0引言
　　目(mù)前工業生産過程(cheng)中應用廣泛的流(liú)量測量裝置之💛一(yī)是标準孔闆作爲(wèi)節流件的流量測(ce)量器具,标🐅準孔闆(pǎn)節流裝置是📐标準(zhun)節流件可不需标(biao)定直接依照國家(jia)标準❌生産,它具有(yǒu)結構簡單耐高溫(wēn)、使用壽命長穩定(ding)可靠等優點,但标(biao)準孔闆節流裝置(zhì)不♈足之處是流量(liang)測量範圍小、安裝(zhuang)複雜以及堵、漏凍(dòng)👄等問題。
　　一體化孔(kǒng)闆智能流量計 是(shi)将标準孔闆與多(duo)參數 差壓變送器(qi) (差壓變送器及 壓(ya)力變送器 )配套組(zǔ)成的高量程比差(chà)壓流量裝置,差壓(yā)變送器直接輸出(chū)流♍量模拟信号(4~20mA),并(bing)在模拟信号輸出(chu)上疊加數字通♍訊(xùn)信号(HART協議)，構成一(yi)體化的流量檢測(ce)系🐅統,可測量氣體(tǐ)、蒸汽、液體及天然(rán)氣的流量,廣泛應(ying)♌用于工業過程測(ce)量和控制。
1一體化(hua)孔闆智能流量計(ji)的工作原理和特(tè)點
1.1一體化孔闆智(zhì)能流l計的結構和(he)工作原理
　　一體化(huà)孔闆智能流量計(ji)由整體孔闆(孔闆(pǎn)與取壓孔整體加(jia)♍工🚶)、根部閥、導壓管(guan)、 三閥組 、 智能差壓(ya)變送器 及溫/壓傳(chuan)感器等主要部分(fen)組成。
　　充滿流體的(de)管道内安裝标準(zhun)孔闆節流裝置,流(liú)體通🌍過标準孔闆(pǎn)節流元件時，流束(shu)将在節流元件處(chu)⛹🏻‍♀️形成局部收縮,使(shi)流❗速增大,靜壓力(lì)降低,于是在孔闆(pǎn)節流🏃🏻‍♂️元件前後産(chan)生壓力差,根據流(liú)🥵動連續性原理和(hé)伯努📐利方程可💞推(tuī)導出流量與差壓(ya)之間的關系爲:

　　式(shì)中:qm爲質量流量;C爲(wèi)流出系數;d爲工作(zuo)條件下孔闆開孔(kong)🥵直徑;D爲工作條件(jian)下上遊管道内徑(jìng);β爲直徑比d/D;p爲流體(ti)密度;ε爲壓縮系數(shu)㊙️;△p爲差壓。
　　節流元件(jiàn)前後産生的差壓(yā)通過導壓管傳遞(dì)給差壓變送器,智(zhì)💰能差壓變送器将(jiang)差壓信号及流體(tǐ)溫壓信号進行自(zi)動補償後輸出4~20mA模(mo)拟信号或脈沖信(xìn)号,實現🏃‍♂️對流體的(de)質量測量。
1.2-體化孔(kong)闆智能流量計的(de)特點
　　一體化孔闆(pǎn)智能流量計的節(jiē)流件采用鍛制不(bu)鏽鋼--體加工，确保(bao)了節流件的強度(du),并使可能的洩漏(lòu)👈點爲最少;當髒污(wu)或易結晶介質堵(dǔ)塞取壓孔時,30°~45°取🐆壓(ya)閥便🍉于清理取壓(yā)孔,也便于系統的(de)在線維護;采用HART協(xié)議作爲信号傳輸(shu),充分發揮了智能(neng)變送器的優良性(xing)能,使量程得到實(shí)質性的擴展;節流(liu)裝置和差壓變送(song)器甚至壓力、溫度(dù)變🧑🏽‍🤝‍🧑🏻送器做成一體(ti)❄️,節約安裝、維護工(gōng)作量及費用,一體(tǐ)化孔闆智能流量(liàng)計的㊙️應用見圖1。智(zhi)能流量積算儀接(jie)收流量變送器的(de)輸出信号并累積(jī)流量,通過RS485與計算(suàn)機聯接,構💜成流量(liang)計量系統;流量計(ji)輸出也可以送到(dao)DCS,構成流量檢測或(huo)控制系統。

2一(yī)體化孔闆智能流(liú)計的安裝
　　一體化(huà)孔闆智能流量計(jì)安裝前要對現場(chǎng)管道連接㊙️前後🚶直(zhi)管段進行吹掃、清(qing)潔,并保證各部件(jiàn)的清潔、無損傷。如(ru)果先安裝流量計(jì),後對管線進行吹(chui)掃、清潔,因髒污雜(za)質等因素容易㊙️使(shi)流量計産生故障(zhang)甚至損壞。流量計(jì)不要安裝在✍️設有(you)兩位式開關閥的(de)管路中,因閥的開(kāi)與關所産生的沖(chong)擊力,有時會損壞(huai)流量計測量管段(duan)内的密封墊片,密(mì)封墊片夾緊後不(bú)得😄凸人管道内，否(fǒu)則會使流速紊亂(luan),影響測⭐量精度。在(zài)安裝流量計的管(guǎn)道中，不要産生過(guo)大水錘沖擊力♈,以(yǐ)免造成流量計的(de)📱損壞。
　　孔闆可根據(ju)需要水平、垂直安(ān)裝,在圓周方向可(ke)360°任意位置安裝,流(liu)量計可以安裝在(zai)水平或垂直管道(dao)上,安裝時必須注(zhù)意流體流向與流(liú)量計箭頭标示方(fāng)向一緻。安裝時還(hái)應🌍注意取🔞壓口的(de)位置。安裝在垂直(zhí)管道🚶上時,取壓口(kǒu)的位置可在取壓(ya)裝置的平面上任(ren)意選擇。安裝在水(shuǐ)平管道上時,如被(bei)測流體爲液體和(hé)水☂️蒸汽時,變送器(qi)安裝在管道下方(fang)❄️;如被測流體爲氣(qi)體時,變送器安裝(zhuang)在管道上方,變送(song)器🌈與管道垂直度(du)偏差須小于3°。
　　使用(yong)一體化孔闆智能(néng)流量計測量流量(liàng)時,流體必須充滿(man)并連🌈續地流經測(ce)量段管道,流體應(yīng)是均勻的、單相的(de)💋或可🔴以認爲是單(dān)相的,流體流經孔(kǒng)闆時，不發生相變(bian),流🔞體流經孔闆以(yi)前,其流🔆速必須與(yǔ)管💞道軸線平行,不(bú)得有☔旋轉流或脈(mò)動流。
3-體化孔闆智(zhì)能流計的使用及(ji)維護
3.1一體化孔闆(pǎn)智能流計的使用(yong)
一體化孔闆智能(neng)流量計在現場安(an)裝，配線完成後應(yīng)确保閥組所有閥(fa)門均已關閉。使用(yong)時,首先打開管道(dào)閥門,再打開三或(huo)五閥組上平衡閥(fa);然後打開三或五(wu)📱閥組上🌈的高壓截(jie)止閥,讓高壓介質(zhi)引入高壓部,關閉(bì)高壓截止🚶閥;打開(kāi)三或五閥組上的(de)低.壓✔️截止閥,讓低(di)💃🏻壓介質引人低壓(yā)部,關閉低壓截止(zhi)閥;打開高壓截止(zhǐ)閥,确認其它部件(jian)無洩漏;對變送器(qi)高低壓側排液、排(pai)氣;對變送器調零(líng)👈;最後關閉平衡閥(fa),再打開低壓截止(zhi)閥,使三或五閥組(zu)處于工作狀态。如(ru)操作次序不正确(què)，則可能使差壓變(bian)送器單向🚶‍♀️受壓而(ér)影響其使用壽命(mìng)。
　　打開一體化孔闆(pan)智能流量計電源(yuán),此時若管道内🈲沒(mei)有流量,則㊙️指示流(liú)量應爲0;若管道内(nèi)有流體流過時,如(ru)測量系統正常,則(ze)将正确地指示流(liu)量。否則,系💃統可能(neng)不正常,設備應逐(zhú)項檢查。
3.2一體化孔(kong)闆智能流計節流(liú)裝置的維護
　　一體(ti)化孔闆智能流量(liang)計在使用過程中(zhong),随着使用時間的(de)☀️增加,無論節流裝(zhuang)置本身或管道内(nei)壁都可能因與流(liu)體長🐅期接觸而💜改(gai)變初始狀況，應對(duì)節流裝置定期進(jin)行清洗檢查和更(geng)換,使節流裝置處(chu)于原設計的🔞工作(zuo)狀态,保證測量的(de)正确率🤞。維護工作(zuo)💋一般有以下幾項(xiang):
1)清洗孔闆,并清除(chu)各表面上的沉積(jī)物,嚴禁用金屬器(qi)具清✔️除孔闆上的(de)沉積物，清洗取壓(ya)法蘭(或環室)及各(ge)部件上的污物，清(qing)洗🥵疏通導壓管。
2)檢(jiǎn)查孔闆是否因流(liú)體沖刷、腐蝕等造(zào)成變形、損壞,以确(què)定是否應更換以(yǐ)保證測量的精度(dù)。
3)節流裝置的工作(zuo)比較可靠,常見的(de)故障是取壓口⁉️堵(dǔ)塞,引⭐壓管堵塞或(huò)洩漏，可以經常清(qing)洗或吹洗引壓管(guan)、取壓口,緊固各密(mì)封連接處。測量高(gao)溫介質時應加冷(lěng)凝器或隔離器,防(fáng)止高❤️溫介質進人(ren)差壓變送器的測(ce)壓容器。當環境溫(wen)度😘低于0C時,應将取(qǔ)壓管包紮保溫層(ceng)或敷設伴熱管。
4結(jie)束語
　　采用标準孔(kǒng)闆測量流量是一(yī)種傳統測量方式(shi),存在安裝較👨‍❤️‍👨複🧑🏽‍🤝‍🧑🏻雜(za)、量程比窄、實際運(yun)行工況偏離設計(ji)工況💚會産💋生較大(dà)誤差等問題,因而(er)限制了其應用範(fan)圍。一體化孔闆智(zhì)能流量計與孔闆(pǎn)流量計是不相同(tóng)的,它把标準的孔(kǒng)闆與多參數的差(cha)壓變送器連接在(zài)一起了,能夠進行(hang)🔴氣體、液體以及天(tiān)然氣的測量,流量(liang)測量範圍可達15:1或(huo)更寬,精度可達1.0級(jí)。一體🐆标準化孔闆(pǎn)智能流量計保留(liú)了節流式流量計(ji)介質适應性好、無(wu)運動部件、不需實(shí)流标定👉等優點,同(tóng)時流量計結構更(geng)爲合理，便于安裝(zhuāng),大大減少了維🌈護(hu)量,可測量氣體、蒸(zheng)汽、液體及天然氣(qi)的流量,廣泛應用(yòng)于石油、化工、冶金(jin)、電力、供熱、供水、污(wu)水處理等㊙️領域過(guo)程控制和測量。

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