1水(shuǐ)煤漿的特性(xìng)對 電磁流量(liang)計 計量的影(ying)響因素
　　由于(yu)水煤漿特殊(shu)的物理特性(xìng),它含有65%左右(you)的極細的✊煤(mei)🈲固體顆粒,占(zhan)有20%的鐵屑,再(zài)加上輔助添(tiān)加劑,在🔞高壓(yā)工況⚽下,其🌈動(dòng)力粘度🏃高達(da)800～1500mPa·s,煤漿對襯裏(li)的擠壓和對(duì)電❌極的沖刷(shuā)、鐵屑的存在(zai)對電磁流量(liàng)計傳感☀️器的(de)襯裏與測量(liàng)導管的附着(zhe)😘性能、電極的(de)抗噪聲和防(fang)滲漏性能及(ji)磁場的變化(hua)有着較大的(de)影響。 水煤漿(jiang)電磁流量計(ji) 是根據法拉(la)第電磁感應(ying)定律進行流(liu)量測量的流(liu)量計,輸出信(xin)号和被測流(liu)量成線性,精(jīng)确度較高,可(kě)測量🚩電導率(lü)≥1μs/cm的酸、堿、鹽溶(rong)液、水、污水、腐(fǔ)蝕性液體以(yi)💯及泥漿、礦漿(jiang)的導電流體(ti)流量🚶。目前煤(méi)化工行業中(zhong)氣化爐中的(de)煤漿流💜量計(ji)大部分都采(cǎi)用的是電磁(cí)流量計,但實(shí)際使用效果(guǒ)差異很大,這(zhè)一問題一直(zhí)是煤化工行(hang)業專業人員(yuan)讨論的問題(tí)。
2水煤漿流量(liang)在測量中的(de)難點
(1)水煤漿(jiāng)的主要成分(fèn)是含有60%wt的固(gu)體顆粒,經過(guò)添加劑作用(yòng),正常粘度在(zài)800～1500mPa·s範圍之間,由(yóu)于介質中的(de)固體顆粒、鐵(tie)屑對管道沖(chòng)刷性強,因此(cǐ)對襯裏的耐(nai)磨性要求高(gao)。
(2)介質流速過(guò)低,測量信号(hào)弱,易受幹擾(rao):水煤漿流量(liàng)的🚶‍♀️滿負🈚荷設(shè)計爲32t/h,管道直(zhí)徑爲DN100。在系統(tǒng)開車半負荷(he)13m3/h煤漿量時,管(guǎn)道流速隻有(yǒu)0.4m/s,即使在滿負(fù)荷32m3/h煤漿量時(shí),介質的流速(su)也隻有0.6m/s,而🌂一(yi)般電磁流量(liàng)計的流速要(yao)求爲1～10m/s,本身電(diàn)磁流量計的(de)信号隻有零(líng)點幾毫伏,煤(mei)🌐漿流量計的(de)🥰信号更弱。這(zhe)樣在生産過(guò)程中,煤漿介(jie)質發生變化(huà)和含有大量(liàng)的鐵屑存在(zai),使電極周圍(wéi)的磁場産生(shēng)大的幹擾造(zao)成磁場紊亂(luàn)。這就是電磁(cí)🤟流量計波動(dòng)的主要原因(yīn)。
(3)高壓煤漿泵(bèng)的影響:因爲(wei)氣化爐工作(zuo)在6.5MPa下,這樣就(jiù)要求煤🥰漿管(guan)線壓力在7.0MPa左(zuǒ)右,大多采用(yong)的是德國菲(fei)魯瓦的隔膜(mó)軟管泵,該泵(bèng)本身就是一(yī)個脈動流。這(zhè)樣對流量計(jì)來說就是一(yī)個大的波動(dòng)。(4)水煤漿中成(cheng)分不穩定,特(tè)别是鐵屑含(hán)量的變化對(duì)電🔅磁流量計(ji)的幹擾非常(chang)大。
(5)水煤漿電(diàn)磁流量計引(yǐn)進了先進電(dian)磁流量計技(ji)術,針對水煤(méi)漿特性對電(dian)磁流量計進(jìn)行了特殊設(she)計,以滿足氣(qì)化爐對流量(liang)計的要求。該(gai)流量計的流(liú)速檢測範圍(wéi)最低可以達(dá)到0.01m/s,在氣化爐(lu)最低負荷煤(méi)漿🔞量在32m3/h時,流(liu)💁速0.6m/s,對流量計(ji)的影響也很(hěn)小。襯裏采用(yong)了聚氨酯襯(chèn)裏🔴,耐磨性大(dà)大增強,在使(shǐ)用一年後對(dui)流♍量計的襯(chen)裏幾乎無磨(mo)損。
(6)電磁流量(liàng)計檢測的信(xìn)号比較弱,滿(man)量程時隻有(you)幾毫伏,且流(liu)量很小時,隻(zhī)有幾微伏,外(wài)界稍有幹擾(rǎo)就會影響到(dào)㊙️測量精度。因(yīn)此😍,流量計的(de)外殼、屏蔽線(xiàn)、測量導管按(àn)規範要求進(jìn)行接地,并且(qie)要單獨設置(zhì)接地點,千萬(wàn)不要連接在(zài)電機或上、下(xià)管道上。流量(liang)計🍓傳感器的(de)法🥵蘭必須與(yu)管⭕道跨接,并(bing)可靠接地保(bǎo)證接地電阻(zu)值在10Ω以下,防(fang)爆型在1Ω以下(xia);電磁流量計(jì)周圍不應有(you)大功率電器(qì)等,遠離一切(qiē)磁源。
(7)高壓煤(méi)漿泵泵本身(shen)是雙缸式,出(chu)口應設置隔(ge)膜緩沖🏒器,這(zhe)對消除煤漿(jiāng)量的本身波(bo)動非常重要(yào),在調😍節緩🏃🏻沖(chong)罐壓力時将(jiang)緩沖罐壓力(li)調整爲煤漿(jiang)管線系統壓(ya)力的80%,盡量減(jiǎn)少🙇🏻煤漿泵對(dui)流量🈲波動的(de)影響,出口管(guǎn)線💰上有一個(ge)出口壓力表(biǎo)如果波動很(hěn)小,就說明煤(mei)漿量😄本身波(bo)動很💯小,如若(ruò)振幅很大,就(jiu)應及時調整(zheng)緩沖🛀🏻罐是否(fou)氮氣壓力不(bú)合适或存在(zai)✊一個缸不打(da)量等情況🌈,應(yīng)該及時處理(lǐ)。
(8)水煤漿中鐵(tiě)屑含量高的(de)處理辦法:産(chan)生鐵屑的主(zhǔ)要途徑有煤(méi)😄礦采煤時産(chan)生的磁性金(jīn)屬、磨煤機磨(mó)煤時鋼棒脫(tuō)落産生的鐵(tie)屑、大小煤漿(jiang)槽産生的鐵(tiě)鏽及煤漿輸(shū)送管線産生(shēng)的鐵鏽,鐵質(zhi)物體在通過(guo)流量計電極(ji)時就會産生(sheng)大的🚶‍♀️高頻噪(zào)聲幹擾,造成(cheng)⭕流量顯示的(de)大幅波動。采(cǎi)取的主要辦(ban)法有在煤輸(shu)送皮帶進入(ru)氣化煤倉前(qián)加磁性除鐵(tie)器,并按規定(dìng)定時清理減(jiǎn)少進入氣化(hua)🐅煤倉的大鐵(tiě)塊;磨煤機滾(gǔn)筒篩加強巡(xun)檢及清😄洗,避(bì)免大的金屬(shu)顆粒進入煤(méi)漿槽;在每次(cì)停車進行煤(méi)漿管線沖洗(xǐ)時,首先對電(dian)♈磁流量計停(ting)電,以便沖洗(xǐ)掉粘附在電(dian)極上的金屬(shu)顆粒,開車時(shí)首先對煤漿(jiang)管線沖洗,将(jiāng)煤漿輸送管(guǎn)線上的鐵鏽(xiu)沖洗幹淨,再(zai)對煤漿流量(liàng)計送電。經過(guò)多次觀察煤(mei)漿流量計的(de)波動主要出(chū)現在第一次(ci)開車和系統(tong)停車檢修後(hou)的一周時間(jian)内,分析主😍要(yào)原因是煤漿(jiang)中的金☁️屬固(gù)體含量高造(zào)成的,在系統(tǒng)運行一周以(yǐ)後,流量計趨(qū)于穩定。在停(tíng)車🈲較長時間(jian)開車後就應(ying)該加強對煤(méi)漿流量計的(de)巡檢和維護(hu)☂️力度,可對儀(yi)表相關參數(shu)進行調整,如(rú)儀表波🌈動太(tài)大可适當延(yan)長阻尼時間(jiān),避免誤跳車(che),在水煤漿💔成(chéng)分比較穩定(ding)後,可将阻尼(ni)時間調整回(huí)正常。
　　煤漿流(liú)量計的波動(dong)是因各方面(miàn)的原因造成(cheng)的,出現問題(ti)應該找到原(yuan)因,因故障原(yuan)因去查找問(wèn)題,消除波動(dong)。不要一味的(de)調整流量計(ji)的各種參數(shu)和延長阻尼(ní)時間去🔱消除(chu)波動,及時🐇反(fan)映現場的實(shi)際工況,及時(shí)修正以滿足(zu)🏃🏻‍♂️流量計的正(zheng)常測量要求(qiú)。
3結語
　　雖然水(shuǐ)煤漿電磁流(liu)量計測量煤(mei)漿有很多難(nán)點,假如使用(yòng)不👅當會在實(shi)際使用中輕(qīng)者會造成流(liú)量計在使用(yong)過程中顯示(shi)📱波動過大,重(zhòng)者就會造成(cheng)氣化爐頻繁(fan)跳車,甚至生(sheng)産💋不能正常(cháng)進行。

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