一、金屬轉子流(liú)量計的工作原(yuán)理
　　金屬管轉子(zǐ)流量計浮子在(zài)測量管中，随着(zhe)流量的變化，将(jiāng)浮子向上移🥰動(dòng)，在某一♈位置浮(fu)子所受的浮力(lì)與浮子重力達(dá)到平衡。此時浮(fu)子與孔闆（或錐(zhuī)管）間的流通環(huan)隙面積保持一(yī)✏️緻。環隙面積與(yǔ)浮子的上升高(gao)🆚度成正比，即浮(fu)子在測量管中(zhong)上升的位置🚶代(dài)表流量🚩的大小(xiǎo)，變化浮子的位(wèi)置由内部磁鐵(tie)傳輸到外部的(de)指示器，使指示(shì)器正👈确地指示(shì)此時的流量值(zhí)。這就使得指示(shì)器殼體不和測(cè)量管直接接觸(chù)，因此，即使安裝(zhuang)限位開關或變(bian)送器，儀🐆表可用(yòng)于高溫，高壓🍓工(gōng)作條件🏃🏻‍♂️下。
二、金(jin)屬轉子流量計(jì)的主要特點和(he)結構類型
　　全金(jīn)屬結構，有指示(shì)型、電遠傳型、耐(nai)腐型、高壓型、夾(jia)套型、防🌂爆型。具(jù)有0-10mA，4-20mA的标準模拟(ni)量信号輸出和(hé)現場🌈指示。累積(ji)，數字通訊💋，現場(chang)修改測量參數(shù)，不同的供電方(fāng)式功能，帶有磁(cí)性過濾器♌和特(tè)殊規格品種。廣(guǎng)泛應用于，石油(yóu)、化工、發電、制藥(yao)、食品、水處理等(deng)。複雜，惡劣環境(jìng)條件，及各種介(jie)🌈質條件的流✉️量(liàng)測量過程中。
2.1 主(zhǔ)要特點
（1）堅固、簡(jiǎn)潔、可靠，維護量(liàng)小、壽命長。（2)模塊(kuai)化、智能化，指示(shi)器⭕設計。
（3）對于下(xia)遊直管段要求(qiu)不高。(4)有較寬的(de)流量範圍度10:1。
（5）短(duan)行程、小型結構(gou)設計。(6)通過HART實現(xiàn)軟輸出，顯示瞬(shùn)時🐆與累計流量(liang)，開關信号輸出(chū)，介質參數現場(chang)設置與調整，現(xian)場現性補償。
（7）介(jiè)質粘度、密度、溫(wen)度、壓力多級修(xiū)正（。8）有就地型、遠(yuǎn)傳型、夾套型、防(fáng)爆、耐腐型、衛生(sheng)型等多種形式(shì)
（9）可選擇不鏽鋼(gang)、哈氏合金、钛材(cai)、PTFE材料測量系統(tong) 　
（10）低壓力損失設(she)計（。12）垂直、水平、各(ge)種安裝方式更(geng)适合🚶不同使用(yòng)場合（13）全金屬結(jié)構，适于高溫、高(gāo)壓和強腐蝕性(xìng)介質。（14）可用于易(yì)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼燃、易❌爆危險場(chǎng)合

2.2 結構類型
　　金(jīn)屬轉子流量計(jì)的流量檢測元(yuan)件是由一根自(zì)下😍向上擴大的(de)垂直錐形管和(hé)一個沿着錐管(guan)軸上下移動的(de)浮子組所組🤞成(chéng)。被測流體從下(xia)向上經過錐管(guǎn)和浮子形成的(de)環隙時，浮子上(shang)下端産生差壓(ya)形成浮子上升(sheng)的力，當浮子所(suǒ)受上升力大于(yú)浸在流體中浮(fú)子重量時，浮子(zi)便上升，環隙面(miàn)積随之增大，環(huan)隙處流體流速(su)立即下降，浮😍子(zi)上下端差壓降(jiang)低✨，作用于浮子(zǐ)的上升力亦㊙️随(sui)着減少💋，直到上(shàng)升力等于浸在(zai)流體中浮子重(zhòng)量時，浮子便穩(wěn)定在某一高📧度(dù)。浮子在錐管中(zhong)高度和通過的(de)流量有對應關(guan)系。依據測量環(huan)境即👨‍❤️‍👨可垂直安(ān)裝也可水平安(an)裝等多🌐種安裝(zhuang)形式，見下表

測(cè)量管結構
介質(zhi)流向	下進上出(chū)
介質流向	上進(jin)下出
介質流向(xiàng)	下進側出
介質(zhì)流向	右進左出(chū)
介質流向	左進(jin)右出
介質流向(xiang)	側進上出
介質(zhì)流向	側進側出(chū)

(1)高溫型結構 高(gāo)溫結構型是用(yòng)于介質溫度過(guò)高而需要♌對測(ce)量管采取保溫(wen)隔熱措施的介(jie)質的流量測量(liàng)。高溫型結構是(shi)加大🆚了測量管(guan)與指示器之間(jian)的距離來增加(jiā)散熱、增加隔熱(rè)材料厚度，保證(zheng)指示🏃‍♂️器在允許(xǔ)的環境溫度範(fàn)圍内工作。就地(di)型金屬管轉子(zǐ)流量計可以測(cè)量溫㊙️度達400℃的介(jiè)質的流量。(2)帶阻(zu)尼器裝置的結(jié)✉️構阻尼器結構(gou)型用于流量計(jì)🍓入口流量(壓力(lì))不穩定時的介(jie)質流量測🌂量，特(tè)别是對于氣體(tǐ)的測量。(3)夾套型(xing)結構夾套型結(jie)構用于對需要(yao)💋伴熱或冷卻（如(ru)高粘度和易結(jié)晶）的介質的流(liú)量測🌂量。在夾套(tào)中通過加熱或(huo)😄冷卻介質，使低(dī)沸點、低凝🔞固點(diǎn)流體不汽化和(he)不結📞晶。伴熱介(jiè)質的導入和導(dao)☎️出連接,标準型(xíng)要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭😄,其它(tā)🛀🏻的🆚法蘭規格連(lián)接可與生産廠(chǎng)标明,夾套的壓(ya)力等級爲1.6MPa.
2.3 類型(xíng)選擇
轉子流量(liang)計主要用于測(ce)量單相液體或(huo)氣體，液體中含(hán)有微♋粒固體或(huo)氣體中含有液(yè)滴時通常不适(shi)用。因爲浮子在(zài)液流中附♉着微(wei)粒或微小氣泡(pào)均會影響測量(liàng)值。
如需要遠傳(chuan)輸出信号作總(zǒng)量積算或流量(liang)控制，一般選用(yong)遠傳✨輸出的金(jin)屬轉子流量計(jì)。如環境氣氛有(yǒu)防爆要求而現(xian)場🐉又有控制儀(yi)表用氣源，則優(yōu)先考慮遠傳金(jīn)屬浮子流量計(jì)，若選用遠傳儀(yi)表則必須是防(fang)爆型。
測量不透(tòu)明液體時選擇(ze)金屬轉子流量(liang)計較爲普💰遍🏃🏻‍♂️。測(cè)量㊙️溫度高于環(huan)境溫度的高粘(zhan)度液體和降溫(wen)易析出結晶或(huò)易凝固的液體(tǐ)，應選用帶夾套(tao)的金屬轉子流(liú)量計。
三、安裝使(shi)用注意事項
3.1 安(an)裝方向
絕大部(bu)分轉子流量計(jì)必須垂直安裝(zhuang)在無振動的管(guan)道🏒上，不應有明(míng)顯的傾斜，流體(ti)自下而上流過(guo)儀表。且⚽垂直😘度(du)優于2°,水平安裝(zhuāng)時水平夾角優(you)于2°。儀表♌無嚴格(gé)上遊直💋管段長(zhang)度要求，但也有(yǒu)制造廠要求5D長(zhǎng)度的，實際上必(bi)要性不大。
3.2 用于(yú)有雜質的介質(zhì)的安裝
如果介(jiè)質中含有鐵磁(cí)性物質，應安裝(zhuāng)磁過濾器；如果(guǒ)介質中💁含有固(gù)體雜質，應考慮(lü)在閥門和直管(guan)段之間✊加裝過(guò)濾器；
3.3 脈動流的(de)安裝
流動本身(shēn)的脈動，如拟裝(zhuang)儀表位置的上(shang)遊有往複泵或(huò)調✏️節閥，或下遊(yóu)有大負荷變化(hua)等，應改換測量(liang)位置或在管道(dào)⁉️系統予以補救(jiu)改進，如加裝緩(huǎn)沖罐；若是儀🏃‍♀️表(biǎo)自身的振蕩😄，如(ru)測量🙇‍♀️時氣體☂️壓(yā)力過低，儀⭐表上(shàng)遊閥門未全開(kai)⛱️，調節閥未裝在(zai)儀表下遊等原(yuán)🔞因，應針對性改(gai)進克服，或改選(xuǎn)用有阻尼裝置(zhi)的儀表。
3.4 測量氣(qì)體介質時
當用(yong)于氣體測量時(shi)，應保證管道壓(yā)力不小于5倍流(liu)🈲量計🏃🏻的壓力損(sǔn)失，以使浮子穩(wěn)定工作；如果氣(qì)體在流量計的(de)出口直接排放(fang)大氣，則應在儀(yi)表的出口安裝(zhuang)閥門，否則将會(huì)在浮子處🌈産生(shēng)氣壓降而引起(qǐ)數據失真。
3.5 把現(xiàn)場的介質參數(shù)換算成标定時(shí)的标準流量。
　　 因(yīn)爲作爲流量測(ce)量使用的金屬(shu)轉子流量計一(yī)般都是根據㊙️用(yong)🎯戶提供的現場(chǎng)的介質參數，進(jìn)行計算☔選型，制(zhi)作。因爲每個現(xian)場的介質和環(huán)境多少都會有(you)些差距，多以一(yī)般沒🏃有标準表(biao)，而都是根據每(měi)個現場參數♌定(dìng)做。液體用儀表(biao)通常以水标定(ding)流量，氣體儀表(biǎo)用空氣标定，定(dìng)值在工程标準(zhun)👌狀态。使用條件(jiàn)的流體密度、氣(qì)體壓力溫度與(yu)标定不一緻時(shí)，要做必要換🏃‍♀️算(suan)。換算公式和方(fāng)法參照廠方說(shuō)明書。

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