi)打開🌐氫(qing)氣流量(liàng)計蒸汽(qì)伴熱裝(zhuāng)置，以防(fang)止氫氣(qì)流量測(ce)量不準(zhun),造成合(he)成爐過(guo)氯。
2.2氯乙(yǐ)烯合成(cheng)中的影(yǐng)響因素(su)
　　在氯乙(yǐ)烯合成(cheng)工序中(zhong)，乙炔和(hé)氯化氫(qing)流量計(ji)均爲大(da)口徑差(cha)壓式孔(kǒng)闆流量(liang)計，乙炔(que)和氯化(hua)氫流量(liàng)計✍️均爲(wèi)2台,參考(kao)比對運(yun)行。孔闆(pǎn)流量計(jì)的孔徑(jìng)越大，精(jīng)度等級(ji)越低，允(yun)🏃許誤差(chà)範圍就(jiu)越大。由(yóu)于現場(chǎng)乙炔和(hé)氯化氫(qing)孔闆流(liu)量計采(cai)用标準(zhǔn)節流裝(zhuāng)置，長期(qi)使用時(shí)，孔闆表(biao)面結垢(gou)，使孔闆(pan)的流通(tong)面積變(bian)小，從而(ér)造成差(cha)壓增大(da)🈲,使流量(liàng)計測量(liang)值大于(yú)實際值(zhi).影響計(ji)量精度(du);而且流(liu)量計使(shi)用時間(jiān)較長,變(bian)送器的(de)零點會(hui)發生漂(piao)移,差壓(ya)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼變送器(qi)的輸入(rù)和輸出(chu)信号發(fā)生變化(huà)。若不及(jí)時調整(zhěng)🚶，會造成(chéng)實測流(liú)量值偏(piān)低或偏(pian)高。
3提高(gāo)孔闆流(liú)量計精(jīng)度的措(cuò)施
(1)要及(ji)時觀察(chá)工況、定(dìng)時校驗(yàn)流量計(jì),還要維(wei)護節流(liú)⭐裝🛀🏻置和(he)與😄差💃🏻壓(ya)變送器(qi)連接的(de)引壓管(guan)線，避免(mian)引壓管(guan)線洩漏(lou)🌂、堵塞、凍(dòng)結以及(jí)傳輸過(guo)程中壓(ya)力損失(shī)而影響(xiǎng)流量計(ji)的測量(liàng)正确性(xing)。
(2)定期進(jìn)行防水(shui)檢查,防(fáng)止接線(xian)端子、電(dian)路闆進(jin)水引起(qǐ)儀表故(gù)障或出(chu)現波動(dòng);入冬前(qián)做好相(xiang)關管線(xian)、儀表附(fu)🌂件等的(de)保溫伴(bàn)熱工作(zuò),避免因(yīn)天氣溫(wēn)度過低(dī)導緻介(jie)💚質在引(yin)壓管處(chù)冷凝,引(yin)起儀表(biao)測量不(bú)準，定期(qī)對取壓(yā)管線以(yǐ)及流量(liang)計腔室(shì)的積液(yè)排放;定(dìng)期檢查(chá)差壓變(bian)送器是(shi)否零點(diǎn)漂移。
(3)定(ding)期檢查(chá)孔闆設(shè)計參數(shù)與實際(jì)參數是(shì)否一緻(zhi)，使得孔(kǒng)闆🤞流量(liang)計的測(cè)量範圍(wéi)滿足精(jīng)度要求(qiú)。如因生(sheng)産條件(jiàn)變化導(dao)緻孔闆(pǎn)測量不(bu)準，儀表(biǎo)維護人(rén)員不可(kě)随意更(geng)改變送(song)器參數(shù)。
(4)建議采(cǎi)用角接(jiē)取壓。角(jiǎo)接取壓(ya)法的特(tè)點如下(xia):采用環(huán)室測量(liàng)的🥰方式(shi)進行測(cè)量;在開(kai)口尺寸(cun)确定時(shí),流量系(xì)數不會(hui)發生變(bian)化，使流(liu)量值和(he)壓差具(jù)有恒定(dìng)的關系(xì);可以減(jiǎn)📞小磨損(sǔn)所造成(chéng)的測量(liàng)誤差;在(zài)實際使(shǐ)用過程(chéng)中,若沒(méi)能正确(què)地确定(ding)取壓位(wei)置,會導(dǎo)緻♋測量(liàng)誤差的(de)産生團(tuán)
4結語
　　在(zài)生産過(guo)程中，要(yao)根據流(liú)量計正(zheng)确性的(de)影響因(yin)素，采取(qu)一🧡定的(de)🈲防護措(cuo)施，确保(bǎo)氯化氫(qing)合成工(gōng)序中氯(lü)💁氣、氫🔞氣(qi)流🚶‍♀️量計(ji)❗和氯乙(yǐ)烯合成(cheng)工序中(zhōng)乙炔、氯(lǜ)化氫流(liu)量計精(jing)準穩定(dìng)運行,爲(wei)氯堿安(ān)全生産(chǎn)發揮重(zhong)要作用(yong)。

文章來(lái)源于網(wang)絡,如有(yǒu)侵權聯(lián)系即删(shān)除！