通常(cháng),電磁流量計(ji) 的流量傳感(gǎn)器要求與其(qí)連接的管道(dao)一起有良好(hao)🌈的接地;但當(dang)管網有大雜(za)散電流影響(xiang)電磁流量計(ji)正常⭕測量時(shi),卻必須反其(qí)道而行之,電(diàn)磁流量傳感(gan)器和與其連(lián)接的管道㊙️之(zhi)間要電氣絕(jue)緣。
　　某市自來(lái)水公司安裝(zhuang)了兩台900nm 大口(kǒu)徑電磁流量(liang)計 ,于1997年啓用(yong)。其中一台運(yun)行正常,另一(yi)台在1一2小時(shi)周期内⁉️儀表(biǎo)✂️輸出出現O%一(yi)50%滿度值波動(dong)的不正常現(xian)象。分析管網(wang)⚽運行狀況,排(pai)除了流動波(bo)動的可能性(xìng),認爲是流量(liàng)測量方面的(de)👨‍❤️‍👨問題。
一、儀表(biǎo)安裝和周圍(wei)環境
　　勘察現(xiàn)場,儀表布置(zhì)及周圍環境(jìng)如下圖所示(shì)。電磁流量計(jì)安裝、電氣連(lián)接和接地基(ji)本符合《使用(yong)說明書》規🐉定(ding)的🌈要求。與流(liú)🔱量傳感器連(lián)接的管道是(shì)有水泥襯裏(lǐ)的鋼管⭐,流量(liang)傳👄感器上下(xià)遊緊接一段(duan)長0.5m的無襯裏(li)的‼️短鋼管。電(diàn)磁流量轉換(huan)器與傳感器(qì)相距👌約10m。

　　有一(yi)幾百kVA的三相(xiàng)變壓器安裝(zhuāng)在電磁流量(liàng)計`附近,它✏️離(li)流❌量傳感器(qì)和流量轉換(huan)器的距離分(fèn)别約8m和👨‍❤️‍👨2m.
二、故(gu)障原因分析(xī)和采取措施(shi)
1.故障分析
　　根(gen)據分析,故障(zhang)原因可能有(you)以下兩種:①大(da)功率變壓器(qì)所💃産🈲生的♋磁(cí)場幹擾;②管道(dào)上雜散電流(liu)幹擾。要證明(ming)是否是變壓(ya)器磁🤩場幹擾(rǎo)影響,因要關(guān)閉變壓器♈涉(shè)及面廣,故安(an)排爲第二步(bu)檢查,首先☔檢(jiǎn)查是否是管(guan)道上雜散電(diàn)流幹擾。檢查(cha)方法是電磁(cí)流量傳感🐇器(qì)不加激磁💘電(diàn)流,用示波器(qì)測兩電極間(jian)的電勢,其💛值(zhí)應該爲零。測(cè)得波形畸變(biàn)的交流電勢(shi),峰值Vpp殊高達(da)1V,當儀表輸出(chu)波🔞動時,前置(zhì)放大器的輸(shū)出亦出現飽(bǎo)📐和現象;而通(tōng)常電磁流量(liàng)計的流量信(xìn)号僅爲幾個(gè)mV,前置放大器(qi)應處于線性(xing)範圍。初步判(pan)斷管♋網上雜(za)散電流幹擾(rǎo)是主要原因(yīn)。
2.采取措施
　　絕(jue)緣緊接流量(liàng)傳感器的兩(liang)短管和上下(xia)遊管道的電(dian)氣連接,連接(jie)法蘭間的螺(luó)栓墊以絕緣(yuán)材料墊圈,且(qiě)在螺栓上套(tào)上絕緣套管(guǎn)。該工作可以(yi)在不停流運(yùn)行狀态下進(jin)行,28隻螺栓逐(zhu)個換上墊圈(quan)和增套絕緣(yuán)套管。
三、效果(guǒ)
　　電磁流量傳(chuán)感器與工藝(yì)管道電氣絕(jué)緣而與被測(ce)水流處于同(tong)電位。儀表投(tou)人運行,其輸(shū)出顯示穩定(dìng)正常,排除了(le)電力變壓器(qì)磁場幹擾影(yǐng)響的可能性(xing)。間接驗🐪證了(le)相隔8m的數百(bai)kVA的電力變壓(ya)器對電磁流(liu)量計的影響(xiǎng),在通常的情(qing)況下可以忽(hū)略。
　　爲進一步(bu)尋找雜散電(dian)流幹擾源頭(tou),在A點接人電(dian)流表🙇‍♀️,測得電(diàn)🌂流60mA. AC;在B點接人(rén)電流表,電流(liu)爲零。判斷幹(gan)擾源頭來自(zi)🌈流量傳感器(qi)的上遊。

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