保證電(diàn)磁流量計 的正(zheng)常穩定的工作(zuo)，除了選型正确(que)外，安裝、調試、檢(jian)修及🥵日常維護(hu)對于電磁流量(liang)計能否穩定正(zheng)常工作同樣重(zhong)要。電磁流🈲量計(jì)安裝與調試中(zhong)的常見問題，典(dian)型故障診斷及(jí)處理，智能💋檢修(xiū)順😘序及日常維(wéi)護等相關内容(róng)，希望✔️能對大家(jia)有所幫助。
安裝(zhuāng)與調試中常見(jiàn)問題
1. 最好垂直(zhi)安裝，使介質自(zì)下而上流經儀(yí)表。如不能垂直(zhí)安裝，水平安裝(zhuāng)也可，但要保證(zhèng)兩電極在同一(yi)水平面上。當被(bèi)測介🐉質中固體(tǐ)顆粒多時，應垂(chui)直安✨裝使襯裏(lǐ)不受磨損（水☔平(píng)安裝會造成局(ju)部磨損）。
2. 流量計(jì)安裝位置應避(bì)免強烈震動，應(ying)避免強幹擾🌍源(yuán)，要遠離一切磁(cí)源（如大功率電(diàn)機、變壓器等）。
3. 流(liú)量計安裝時接(jie)地非常重要。因(yin)儀表信号較弱(ruò)，外界略有幹擾(rǎo)就會影響測量(liang)精度。因此，變送(song)器外殼、屏蔽線(xiàn)、測量管及變送(song)器⛱️兩端管道都(dou)要接地，并設置(zhì)單獨接地點。
4. 流(liú)量計水平安裝(zhuang)時，上遊側應有(you)大于5D的直管段(duàn)，當有閥門、擴大(da)管時應加長到(dao)10D，上遊的截止閥(fa)應全部打開。下(xia)遊直管段應有(you)大于3D的直管段(duàn)，調節應安裝在(zai)流量計的下遊(yóu)側。爲防止流體(tǐ)擾動，擴大管的(de)圓㊙️錐角應小于(yu)15°。
5. 流量計安裝時(shí)，前後直管段如(rú)有縮管将影響(xiǎng)儀表的測量精(jīng)度。
6. 流量計安裝(zhuang)使用時，不能在(zài)負壓的情況下(xia)使用。因爲變送(song)器的襯裏容易(yì)剝落，所以流量(liang)計隻能在正壓(yā)的工藝管線上(shang)安👣裝使用。
7. 流量(liang)計安裝完畢初(chu)次使用時，設置(zhi)管徑非常重要(yào)，一定要将💋管内(nei)徑設置準确。
調(diào)試期常見故障(zhàng)
　　調試期待故障(zhàng)一般出現在儀(yi)表安裝調試階(jiē)段，一📐經排除，在(zai)以後相同條件(jiàn)下一般不會再(zai)出現。常見💞的調(diao)試期故障一般(ban)由安裝不妥、環(huan)境幹擾以及流(liú)體特性影響等(děng)原因引🏃‍♂️起。
1. 環境(jing)方面通常主要(yao)是管道雜散電(dian)流幹擾，空間強(qiang)電磁波💃🏻幹擾❄️，大(dà)型電機磁場幹(gan)擾等。管道雜散(san)電流㊙️幹擾通常(cháng)㊙️取良好的單獨(du)接地保護就可(ke)獲得滿意結果(guo)，渦輪流量🙇‍♀️計但(dàn)如🥰遇到強🔴大的(de)雜散電流（如電(dian)解車間管道，有(you)時在兩電極上(shang)感應的交流電(diàn)勢峰值Vpp可高達(da)1V），尚需采取另外(wài)🏃🏻措施和流量傳(chuán)感器與管道絕(jue)緣等。空間電磁(ci)波幹擾一般經(jing)信号電纜引入(rù)，通常采用✨單層(céng)或多層屏蔽予(yu)以保💛護。
2. 流體方(fāng)面被測液體中(zhōng)含有均勻分布(bù)的微小氣泡🤞通(tong)常不影響電磁(cí)流量計的正常(chang)工作，但随着氣(qì)泡的增大，儀表(biao)輸出信号會出(chu)現波動，若氣泡(pào)大到足以遮蓋(gai)⚽整個電極表面(miàn)時，氣泡流過電(diàn)極會使電極回(huí)路瞬間斷路而(er)使💞輸出信号出(chū)現更大的波動(dong)。
3. 安裝方面通常(cháng)是電磁流量計(jì)傳感器安裝位(wèi)置不正确♊引起(qǐ)的故障，常見的(de)如将傳感器安(ān)裝在易積聚氣(qi)體的管系💁最高(gāo)點；或安裝在自(zi)上而下的垂直(zhí)🐪管上，可能出現(xian)✊排空；或傳感器(qi)後無背壓，流體(tǐ)直接💃排入大氣(qi)而形成測量管(guan)内非滿管。
低頻(pin)方波勵磁的電(diàn)磁流量計測量(liang)固體含量過多(duo)漿液時，也将🏃‍♂️産(chǎn)生漿液噪聲，使(shǐ)輸出信号産生(sheng)波動。測量✊混合(hé)介質時，如果在(zài)混合未均勻前(qian)就進入流量傳(chuan)感進行測量，也(ye)将使輸出💋信号(hào)産生波動。電極(ji)材料與被測介(jiè)質選配不當，也(yě)将由于化學作(zuò)用或極化現象(xiang)而影響正常測(ce)量。應根據儀㊙️表(biao)選用或有關手(shou)冊正确選配電(dian)極材料。
日常維(wei)護
　　電磁流量計(jì)發作的故障多(duo)是因爲腐蝕洩(xiè)漏、絕緣下降、電(diàn)🈲極玷污或附着(zhe)異物而引起。日(ri)常維護是很重(zhòng)要的。
　　日常維護(hu)應該做到定期(qi)巡查，巡查的内(nèi)容包括：

1. 向當班(bān)工藝人員了解(jiě)儀表運行情況(kuàng)；
2. 查看儀表指示(shi)是否正常；
3. 查看(kàn)儀表供電是否(fǒu)正常；
4. 查看表體(ti)（連接管路、線路(lù)）是否有洩漏、損(sun)壞、腐蝕；
5. 檢查儀(yí)表附近有否新(xin)裝強電磁場設(she)備或有新裝電(diàn)線橫跨儀表；
6. 發(fa)現問題應及時(shí)處理，并做好巡(xun)回檢查記錄。

同(tóng)時，應做到定期(qī)維護，維護的内(nei)容包括：
　　整機零(ling)點查看：流量傳(chuan)感器丈量管充(chōng)溢液體且無活(huó)🔞動，不具備💰條件(jian)而抛棄整機的(de)零點查看和調(diao)整，但可轉而♍對(duì)轉換器作獨自(zi)的零點查看和(he)調整。從技能上(shang)講，這必須在傳(chuan)感器查🐕看結束(shu)後且确保傳感(gǎn)器勵磁回路和(he)信号回路的絕(jué)緣電阻正常(均(jun1)包括電纜)的前(qian)㊙️提下才有實際(ji)意義；

1. 銜接電纜(lǎn)查看：主要是查(cha)看信号線和勵(li)磁線各芯導✨通(tōng)💋和絕緣電阻，查(cha)看是否都是好(hao)的；
2. 勵磁電源檢(jian)查：通過電表判(pàn)斷電源是否工(gong)作正常；
3. 儀表清(qing)潔工作：包括掃(sǎo)除塵垢，确保儀(yi)表沒有進水和(hé)其🔱他物質。當北(bei)側介質易在測(ce)量管内和電極(jí)結垢，需要清洗(xǐ)，但注意不要使(shǐ)襯裏和電極受(shou)損；

??? 如果有積算(suàn)器需要根據情(qíng)況定期複位。
檢(jian)修順序
　　當電磁(ci)流量計發生故(gu)障時，建議參照(zhào)下列順序逐一(yī)查找、分析🈲原因(yīn)、排除故障：
1.測量(liang)管内介質是否(fou)滿管，襯裏和電(dian)極上是否結垢(gou)；所有㊙️的💞電纜連(lián)接是否可靠；
2.接(jie)地要求是否滿(man)足；勵磁線圈是(shì)否短路或斷路(lu)，其對地是否絕(jué)緣；
3.介質是否洩(xie)漏，上下遊閥門(mén)是否有影響，安(an)裝位置是否适(shì)宜；
4.周圍環境是(shì)否對流量計産(chan)生幹擾；轉換器(qi)是否發生故障(zhàng)。
典型故障診斷(duàn)及處理
1. 無流量(liang)輸出。檢查電源(yuan)部分是否存在(zài)故障，測試電源(yuan)👌電壓是否正常(cháng)；測試保險絲通(tōng)斷；檢查傳感器(qi)箭頭是否與流(liú)體流向一緻，如(rú)不一緻調換傳(chuan)感器安裝方向(xiàng)；檢查傳✉️感器是(shì)否充滿流體，如(ru)沒有充滿流體(tǐ)，更換管道或垂(chui)直👣安裝；
2. 信号越(yuè)來越小或突然(rán)下降。測試兩電(dian)極間絕緣是否(fou)💞破壞或被🔴短路(lu)，兩電極間電阻(zu)值正常在（70～100）Ω之間(jiān)；測量管内壁可(kě)能沉積污垢☂️，應(yīng)清洗和擦拭電(dian)極，切勿劃傷内(nèi)襯。? 測量❓管襯裏(li)是否破壞，如破(po)壞應予以更換(huan)；
3. 零點不穩定，檢(jian)查介質是否充(chōng)滿測量管及介(jie)質中是🏃‍♂️否存在(zai)氣泡，如有氣泡(pào)可在上遊加裝(zhuāng)消氣器，如水平(ping)安裝可改成垂(chuí)㊙️直安裝；檢查儀(yí)表接地是否完(wán)♌好，如不好，應進(jìn)行三級接地（接(jie)地電阻≤100Ω）；檢查介(jie)質電😄導率應不(bú)小于5μs/cm；檢查介質(zhi)是否淤積于測(cè)量管中，清🈲除時(shí)注意不要将内(nei)襯劃傷；
4. 流量指(zhǐ)示值與實際值(zhí)不符。檢查傳感(gǎn)器中的流體是(shi)否充滿管，有無(wú)氣泡，如有氣泡(pao)可在上遊加裝(zhuang)消氣器👣；檢查各(gè)接地情況是否(fou)良好；檢查流量(liang)計上遊是否有(you)⭕閥，如有，移至下(xià)遊或使👣之全開(kāi)；檢查轉換器量(liang)程設定是否正(zheng)确，如不對，重新(xin)設定正✌️确量程(cheng)；
5. 示值在某一區(qū)間波動。檢查環(huán)境條件是否發(fa)生變💃化，如出現(xiàn)新幹擾源及其(qí)他影響儀表正(zhèng)常工作的磁源(yuan)或震動等，應及(jí)⚽時清🏃🏻除幹擾或(huò)将流量計移位(wei)✌️；檢查測試信号(hao)電纜，用絕緣膠(jiao)帶進行端部處(chù)理，使🙇🏻導線、内屏(píng)💰蔽層、外屏蔽層(ceng)、殼體之間不相(xiàng)互接觸。
運行期(qī)常見故障
　　運行(háng)期故障是電磁(ci)流量計經調試(shì)并正常運行一(yī)🆚段時期後出現(xian)的故障，常見的(de)運行期故障一(yī)般由流量🙇🏻傳感(gan)🌂器内壁附🏃🏻‍♂️着層(céng)、雷電打擊以及(jí)環境條件變化(huà)等因素引⛱️起。
1.環(huan)境條件變化在(zai)調試期間由于(yu)環境條件尚好(hao)（例如沒有幹擾(rao)源），流量計工作(zuo)正常，此時往往(wǎng)容易疏忽安裝(zhuāng)條件（例如接地(di)并不怎麽良好(hǎo)）。在這種情況🍉下(xià)，一旦環境條件(jian)變化，運行期間(jian)出現新的幹擾(rao)源（如在流量✏️計(ji)附近管道上進(jin)行電焊，附近安(ān)裝上大👨‍❤️‍👨型變壓(yā)器等），就會幹擾(rǎo)儀🐕表的正常工(gong)作，流量計的輸(shu)出輸出信号就(jiu)會出現波動。
2.雷(lei)電打擊雷擊容(rong)易在儀表線路(lù)中感應出高電(dian)壓⭐和✊浪👣湧🌍電😄流(liu)，使儀表損壞。它(tā)主要通過電源(yuán)線或勵磁線圈(quān)或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流(liú)量信号線等途(tu)徑引🔴入，尤其是(shi)從控制室電源(yuán)線引入占絕大(da)部分。
3.傳感器内(nèi)壁附着層由于(yú)電磁流量計常(cháng)用來測量✉️髒🌂污(wū)流體，運行一段(duàn)時間後，常會在(zài)傳感器内壁積(ji)聚附🚶着層而産(chan)✏️生故障。這些故(gu)障往往是由于(yu)附着層的電🥵導(dao)率太大或太小(xiao)造成的。蒸汽流(liú)量計若附🏃🏻着物(wu)爲絕緣層，則電(diàn)極回路将出現(xiàn)斷路，儀表不能(neng)🍓正常工作；若附(fu)着層電導率顯(xian)著高于流體電(diàn)導率，則電極回(huí)路将出現短路(lù)，儀表也不能正(zhèng)常工作。所以，應(yīng)及時清除電磁(cí)流量計測量管(guan)内的附着結垢(gou)層。

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