摘　要(yào)：闡述智能(neng)電磁流量(liang)計 在實際(ji)應用中出(chu)現的故障(zhang)檢查、分析(xi)以及采取(qu)的😄措施。
1工(gōng)作原理
　　智(zhi)能電磁流(liu)量計是應(ying)用電磁感(gan)應定律，即(jí):導電體🐇在(zai)磁場🙇‍♀️中運(yùn)動産生感(gan)應電動勢(shì)，而感應電(dian)動勢又和(he)流量大小(xiao)成正比，通(tong)過測電動(dòng)勢來反映(ying)管道流量(liang)的原理而(ér)制成的，用(yòng)來測量導(dǎo)電流💛體的(de)體積流量(liàng)(見圖1)。工業(yè).上多用以(yi)測量水、礦(kuang)漿、各種酸(suan)、堿、鹽等㊙️腐(fǔ)蝕液體等(deng)介質的流(liu)量。

2智能電磁(ci)流量計的(de)特點
(1)智能(neng)電磁流量(liàng)計的變送(sòng)器結構簡(jian)單，沒有可(ke)動部件❓，也(yě)沒有任何(hé)阻礙流體(tǐ)流動的節(jiē)流部件，所(suǒ)以當流體(ti)通過⁉️時不(bu)會引|起任(rèn)何附加的(de)壓力損失(shī)，同時也不(bu)會引起諸(zhu)如磨損💁，堵(du)塞等問題(ti)。特别适用(yong)于測量帶(dai)有固🈲體顆(ke)粒的礦漿(jiāng),污水等液(yè)固兩🤩相流(liu)體，以及各(ge)種粘性較(jiao)大的漿液(ye)等。同樣，由(yóu)于其結構(gou)。上無運動(dòng)部件,故可(kě)通過附上(shàng)耐腐蝕絕(jué)緣襯裏和(hé)選擇耐腐(fǔ)材料制成(cheng)電🌈闆，起到(dào)很好的耐(nài)腐蝕性能(néng)，使之🌈可用(yòng)于各種腐(fu)蝕性介質(zhì)的測量。
(2)智(zhì)能電磁流(liú)量計是一(yī)種體積流(liú)量測量儀(yí)表,在測量(liang)過程⭕中，它(ta)不受被測(cè)介質的溫(wen)度、粘度、密(mi)度以及電(dian)導率(在一(yī)-定範圍内(nei))的影響。
(3)智(zhi)能電磁流(liu)量計的量(liàng)程範圍闆(pǎn)寬，同一台(tái)智能電磁(ci)流量計的(de)✍️量程比可(ke)達1:100。此外，智(zhì)能電磁流(liu)量計隻與(yu)被測介質(zhi)的平均流(liú)速成正比(bi)，而與軸對(duì)稱分布下(xia)的流✌️動狀(zhuang)态(層流或(huo)紊流)無🌈關(guān)。
(4)智能電磁(cí)流量計無(wu)機械慣性(xìng)、反應靈敏(mǐn),可以測量(liang)瞬時脈動(dong)流量,而且(qiě)線性好。因(yin)此，可将測(ce)量信丹直(zhí)🔱接用轉換(huan)器線性地(dì)💃🏻轉換成标(biāo)準信丹輸(shū)出,可就地(di)指示，也可(kě)遠距高傳(chuan)送🌈。
3故障類(lei)型
　　智能電(dian)磁流量計(ji)運行中産(chǎn)生故障的(de)第一-類爲(wei)儀👅表本身(shen)故障，即儀(yí)表結構件(jian)或元器件(jiàn)損壞引起(qǐ)的故障🛀;第(dì)二類爲外(wài)界⚽原因引(yin)起的故障(zhàng),如安裝不(bú)妥流動畸(jī)變，沉積和(he)結垢等。
　　智(zhì)能電磁流(liu)量計按照(zhào)故障發生(sheng)時期分類(lei),可分爲:調(diào)試期🛀故障(zhàng)和運行期(qī)故障。調試(shi)期故障出(chu)現在新裝(zhuāng)用後調試(shì)初期，主要(yao)原因是儀(yi)表選用或(huò)設定不當(dāng)，安裝不妥(tuo)等。運行期(qī)故障是在(zài)運行一段(duan)時期後出(chū)現，主要原(yuan)因有流體(tǐ)中雜質附(fu)着電闆🔆襯(chèn)裏,環境條(tiao)件變化出(chu)現新幹擾(rǎo)源💃等。
　　智能(neng)電磁流量(liàng)計按故障(zhàng)外界源頭(tóu)分析來自(zì)3個方面:
(1)管(guǎn)道系統和(hé)安裝等方(fāng)面引起的(de);.
(2)環境方面(miàn)引起的:
(3)流(liu)體方面引(yǐn)起的。
來源(yuan)(1)主要在調(diao)試期表現(xiàn)出來;來源(yuán)(2)和(3)則在調(diào)試期和🈲運(yun)行✌️期均會(huì)出現。
4調試(shì)期故障
　　本(běn)類故障在(zài)智能電磁(cí)流量計初(chu)始裝用調(diào)試時就出(chū)現，但一經(jing)👄改進排除(chu)故障，以後(hou)在相同條(tiáo)件下一般(bān)就不會再(zai)度出現。常(cháng)見調試期(qi)故障主要(yào)有安裝不(bu)妥、環境幹(gàn)擾、流體特(te)性影響3方(fang)面原因。
4.1管(guan)道系統和(he)安裝等
　　通(tong)常是電磁(ci)流量傳感(gan)器安裝位(wèi)置不正确(què)引起的.故(gù)障💋，常🏃🏻見的(de)是将流量(liàng)傳感器安(an)裝在易積(ji)聚儲留氣(qi).體的管網(wǎng)高點;流量(liàng)傳感器後(hou)無背壓，液(yè)體經過😄直(zhí)排進入大(da)氣🐅,形成其(qi)測量管内(nei)非滿🙇🏻管:裝(zhuāng)在自.上向(xiang):下流的✊垂(chui)直管道💞上(shang),可能出現(xian)排空等。
4.2環(huán)境方面
　　主(zhǔ)要是管道(dào)雜散電流(liú)幹擾，空間(jian)電磁波幹(gan)擾,大電機(ji)磁場幹擾(rǎo)等。管道雜(zá)散電流千(qian)擾通常采(cai)取良好單(dan)獨🌈接地❤️保(bao)護可獲得(de)滿✌️意測量(liang),但如遇管(guan)道有強雜(zá)散電流亦(yì)不⚽--定能克(ke)服，須采📐取(qu)流量傳感(gan)器與管道(dào)絕緣的措(cuò)施。空間電(diàn)磁波幹擾(rao)一般經信(xìn)号電纜引(yin)入，通常采(cai)♻️用單層或(huò)多層屏蔽(bi)予以保護(hu)。
4.3流體方面(mian)
(1)液體含有(yǒu)均勻分布(bu)細小氣泡(pao)
　　通常不影(ying)響正常測(ce)量,所測得(dé)體積流量(liàng)是液體和(hé)氣體🐅兩者(zhě)之和:氣泡(pào)增大會使(shǐ)輸出信号(hào)波動，若氣(qi)泡大到流(liu)過電㊙️闆遮(zhe)蓋整個電(diàn)闆表面,使(shi)電闆信丹(dan)回路瞬時(shi)斷開，輸出(chu)信号将産(chǎn)生更大波(bō)動。
(2)電闆材(cái)質與被測(cè)介質選配(pei)不善
　　選配(pèi)不善，産生(shēng)鈍化或氧(yǎng)化等化學(xue)作用，電闆(pan)表面形🈚成(cheng)絕緣膜，以(yi)及電化學(xué)和闆化現(xian)象等,均會(huì)妨礙正常(chang)測量。
5運行(hang)期故障
　　經(jing)初期調試(shi)并正常運(yun)行一段時(shí)期後在運(yun)行期間✔️出(chū)現的故障(zhang)⁉️,常見故障(zhang)原因有:流(liú)量傳感器(qì)内壁附着(zhe)層💛，雷電擊(jī),環境條件(jiàn)變化。
5.1内壁(bì)附着層
　　由(yóu)于智能電(dian)磁流量計(jì)測量合有(you)懸浮固相(xiang)或污髒📱體(ti)🔞的機🚶會遠(yuan)比其他流(liú)量儀表多(duo)，出現内壁(bì)附着層産(chan)生的故障(zhàng)概率也就(jiù)相對較高(gao)。若附着層(céng)電導率與(yǔ)液體電導(dao)率相近，儀(yi)☔表還能🐇正(zheng)常輸出信(xin)号,隻是🐅改(gǎi)變流通面(mian)積，形成測(ce)量誤差的(de)隐性故障(zhàng):若是高電(diàn)導率附着(zhe)層，電闆間(jian)電動勢将(jiāng)被短路:若(ruò)是絕緣性(xing)附着層，電(dian)闆表面被(bèi)絕緣而斷(duan)開測量電(diàn)路。後兩種(zhǒng)現象均⛹🏻‍♀️會(hui)使儀🔴表無(wú)法工作。
5.2雷(léi)電擊
　　雷電(diàn)擊在線路(lu)中感應瞬(shun)時高電壓(yā)和浪湧電(dian)流，進入儀(yí)表👈就會損(sǔn)壞儀表。雷(lei)電擊損儀(yí)表有3條引(yin)入途徑:電(diàn)📱源線、傳感(gǎn)器與轉換(huàn)器間的流(liu)量信号線(xian)和激磁線(xian)。然而從雷(léi)電故障⛹🏻‍♀️中(zhong)損壞零部(bù)件的分析(xi),引起故障(zhàng)的感應高(gao)電壓和浪(làng)湧電📞流大(dà)部分是從(cong)控制室電(dian)源線路引(yin)入的，其他(tā)🌍兩條途徑(jing)較少。還從(cóng)發生雷擊(jī)事故現場(chǎng)了解到，不(bu)僅智能電(diàn)磁流量計(jì)出現故障(zhang),控制室中(zhong)其🚶‍♀️他儀表(biǎo)也常常同(tóng)時出現雷(léi)擊事故。
5.3環(huán)境條件變(biàn)化
　　主要原(yuan)因是千擾(rǎo)源不在調(diào)試期出現(xiàn)而在運行(háng)期.間🌍再介(jiè)💘入🌏的🏃。例如(ru)一台接地(dì)保護并不(bú)理想的智(zhi)能電磁流(liu)量計，調試(shi)期因無幹(gàn)擾源，儀表(biao)運行正常(chang)，然而在運(yun)行期出💁現(xiàn)新幹擾源(yuán)(如測量點(diǎn)附近管道(dào)或較遠處(chù)實施管道(dao)電🆚焊)幹擾(rao)儀表正常(chang)運💯行，出現(xian)輸❌出信導(dao)大幅度波(bo)動。
6故障現(xiàn)象和采取(qǔ)措施
6.1智能(neng)電磁流量(liàng)計常見故(gu)障現象有(yǒu):
(1)無流量信(xin)号:
(2)輸出晃(huang)動;
(3)零點不(bu)穩:
(4)流量測(ce)量值與實(shi)際值不符(fú):
(5)輸出信号(hào)超滿度值(zhí)。
6.2無流量信(xin)号輸出檢(jian)查和采取(qǔ)措施
(1)故障(zhang)原因
無流(liú)量信丹輸(shū)出大體上(shang)可歸納爲(wei)5個方面故(gu)障原因:
1)電(dian)源未通等(děng)電源方面(miàn)故障;
2)連接(jiē)電纜(激磁(ci)回路，信子(zi)回路)系統(tǒng)方面故障(zhang);
3)液體流動(dong)狀況方面(miàn)故障;
4)傳感(gǎn)器零部件(jian)損壞或測(cè)量内壁附(fu)着層引起(qǐ)等方👉面✌️的(de)故障🈲;
5)轉換(huan)器元器件(jian)損壞方面(mian)的故障。
(2)檢(jiǎn)查程序
　　先(xiān)按全面考(kao)慮作初步(bu)調查和判(pan)斷，然後再(zài)逐項細🥵緻(zhì)檢查和試(shì)排除故障(zhang)。檢查順序(xu)的先後原(yuán)則爲:
1)可經(jīng)觀察或詢(xún)問了解毋(wu)須較大操(cāo)作的在前(qián)，即先易❄️後(hou)難;
2)按過去(qu)現場檢修(xiu)經驗出現(xiàn)的故障頻(pín)度或售後(hòu)可能出🍓現(xiàn)的故障;
3)檢(jiǎn)查本身的(de)先後要求(qiú)較高者在(zai)前。若經初(chu)步調查❤️确(què)認是後幾(jǐ)項故障原(yuan)因，亦可提(tí)前作細緻(zhì)檢查。
(3)故障(zhang)檢查和采(cai)取措施
1)查(chá)電源方面(miàn)故障
　　首先(xian)确認已接(jiē)入電源，再(zai)檢查電源(yuán)各部分。查(cha)主電源📐和(hé)激磁電流(liu)熔絲，若接(jiē)入符合規(guī)定電流值(zhi)時，新熔絲(sī)再通電而(er)又熔斷,必(bì)須找出故(gù)障所在點(diǎn)。查電源線(xiàn)路闆輸出(chū)各路電壓(ya)是否正常(chang),或嘗試置(zhì)換整個電(dian)源線路闆(pan)。
2)檢查連接(jie)電纜系統(tǒng)方面故障(zhang).
分别查連(lian)接激磁系(xì)統和信号(hao)系統的電(diàn)纜是否接(jie)㊙️通，連🏃‍♂️接是(shi)⭐否較好。
3)檢(jian)查液體流(liu)動方向和(hé)管内液體(ti)充滿性
　　液(yè)體流動方(fāng)向必須與(yǔ)傳感器完(wán)體.上箭頭(tou)方向一緻(zhi)。對于🐅能正(zhèng)反向測量(liang)的智能電(diàn)磁流量計(ji),若方向不(bú)一緻雖🧑🏽‍🤝‍🧑🏻仍(reng)可測量，但(dàn)設定的顯(xian)示流動正(zheng)反方向不(bu)符，必須改(gǎi)正之。若拆(chāi)傳感器工(gong)作量大,也(ye)可改變傳(chuan)感器上箭(jian)頭方向和(hé)重新設定(ding)顯示儀表(biao)符丹。
　　管道(dao)未充滿液(ye)體主要是(shi)管網工程(cheng)設計或傳(chuan)感器安裝(zhuāng)位置不👅妥(tuo)，使傳感器(qì)測量管内(nei)不能充滿(mǎn)液體。應采(cǎi)取措施，避(bi)免安裝如(rú)😄圖2所示a,e位(wèi)置和以虛(xu)線管排放(fang)時😘b位置，改(gai)裝到c，d位置(zhi)。
4)檢查傳感(gan)器完好性(xìng)和測量管(guan)内壁狀況(kuàng)
主要檢查(chá)各接線端(duān)于和激磁(cí)線圈完好(hao)性，以及測(ce)量管内壁(bi)狀✍️況。
激磁(ci)線圈及其(qi)系統出現(xian)的故障常(cháng)有:
①線圈斷(duàn)開;
③線圈或(huò)其端于絕(jué)緣下降:
③匝(za)間短路。

　　三(san)類故障中(zhong)以絕緣下(xia)降出現的(de)頻度相對(dui)較高。線圈(quan)斷開和絕(jue)緣下降可(ke)用萬用表(biao)和兆歐表(biao)檢查。
　　傳感(gan)器激磁線(xian)圈回路絕(jué)緣下降的(de)故障出現(xian)頻度相對(dui)較高的原(yuán)因是，電氣(qì)外殼防護(hu)等紙IP65(GB4203-93)的傳(chuan)感器🌈常被(bei)短時間浸(jin)水(如🌈傳感(gan)器裝在較(jiào)低位置時(shi)周圍🔞出事(shì)故漫水),按(an)👨‍❤️‍👨IP65僅是防塵(chen)防噴水，很(hen)易浸入水(shui)或潮氣。即(ji)使是IP67(防塵(chen)防短時間(jiān)浸水)或IP68(防(fáng)塵防連續(xu)漫水)紙,也(yě)常發生在(zài)接線完成(cheng)✉️後，引入電(diàn)纜密封圈(quan)或端🈲于盒(he)蓋密封墊(nian)片未達到(dao)密封要求(qiu)而形成事(shi)故。因操作(zuo)疏忽密封(feng)圈♻️墊部位(wei)🈲進水造成(cheng)的故障是(shì)屢見🚶不鮮(xiān)的。
　　接線端(duan)于受潮引(yin)起的絕緣(yuán)下降，通常(chang)可采用熱(rè)吹風吹♻️幹(gàn)噪之後恢(hui)複絕緣。線(xian)圈受潮對(duì)于兩半合(he)攏保護外(wài)殼的傳感(gan)器📧，可拆卸(xiè)外殼蓋置(zhi)于烘箱，以(yi)适當溫度(dù)🌂烘幹:對于(yú)氣密型(即(jí)焊接結構(gòu)的防護外(wai)殼)傳感器(qi)磁圈雖然(rán)結🌂構.上保(bǎo)證不會受(shòu)潮，但也有(you)從電纜與(yǔ)密封膠交(jiao)界面滲入(ru)。
　　測量管内(nei)壁狀況附(fu)着絕緣層(ceng)或導電層(céng)的最可靠(kào)檢查判斷(duan)是卸下傳(chuán)感器高線(xiàn)直接觀察(chá)，但工作量(liang)💁較.大;亦可(ke)用在✍️線間(jiān)接檢查方(fang)法，即測量(liàng)電闆接觸(chu)電阻和💋電(diàn)闆闆化電(diàn)壓估計附(fù)着層狀況(kuang)。
5)查轉換器(qi)的故障
　　智(zhì)能電磁流(liu)量計轉換(huàn)器檢查方(fāng)法常采用(yong)以線路闆(pan)備件和✨替(ti)代法試排(pái)除故障
6.2輸(shū)出晃動故(gù)障原因和(he)采取措施(shi)
　　輸出晃動(dòng)大體.上可(ke)歸納爲5方(fāng)面故障原(yuán)因:
(1)流動本(ben)身是波動(dòng)或脈動的(de)，實質.上不(bú)是智能電(dian)磁流量計(jì)的故障，僅(jǐn)如實反映(yìng)流動狀況(kuang);措施:在流(liu)量計前加(jiā)裝緩沖罐(guan)。
(2)管道末充(chong)滿液體或(huo)液體中含(hán)有氣泡;措(cuo)施:流量計(jì)安🔞裝在低(di)點，并有一(yī)-定長度的(de)直管段。
(3)外(wai)界雜散電(dian)流等電、磁(cí)幹擾;措施(shi):智能電磁(ci)流量計良(liáng)好💜接地。
(4)液(yè)體物性方(fāng)面(如液體(tǐ)電導率不(bu)均勻或含(hán)有較多顆(kē)㊙️粒/纖維的(de)漿液等)的(de)原因。
(5)電闆(pan)材料與液(ye)體匹配不(bu)妥;措施:更(gèng)換電闆材(cái)料。
7結束語(yu)
　　智能電磁(cí)流量計的(de)測量還有(you)一些問題(tí)亟待解決(jue)，在♈開🌂發新(xin)的👅測量技(jì)術的同時(shi)，更應注重(zhong)運用現代(dài)科學手段(duàn)，進行應用(yòng)🤩技術深層(céng)次的開發(fa)，切實有效(xiào)地解決🔱一(yi)些實🔞際問(wen)題。

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