摘要(yao):分析渦(wō)輪流量(liang)計 産生(sheng)機械慢(màn)表的原(yuán)因，依據(ju)數據傳(chuán)輸系統(tong)傳回的(de)停機🌈延(yán)時流量(liang)制訂機(jī)械慢表(biao)的評估(gu)方法，，當(dāng)流量計(jì)停機延(yán)時流😄量(liàng)評估得(dé)㊙️分小于(yu)等于20分(fèn)時，通過(guo)貝葉斯(si)定理判(pan)斷，依據(ju)評估得(de)分發現(xian)該流量(liàng)計爲機(ji)械慢表(biǎo)的正确(que)率的大(da)于等于(yu)90%的可信(xìn)度爲94．94%。如(ru)果客戶(hù)用氣設(she)備⛱️每天(tiān)至少停(tíng)機1次，則(ze)評估周(zhōu)期最多(duo)需要30d，該(gāi)評估方(fang)法可将(jiang)故障發(fā)現周期(qi)從2a縮短(duǎn)到30d，最大(da)程度降(jiàng)低⛷️燃氣(qì)公司的(de)機械慢(màn)表損失(shī)。
1概述
　　在(zài)日常工(gōng)作中，渦(wō)輪流量(liang)計因軸(zhóu)承卡死(si)等機械(xiè)故障而(er)造👅成的(de)流量計(jì)不計量(liàng)現象(俗(su)稱機械(xiè)死表)，通(tong)常都能(neng)被燃氣(qi)公司🍉工(gong)作人員(yuán)及時發(fā)現，追繳(jiǎo)氣量☔也(ye)較容易(yì)。而因🈚軸(zhóu)承磨損(sun)導緻的(de)計量🙇‍♀️誤(wù)差偏大(dà)的現象(xiang)(俗稱機(ji)械慢表(biǎo))，由于現(xian)場缺乏(fa)有效手(shou)段，較難(nan)及時發(fā)現，目前(qian)診斷機(jī)械慢表(biǎo)隻有定(dìng)期将流(liú)量計通(tong)過檢測(ce)台，用😄音(yin)速噴嘴(zuǐ)等标✨準(zhun)計量裝(zhuāng)置檢定(dìng)，即流量(liang)計周檢(jian)。根據JJG1037—2008《渦(wō)輪流量(liàng)計檢定(dìng)規程》(以(yi)下簡稱(cheng)✏️JJG1037—2008)要求，渦(wō)輪流量(liàng)計檢定(ding)周期爲(wei)2a，即出現(xiàn)機械慢(màn)表時，在(zai)及時進(jìn)行流量(liang)計周檢(jiǎn)的情況(kuang)下，該故(gu)障最👌長(zhang)可能存(cún)在2a。
2形成(cheng)機械慢(man)表的原(yuan)因分析(xi)
　　渦輪流(liu)量計的(de)主要計(ji)量部件(jiàn)爲機芯(xin)，渦輪流(liu)量計的(de)結構見(jian)圖1。
　　渦輪(lun)流量計(jì)機芯由(yóu)軸、軸承(cheng)、葉輪組(zu)成，機芯(xin)的葉輪(lun)兩端由(you)😍軸承支(zhi)撐，當流(liu)體通過(guò)時，沖擊(jī)葉輪，對(duì)葉輪産(chan)生驅動(dong)力矩⭐Mτ，使(shi)葉輪克(kè)服機械(xiè)摩擦力(li)矩Mτm、流體(ti)阻力矩(jǔ)Mτf以及磁(ci)電轉換(huàn)器對葉(yè)輪♌産生(sheng)的電磁(ci)反作用(yòng)力矩Mτe而(er)産生旋(xuan)轉。由此(ci)可以建(jian)立葉輪(lún)的運動(dong)微分方(fang)程:

式中(zhong)
J———葉輪的(de)轉動慣(guàn)量，kg·m2
ω———葉輪(lún)的旋轉(zhuǎn)角速度(du)，rad/s
t———時間，s
Mτ———氣(qì)體流動(dong)對葉輪(lún)所産生(sheng)的驅動(dòng)力矩，N·m

Mτm———葉輪(lún)旋轉所(suǒ)産生的(de)機械摩(mo)擦力矩(jǔ)，N·m
Mτf———流體阻(zu)力矩，N·m
Mτe———電(diàn)磁反作(zuo)用力矩(ju)，N·m
　　式(1)中通(tōng)常電磁(cí)反作用(yòng)力矩Mτe比(bi)較小，可(ke)以忽略(lue)。正常工(gōng)作條🐪件(jiàn)下，可認(ren)爲管道(dào)内流量(liàng)不随時(shi)間變化(hua)，即葉輪(lún)以穩定(ding)的角速(sù)度旋轉(zhuan)。即存在(zài)

　　由于機(ji)芯的軸(zhou)與軸承(chéng)直接接(jie)觸，在氣(qi)體中的(de)粉塵、雜(zá)質等作(zuò)用下，葉(yè)輪旋轉(zhuan)就必然(ran)導緻軸(zhóu)與軸承(chéng)之間産(chan)生摩擦(cā)，進而産(chan)生磨損(sun)，工作時(shí)間越長(zhǎng)，工況環(huán)境越差(chà)，潤滑越(yue)不利，磨(mo)損也就(jiu)越嚴重(zhòng)，從而機(jī)械摩擦(cā)力矩Mτm越(yuè)來越大(dà)［1］。使用初(chū)期，葉輪(lun)以應有(yǒu)角速度(du)旋轉，如(rú)果機械(xiè)摩擦力(li)矩越來(lái)越大，葉(ye)輪的旋(xuan)轉角速(su)😘度會小(xiǎo)于應有(yǒu)角速度(dù)，雖然随(sui)🔅着角速(su)度的降(jiang)低，流體(tǐ)阻力矩(ju)👄變小，但(dàn)是由于(yu)機械摩(mo)擦力矩(ju)增大，仍(réng)達到🈲了(le)穩定工(gong)況。這種(zhong)💜葉輪旋(xuán)轉角速(su)度變小(xiao)的現象(xiàng)，叫流量(liàng)計計量(liàng)偏慢現(xian)🤩象(即機(ji)械慢表(biao))。因此認(ren)🏃‍♀️爲:機械(xiè)摩擦力(lì)矩Mτm增大(da)是造成(chéng)渦輪流(liu)量計機(ji)械慢表(biao)的♌主要(yào)原因。
3流(liu)量計工(gōng)況數據(ju)分析
　　随(sui)着通信(xin)技術不(bu)斷發展(zhan)，燃氣遠(yuan)傳數據(ju)傳輸系(xi)統已逐(zhú)步被燃(rán)氣公司(si)采用，該(gāi)系統現(xian)場通過(guo)有線通(tong)信采集(ji)各項數(shù)據，再通(tong)過無線(xiàn)GPRS每2min一次(ci)上傳數(shu)據至服(fú)務器，可(kě)随時了(le)解燃氣(qi)溫度、燃(ran)氣壓力(li)、瞬時流(liú)量、累積(ji)流量等(deng)實時信(xìn)息，主要(yào)應用于(yú)計量管(guan)理、抄收(shou)、預付費(fei)管理等(deng)方面［2］。
①渦(wo)輪流量(liang)計葉輪(lún)慣性旋(xuán)轉時間(jian)
　　當用氣(qi)設備停(ting)止用氣(qì)時，管道(dào)内氣體(tǐ)停止流(liu)動，葉輪(lun)由于慣(guan)♈性還在(zài)旋轉，此(cǐ)時流量(liàng)計仍有(yǒu)逐漸下(xià)降的瞬(shùn)時流量(liàng)顯示。根(gēn)據GB/T21391—2008《用氣(qi)體渦輪(lun)流量計(jì)測量天(tiān)💋然氣流(liú)量》附錄(lù)C的相關(guān)解釋，在(zài)用氣設(she)👉備停機(jī)後，流🐇量(liang)計葉輪(lun)旋轉時(shí)間👣是評(ping)估該儀(yi)表運行(hang)工況的(de)重要參(can)數。
　　測量(liàng)常用的(de)3種型号(hao)新流量(liang)計在用(yong)氣設備(bèi)停機後(hou)葉輪的(de)㊙️慣性✉️旋(xuan)轉時間(jian)，爲了确(que)保數據(ju)準确，設(shè)備停機(jī)時的流(liu)量負荷(he)選定在(zài)流量計(jì)量程的(de)10%～90%，流量計(ji)葉輪慣(guàn)性⭐旋轉(zhuan)時間實(shí)驗🐕結果(guǒ)見表1。
表(biǎo)1流量計(jì)葉輪慣(guan)性旋轉(zhuǎn)時間實(shi)驗結果(guo)

流量計(jì)型号	用(yòng)氣設備(bèi)停機時(shi)瞬時流(liu)量占流(liu)量計最(zui)大量程(chéng)的占比(bi)/%	測量次(cì)數/次	用(yòng)氣設備(bèi)停機後(hou)葉輪平(ping)均慣性(xìng)旋轉時(shí)間/s
LWQZ－50Z	10	10	142
LWQZ－50Z	20	10	145
LWQZ－50Z	40	10	152
LWQZ－50Z	50	10	150
LWQZ－50Z	60	10	154
LWQZ－50Z	90	10	155
LWQZ－80Z	10	10	171
LWQZ－80Z	20	10	172
LWQZ－80Z	40	10	175
LWQZ－80Z	50	10	177
LWQZ－80Z	60	10	179
LWQZ－80Z	90	10	183
LWQZ－100Z	10	10	190
LWQZ－100Z	20	10	197
LWQZ－100Z	40	10	201
LWQZ－100Z	50	10	205
LWQZ－100Z	60	10	209
LWQZ－100Z	90	10	212

　　由表(biǎo)1可以看(kan)出，當停(tíng)止用氣(qi)後，流量(liang)計葉輪(lun)平均慣(guàn)性旋轉(zhuǎn)時間均(jun1)大于140s，而(ér)根據前(qian)文分析(xi)可知，當(dang)流量計(jì)爲機械(xie)慢表時(shi)，機械摩(mo)擦力矩(jǔ)Mτm增大，葉(yè)輪的旋(xuán)轉角速(sù)度ω急速(sù)下降，用(yòng)氣設備(bei)停機後(hou)葉輪慣(guàn)性旋轉(zhuan)時間縮(suō)短。因此(cǐ)，停機後(hòu)慣性旋(xuán)轉時間(jian)是🤩關鍵(jiàn)切入點(diǎn)。
②停機延(yan)時流量(liang)
　　由于計(jì)量正确(que)的渦輪(lun)流量計(ji)葉輪在(zài)用氣設(shè)備停機(ji)✉️後葉輪(lun)平均慣(guàn)性旋轉(zhuǎn)時間均(jun1)大于140s，對(dui)所監控(kòng)的流量(liang)計停機(jī)時連續(xu)運行💃🏻數(shu)據進行(hang)分析，得(de)出計量(liang)正确的(de)流量計(jì)🛀在用氣(qì)👅設備停(ting)機後仍(reng)會有小(xiǎo)流量數(shu)據傳輸(shu)，将該流(liu)量定義(yì)爲停機(jī)延時流(liu)量。某加(jia)氣站計(jì)量正确(que)的流量(liang)計用氣(qi)設備停(tíng)用時連(lián)續數據(jù)記錄見(jiàn)表2。瞬‼️時(shi)⛹🏻‍♀️工況流(liu)量爲1．90m3/h的(de)流量爲(wei)停機延(yan)時流量(liang)。
表2某加(jiā)氣站計(ji)量正确(que)的流量(liang)計用氣(qì)設備停(tíng)機前後(hou)連續數(shù)據記錄(lù)

溫度/℃	壓(yā)力/kPa	瞬時(shí)工況流(liú)量/(m3·h－1)	采集(jí)時間
26．92	282．756	263．20	2016－09－129:16
26．63	282．261	263．19	2016－09－129:18
26．78	282．696	263．19	2016－09－129:20
26．51	282．184	60．20	2016－09－129:22
26．50	288．762	1．90	2016－09－129:24
26．20	288．735	0．00	2016－09－129:26

　　由(you)表2可以(yi)看出，流(liu)量計瞬(shun)時工況(kuàng)流量從(cong)用氣設(shè)備運行(hang)時的263．19m3/h依(yī)次變爲(wèi)運行設(shè)備停機(ji)後的60．20m3/h、1．90m3/h的(de)小流量(liang)(停機延(yan)時流量(liang))數據傳(chuan)回，由于(yu)監控系(xì)統每2min傳(chuán)回一條(tiáo)數據☔，因(yin)此，當♻️系(xì)統傳回(hui)至少👉一(yi)條停機(jī)延時流(liu)量時，可(kě)認爲此(cǐ)流量計(ji)⭐慣性旋(xuán)轉時間(jian)大于120s，經(jing)多次比(bi)對判定(dìng)其運行(háng)工況良(liáng)好，而後(hou)經現場(chang)拆表檢(jiǎn)查，該🐉流(liú)量計機(jī)芯内部(bù)幹淨無(wu)異物✉️，後(hou)送至檢(jiǎn)測中♍心(xin)檢定，其(qí)低區誤(wu)差在誤(wu)差允許(xu)範圍内(nei)。
　　機械摩(mó)擦力矩(ju)大的流(liu)量計在(zai)用氣設(she)備停機(jī)後往往(wǎng)沒🌈有小(xiǎo)流❤️量運(yùn)行數據(jù)傳輸。某(mǒu)加氣站(zhàn)機械摩(mo)擦力矩(jǔ)🔞大的流(liú)量計在(zài)用氣🏃🏻設(she)備停用(yòng)時連續(xù)數據記(ji)錄見表(biao)💞3。
　　由表3可(kě)以看出(chū)，當用氣(qi)設備停(ting)用後，沒(mei)有小流(liu)量(停機(ji)延時流(liú)💰量)數據(jù)傳回，而(er)是直接(jiē)從運行(háng)流量438．95m3/h變(bian)爲0，而後(hou)經現場(chǎng)拆表檢(jian)🔆查，該流(liu)量計機(jī)芯的軸(zhou)與軸承(chéng)磨損嚴(yan)㊙️重，後送(song)至檢測(cè)♻️中心檢(jian)定，其低(dī)區誤差(chà)不合格(ge)。因此判(pàn)👉定其機(ji)械摩擦(ca)力矩Mτm增(zeng)大，葉輪(lun)的旋轉(zhuǎn)角🔞速度(dù)降低，運(yùn)行工況(kuang)較差🈲，發(fā)生機械(xie)慢⭕表的(de)可能性(xing)高。
表3某(mou)加氣站(zhàn)機械摩(mó)擦力矩(jǔ)大的流(liu)量計用(yòng)氣設備(bèi)停用時(shí)連續數(shù)據記錄(lù)

溫度/℃	壓(ya)力/kPa	瞬時(shi)工況流(liú)量/(m3·h－1)	采集(ji)時間
22．84	258．615	438．95	2016－09－1210:24
22．70	258．412	438．94	2016－09－1210:26
22．71	258．645	438．92	2016－09－1210:28
22．63	258．191	438．94	2016－09－1210:30
22．60	262．212	438．95	2016－09－1210:32
22．50	262．335	0．00	2016－09－1210:34

4基(ji)于停機(jī)延時流(liú)量的評(ping)估方法(fǎ)
4．1渦輪流(liu)量計停(tíng)機延時(shi)流量評(ping)估模型(xíng)
　　根據不(bú)同用戶(hu)用氣規(gui)律的差(cha)異性，每(mei)個用戶(hù)用氣💁設(shè)🈲備每天(tiān)的停機(jī)次數各(ge)不相同(tong)，要反映(ying)流量計(jì)實時運(yùn)行工況(kuàng)，不能隻(zhi)根據一(yī)條停機(ji)後的數(shù)據判斷(duan)流量計(ji)的準确(què)度，而是(shi)需要選(xuǎn)取近期(qi)的多次(ci)停機數(shu)據進行(háng)😍評估。
　　爲(wei)了确保(bao)所統計(jì)的停機(jī)數據能(néng)更加充(chong)分、準确(que)地反映(ying)❗流量計(jì)實時運(yun)行工況(kuàng)，建立流(liú)量計停(ting)機延時(shi)流量評(ping)估得分(fen)計算式(shi):

式中
S———滿(mǎn)分爲100分(fèn)的情況(kuang)下，評估(gu)周期内(nei)流量計(jì)停機延(yan)時流量(liang)評估🧑🏾‍🤝‍🧑🏼得(de)分，分
n———評(ping)估周期(qī)内有停(ting)機延時(shí)流量傳(chuán)回的停(tíng)機次數(shu)，次💜
N———評估(gu)周期内(nèi)該流量(liang)計的用(yòng)氣設備(bei)總停機(jī)次數，次(ci)
　　式(5)針對(dui)某一台(tái)流量計(ji)N次停機(ji)後的數(shu)據進行(háng)統計，其(qí)中n次有(you)停機延(yán)時流量(liang)，(N－n)次無停(ting)機延時(shi)流量。根(gēn)據以往(wang)經驗，當(dang)N越大，即(ji)👄計算的(de)總停機(ji)次數越(yuè)多時，評(píng)估準确(què)度越高(gao)。但是N越(yue)大意味(wèi)着評估(gu)☂️周期越(yuè)長，流量(liang)計運行(háng)實時工(gong)況評估(gū)時效性(xing)降低，且(qiě)工作量(liang)增大。因(yin)此N的取(qu)值需要(yào)進一步(bu)讨論。
4．2停(ting)機延時(shi)流量評(ping)估模型(xíng)的貝葉(yè)斯定理(li)實證
①實(shi)驗流程(cheng)
　　有别于(yu)經典統(tǒng)計學派(pài)，貝葉斯(sī)定理不(bu)僅考慮(lǜ)了樣本(ben)信息，而(ér)且考慮(lü)了決策(ce)人員所(suo)擁有的(de)知識、經(jīng)驗等私(si)❌人信息(xī)，甚至包(bao)💃🏻含着其(qí)主觀判(pan)斷。貝葉(ye)斯定理(lǐ)綜合樣(yàng)本信息(xī)與先驗(yan)信息後(hou)進行計(ji)算，可能(néng)更科學(xué)合理，而(er)且可進(jin)一🌈步随(suí)着新的(de)實驗信(xìn)🔞息的增(zēng)加不斷(duàn)地進行(háng)越來越(yue)符合實(shi)際的調(diao)整🔞與修(xiū)正。先驗(yan)概率是(shì)實驗前(qian)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻根據以(yǐ)往積累(lèi)的資料(liào)和經驗(yan)，對事件(jiàn)發生可(kě)能性的(de)一個預(yu)設;後驗(yan)概👅率是(shi)在實驗(yàn)後🔱，根據(ju)實驗獲(huo)得的信(xin)🈲息對事(shi)件發生(shēng)的可能(neng)性作重(zhòng)新審視(shi)和修正(zheng)的概率(lü)。後驗概(gai)率往往(wang)對事件(jian)🔆發生⚽與(yu)否有更(geng)爲準确(que)的判斷(duan)，但需要(yào)設計随(sui)機實驗(yan)來實現(xiàn)［3］。
　　貝葉斯(sī)定理驗(yan)證評估(gū)模型的(de)實驗流(liu)程見圖(tu)2。貝葉💰斯(sī)定📐理驗(yan)證評估(gū)模型的(de)實驗流(liú)程具體(tǐ)說明如(rú)下。

a．對于(yú)拟定的(de)參數N，根(gēn)據以往(wang)實踐經(jing)驗預設(she)一個先(xiān)驗概率(lǜ);
b．做實驗(yàn)，根據實(shí)驗結果(guǒ)用貝葉(yè)斯公式(shi)計算後(hou)驗概率(lü);
c．驗證得(dé)出的後(hòu)驗概率(lü)是否達(da)到預定(ding)要求，根(gēn)據結果(guo)最終✨确(que)定參數(shù)N。
②N設爲20次(ci)時的實(shi)驗過程(chéng)
　　現以LWQZ－100B流(liu)量計爲(wei)例，根據(ju)式(5)，當某(mou)台LWQZ－100B流量(liang)計停機(jī)延時流(liu)❄️量㊙️評🤞估(gū)得分S≤20分(fèn)時，可以(yǐ)判定爲(wèi)機械慢(man)表。此判(pan)斷産生(shēng)🙇‍♀️2種意見(jian)，意⛹🏻‍♀️見1:此(cǐ)評分發(fa)現該型(xíng)号機械(xiè)慢表的(de)正确≥a1，a1爲(wèi)♍此評分(fen)發現該(gāi)型号機(ji)✍️械慢表(biǎo)的正确(que)的下限(xiàn)值，取90%;意(yì)見2:此評(ping)分發現(xian)該型号(hao)機械慢(màn)表的正(zhèng)确≤a2，a2爲此(ci)評分發(fā)現該型(xíng)号機械(xie)慢表的(de)正👉确的(de)上限值(zhí)，70%。将意見(jian)1記爲A1，意(yì)🧡見2記爲(wèi)A2。對于這(zhe)兩種意(yì)見工作(zuo)🙇‍♀️人員決(jué)定用做(zuo)實驗的(de)方法确(què)定其可(kě)信度。實(shí)驗方法(fǎ)是根據(ju)式(5)計算(suàn)并統計(jì)🏃出x台機(ji)械慢表(biǎo)，然後把(bǎ)這x台流(liu)量計上(shàng)檢測台(tai)檢測驗(yan)證，然後(hòu)計算可(ke)信度。
　　首(shou)先将N設(shè)定爲20次(ci)，即針對(duì)某一台(tai)LWQZ－100B流量計(ji)統計計(jì)算其評(píng)估🏃周期(qi)内最近(jìn)的20次的(de)停機數(shù)據。根據(jù)以往經(jing)驗，工❓作(zuo)人員認(rèn)😘爲意見(jiàn)1的可信(xin)度爲60%，意(yi)見2的可(kě)信度爲(wèi)40%。記爲P(A1)=60%，P(A2)=40%，此(cǐ)概率💋爲(wèi)先驗概(gài)率。
a．第1次(ci)實驗。用(yong)式(5)針對(duì)所監控(kong)的逾1000塊(kuài)規格爲(wei)LWQZ－100B流量計(jì)随機計(ji)算，并選(xuǎn)取其中(zhōng)5塊S≤20分的(de)流量計(jì)。經檢測(ce)台檢♌測(cè)後發現(xian)，該5塊流(liú)量計中(zhong)有3塊确(què)實爲機(ji)械慢表(biao)，2塊不是(shì)機械慢(man)表👨‍❤️‍👨。設B表(biao)示事件(jian):x塊😄流量(liàng)計🛀🏻中有(you)y塊爲機(ji)械慢表(biao)。
所用到(dào)的貝葉(yè)斯公式(shi)［4］如下:

式(shi)中
P(A1|B)———B發生(sheng)的情況(kuang)下A1的可(ke)信度
B———事(shì)件:經檢(jian)測台檢(jiǎn)測，x塊流(liú)量計中(zhong)有y塊機(ji)械慢表(biǎo)
P(B|A1)———A1發生的(de)情況下(xia)B的可信(xìn)度
P(A1)———第1種(zhǒng)意見的(de)可信度(dù)，其中A1爲(wèi)第1種意(yì)見
P(B|A2)———A2發生(sheng)的情況(kuàng)下B的可(kě)信度
P(A2)———第(dì)2種意見(jiàn)的可信(xìn)度，其中(zhong)A2爲第2種(zhong)意見
x———實(shí)驗中，取(qu)出的S≤20分(fèn)的流量(liang)計數量(liang)，塊
y———實驗(yan)中，x塊流(liú)量計中(zhong)确實爲(wei)機械慢(màn)表的流(liú)量計數(shù)量，塊🏃
a1———意(yi)見1中正(zheng)确的下(xia)限值，取(qǔ)90%
a2———正确的(de)上限值(zhí)，取70%
　　根據(ju)式(6)～(8)可得(dé)，B發生的(de)情況下(xia)A1的可信(xin)度爲26．16%，即(ji)後驗概(gài)率P(A1|B)=26．16%，P(A2|B)=73．84%。該實(shi)驗證明(ming)A1和A2的先(xian)驗概率(lü)有問題(ti)，需要再(zài)做第2次(ci)實驗。
b．第(dì)2次實驗(yan)。用式(5)針(zhēn)對所監(jiān)控的逾(yu)1000塊規格(gé)爲LWQZ－100B流量(liàng)計❄️重新(xīn)随機計(jì)📧算，并取(qǔ)其中10塊(kuai)S≤20分的流(liu)量計。經(jīng)檢測台(tái)檢測後(hòu)發❌現，該(gāi)10塊流🔴量(liàng)計中有(you)7塊确實(shi)爲機械(xiè)慢表，3塊(kuài)不是機(jī)械慢表(biǎo)。設C表示(shì)事件:10塊(kuài)流量計(ji)中有7塊(kuai)爲✊機械(xie)慢表。
用(yòng)C事件代(dài)替式(6)～(8)中(zhong)的B事件(jian)，計算可(kě)得C發生(sheng)的情況(kuàng)下A1的可(kě)信度🏃‍♂️爲(wèi)🍉7．08%，即後驗(yàn)概率爲(wei)P(A1|C)=7．08%，P(A2|C)=92．92%。
　　實驗1、2說(shuo)明，當N設(she)定爲20次(ci)時，發現(xiàn)機械慢(man)表的正(zhèng)确不高(gao)于70%的可(ke)信度已(yi)達92．92%，發現(xiàn)機械慢(màn)表的正(zhèng)确較低(di)。
③N設爲30次(cì)時的實(shi)驗過程(cheng)
　　現将N調(diào)整爲30次(cì)，即針對(dui)某一台(tái)LWQZ－100B流量計(jì)統計計(ji)算其評(ping)估周期(qi)内最近(jin)的30次的(de)停機數(shù)據。根據(jù)以往經(jīng)驗，工作(zuo)🏃‍♀️人員認(rèn)爲意見(jiàn)1的可💘信(xìn)度爲60%，意(yi)見2的可(ke)信度爲(wei)40%。即P(A1)=60%，P(A2)=40%，此概(gai)率爲先(xian)驗概率(lǜ)🚶。
a．第1次實(shi)驗。用式(shì)(5)針對所(suǒ)監控的(de)逾1000塊規(guī)格爲LWQZ－100B流(liú)量計重(zhòng)新🏃‍♀️随機(jī)計算，并(bìng)取其中(zhōng)5塊S≤20分的(de)流量計(jì)，經檢測(ce)台💛檢測(ce)後發♈現(xian)，該5塊流(liu)量計中(zhong)有5塊确(què)實爲機(jī)械慢表(biao)。設D表示(shì)事件:5塊(kuai)流量計(jì)中有5塊(kuai)爲機械(xie)✊慢表。
用(yong)D事件代(dài)替式(6)～(8)中(zhōng)的B事件(jian)，計算可(ke)得D發生(sheng)的情況(kuang)下A1的🔴可(kě)信度爲(wèi)💛84．06%，即後驗(yan)概率爲(wèi)P(A1|D)=84．06%，P(A2|D)=15．94%，這種情(qíng)形需要(yao)再做第(di)2次實驗(yan)。
b．第2次實(shí)驗。用式(shi)(5)針對所(suo)監控的(de)逾1000塊規(guī)格爲LWQZ－100B流(liu)量計重(zhong)新随機(ji)計算，并(bing)取其中(zhong)10塊S≤20分的(de)流量計(ji)，經檢測(ce)台檢測(cè)後發☔現(xian)，該10塊流(liu)量計中(zhong)有9塊确(què)實爲機(ji)械慢表(biǎo)㊙️。設E表示(shi)事件:10塊(kuai)流量計(ji)中有9塊(kuai)✊爲機械(xie)慢表。
用(yòng)E事件代(dai)替式(6)～(8)中(zhong)的B事件(jian)，計算可(kě)得E發生(sheng)的情況(kuang)下A1的可(ke)信度爲(wei)94．94%，即後驗(yàn)概率爲(wèi)P(A1|E)=94．94%，P(A2|E)=5．06%。此實驗(yàn)說明，當(dāng)N設定爲(wei)🐪30次，通過(guo)式🤩(5)計算(suàn)型号爲(wei)LWQZ－100B的流量(liàng)計最近(jin)的30條停(tíng)機數據(jù)，當該流(liú)量計停(tíng)機延✌️時(shí)流量評(ping)分S≤20分時(shí)，此評分(fèn)發現機(ji)械慢表(biao)的正确(que)≥90%的可信(xìn)度已達(dá)到94．94%。
　　當N設(she)定爲30次(cì)時，此評(ping)分模型(xíng)發現型(xíng)号爲LWQZ－100B的(de)流量計(ji)爲機械(xiè)慢表的(de)正确較(jiào)高。現假(jiǎ)設客戶(hu)用氣設(shè)備每🔱天(tian)至少停(ting)機1次，則(ze)評估周(zhōu)期最多(duō)需要30d。
　　以(yǐ)上爲型(xíng)号爲LWQZ－100B流(liú)量計的(de)停機延(yán)時評分(fen)機制，其(qi)他型号(hao)流量計(jì)也可通(tong)過此流(liu)程建立(li)類似的(de)停機延(yán)時評分(fèn)機制。對(duì)先驗概(gai)率與後(hòu)驗概率(lǜ)的比較(jiào)可以看(kan)出，應用(yong)貝葉斯(si)定理有(yǒu)利于使(shi)工程師(shi)的經驗(yàn)、現☀️場實(shi)驗成果(guǒ)以及曆(lì)史實驗(yàn)資料都(dōu)充分發(fā)揮作用(yong)，有利于(yu)積累資(zi)料的同(tong)時豐富(fù)經驗，是(shì)少投入(ru)多産出(chu)的好方(fang)法。
5結論(lùn)
①将渦輪(lún)流量計(ji)機械慢(màn)表的故(gù)障程度(dù)随時量(liang)化，大幅(fú)度降低(di)不同型(xíng)号流量(liang)計因機(ji)械摩擦(cā)力矩增(zeng)加造成(cheng)機械慢(màn)表🐆的發(fa)現周期(qi)，将故障(zhàng)發現周(zhou)期從2a縮(suō)短到30d，最(zui)大程度(dù)上降低(di)🔴燃氣公(gong)司的經(jīng)濟損失(shī)，從而爲(wei)企業營(yíng)收做貢(gòng)獻。
②對燃(rán)氣行業(ye)工商大(dà)表傳統(tǒng)管理模(mo)式創新(xin)。通過應(ying)用該🏃🏻技(jì)術，可🈚以(yǐ)将“首檢(jian)合格、定(ding)期周檢(jian)、到期報(bào)廢”的傳(chuán)統管理(li)模式演(yan)變爲“首(shou)檢合格(ge)、随時評(ping)估、永遠(yuǎn)如新”的(de)管理模(mo)式。

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