摘要(yao):孔闆流量計(jì) 在化工行業(yè)應用十分廣(guang)泛，其取壓方(fāng)式有多種，但(dàn)在工程✉️應用(yòng)中卻一直缺(quē)少可以遵循(xun)的明确規定(ding)。針對孔闆流(liu)最計取壓方(fang)式的選擇問(wèn)題，通過分析(xī)孔闆流量計(jì)主要取壓方(fang)式的取壓原(yuán)理，根據國際(jì)⛹🏻‍♀️标準ISO5167對孔闆(pǎn)流量計👨‍❤️‍👨測斌(bīn)結果進行理(li)論讨一算，結(jié)果表明主要(yao)的取壓方式(shi)在理論計算(suàn)🤟測量誤差沒(méi)有明顯差異(yì)🐪，因此選擇孔(kong)闆流量計取(qu)壓方式時應(yīng)該更多考慮(lü)工程安裝、維(wéi)護需要和儀(yi)表制造水平(píng)。
0引言
　　流量儀(yí)表在石化、化(huà)工和冶金生(shēng)産過程控制(zhì)和計量核算(suàn)中🥵具有重要(yao)地位。
　　孔闆流(liu)量計作爲标(biāo)準節流裝置(zhì)，以其測量的(de)标準性💚，應用(yòng)十分廣泛。而(er)對于孔闆流(liú)量計取壓方(fāng)式的選擇一(yi)直缺少明确(què)的規範和有(you)力的依據。《自(zì)動化儀表選(xuan)型設計規定(dìng)》(HG/T20507-2000)中規定:“一般(bān)采用角接取(qu)壓或法蘭取(qu)壓方式。根據(jù)使用條件和(hé)測量要求，可(kě)以采用徑距(jù)取壓等其他(tā)取壓📱方式。”在(zai)實際化工設(shè)計中讓人感(gan)到無所适從(cong)，很多情況下(xia)設計人員都(dou)是憑🔞借經驗(yan)選⭐擇法蘭取(qu)壓等，對于爲(wei)什麽排除其(qi)他的取❗壓方(fāng)式，也不能給(gěi)🥵出充分的理(lǐ)由。從🌈理論計(ji)算方面和現(xiàn)場實際應用(yòng)等方面進行(hang)了一些探讨(tǎo)💯，希望能夠給(gěi)大家在選擇(ze)取壓方式時(shi)提供一點參(can)考。
1取壓形式(shi)和工作原理(lǐ)
　　孔闆流量計(ji)的取壓方式(shi)有法蘭取壓(ya)、角接取壓和(he)徑距取壓。根(gēn)據節流元件(jian)前後的壓力(lì)取樣點的差(chà)壓，進🥵而計🚶‍♀️算(suàn)出介質流量(liàng)🤟的大小。法蘭(lan)取壓原理如(ru)圖1所示✊，上遊(you)取壓口間距(ju)是從上遊端(duan)💃面至孔闆的(de)長度爲25.4mm，下遊(yóu)取壓口間距(ju)是下遊端面(miàn)至孔闆的長(zhǎng)🔱度也爲25.4mm。角接(jiē)取壓包括環(huan)室取壓和單(dan)獨鑽孔，原理(lǐ)如圖2所示，其(qí)取壓口軸線(xian)與孔闆各相(xiàng)應端面🌂之間(jian)的間距等于(yú)取壓口本身(shēn)直徑的一半(bàn)，或取壓口本(běn)身寬度的一(yi)半，這樣🏃🏻取壓(ya)口貫穿管壁(bì)☂️處就與孔闆(pan)端面齊平，取(qǔ)壓口可以✨是(shì)單獨鑽孔取(qǔ)壓口或是環(huan)📱隙。環隙通常(chang)爲不間斷在(zai)整個圓周上(shàng)穿通管道，否(fǒu)則每個環室(shì)至少4個開孔(kong)與管道内部(bu)連通;若采用(yòng)✔️單獨鑽孔取(qǔ)壓，取壓軸線(xian)盡可能🏃🏻以900角(jiao)與管道軸線(xian)相交。徑距取(qǔ)壓原理如圖(tú)3所示，取壓口(kǒu)的間距是取(qǔ)壓口中心線(xiàn)與孔闆☔某一(yī)規定端面之(zhī)間的距離，上(shang)遊取壓口間(jiān)距爲管道直(zhí)徑D，下遊取壓(ya)口間距爲D/2，故(gù)又稱爲D和D/2取(qu)壓。



　　根據石(shí)油化工設計(jì)手冊和GB/T2624.2-2006提供(gòng)的技術參數(shù)，孔闆流量計(jì)三種📱主要取(qu)壓方式對管(guǎn)道直徑D、節流(liú)件孔徑d、直徑(jìng)比要求是一(yī)緻的，即滿足(zu)50mm≤D≤1000mm,d≥12.5mm,0.2≤b≤0.75。對于雷諾數(shù)ReD，角接取壓的(de)要求是0.2＜b＜0.45,ReD≥5000或0.45≤b，ReD≥104，法(fǎ)蘭取壓和💋徑(jing)距取壓的要(yao)求則是ReD≥1260b2D。根據(ju)這些技術參(cān)數，在滿足雷(léi)諾數要求的(de)情況下，很難(nan)确定什麽情(qíng)況下用哪一(yi)種取壓方式(shi)，排除哪些取(qu)壓方式。
　　通過(guo)對孔闆流量(liàng)計的計算，分(fèn)别計算孔闆(pan)流量計⭐在角(jiǎo)接取壓、法蘭(lán)取壓和徑距(ju)取壓三種情(qíng)況下的流量(liàng)💃參數，通過📐比(bi)較流量👨‍❤️‍👨參數(shu)，區分孔闆流(liú)量計在各種(zhong)取壓方式下(xià)的不🧡同之處(chu)，進而在😍理論(lùn)上分析各種(zhǒng)取壓方式對(dui)孔闆流量計(jì)的影響。
2不同(tong)取壓方式效(xiào)果分析
　　在管(guan)徑不同，而管(guǎn)道介質流量(liàng)、大小、壓力、溫(wen)度、砧度🔞、密度(dù)和管道材質(zhi)都相同的情(qing)況下，根據IS05167标(biao)準分别計算(suàn)在角接取👨‍❤️‍👨壓(yā)、法蘭取壓和(he)徑距取壓幾(ji)種情況下的(de)孔闆流量計(jì)的流量參數(shu)，見表1一3所列(lie)。



　　從以上計算(suàn)結果可以得(de)出，在介質、溫(wēn)度、壓力等參(cān)數一🐆緻的前(qian)提下，這幾種(zhǒng)取壓方式的(de)壓力損失基(ji)本相同，流量(liang)誤差雖然有(yǒu)✉️些差别，有的(de)雖然有數量(liang)💛級的差别，但(dàn)是由于數量(liang)級比較低，比(bi)起孔闆測量(liang)誤差±(1%-2%)的要求(qiu)影響甚微。因(yīn)此，無論介質(zhì)類📱别和管徑(jìng)☂️大小，從理論(lun)上說孔闆流(liú)量計不同的(de)♍取壓方式測(cè)量結果幾乎(hu)是相同的，因(yīn)此不💜能從這(zhè)個方面去決(jué)定使用哪種(zhong)取壓✌️方式。
3其(qi)他因素對孔(kǒng)闆取壓方式(shì)的影響
　　在工(gōng)程設計時，儀(yi)表制造商會(huì)推薦法蘭取(qǔ)壓等取壓方(fang)☁️式，這⭐可能是(shì)出于對方的(de)制造水平、經(jīng)濟成本等考(kǎo)慮因素。如壓(ya)力高于32MPa時，由(you)于制造水平(ping)的限制，最好(hǎo)選取角接取(qǔ)壓方式。對于(yú)用戶來說，孔(kǒng)闆流量計采(cai)取統一的取(qu)壓😘方式，對于(yú)儀表的現場(chang)安裝、備品備(bèi)件和使用維(wei)護都是有利(lì)的。如選🐆用一(yi)體化孔㊙️闆流(liu)量計時，從安(ān)裝、維護方便(bian)的角度考慮(lǜ)，選用環室取(qu)壓布局相對(duì)整齊，易💯于安(ān)裝、伴熱和維(wei)護。因此，在選(xuǎn)擇孔闆流量(liang)計✨的取壓方(fāng)式時，應該充(chōng)分考慮到儀(yi)表制造水平(ping)和實❤️際的工(gōng)程需要。
　　因此(cǐ)，可以這樣理(lǐ)解HG/T20507-2000，在滿足雷(lei)諾數和管徑(jing)、直徑比✊等要(yao)求的👅前提下(xia)，孔闆的流量(liang)計的取壓方(fāng)式可以根據(jù)實際工程🔴需(xu)要和制造商(shang)要求進行靈(líng)活選擇🛀，但整(zhěng)個工程最好(hǎo)使用🚶一種統(tong)一的取📧壓方(fāng)式。
4結束語
　　通(tōng)過計算孔闆(pǎn)流量計的流(liú)量參數，得出(chu)主要取壓方(fang)式在理論🚶‍♀️上(shang)的測量效果(guǒ)差别甚小的(de)結論，并從儀(yi)表制造水平(píng)和工程實際(ji)出發，全面地(dì)論述了孔闆(pan)流量計取壓(ya)方式的🚩選擇(ze)問題。結果表(biao)明工程儀表(biǎo)安裝和維護(hù)方便、儀表制(zhì)造🍓技術水平(ping)👈在很大程度(dù)上制約着孔(kǒng)闆流量計取(qu)壓方式的選(xuǎn)擇。

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