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熱電偶清(qing)洗方法
熱電偶
清(qing)洗的目的就是出(chu)去表面污物,改善(shàn)其熱偶特性,延長(zhang)💁熱電偶壽命。因爲(wei),熱電偶使用一段(duàn)時期後,其熱電特(tè)性會發生變化,尤(you)其是在高溫、腐蝕(shi)性氣執🈲以及特殊(shū)測量中(如高速、高(gao)壓、高溫熔融金屬(shǔ)和表🌈面測溫等🚶♀️),這(zhè)種影響就更爲嚴(yán)重當熱電偶的熱(re)電特性變化超過(guò)規定的範圍時,熱(re)電偶指示的溫度(dù)😘便失真,這将💋會影(ying)響工藝過程中的(de)溫度控制和産🔞品(pǐn)質量,嚴重時會👣造(zào)成産品不合格和(he)加熱設備的損壞(huai)。所以,就需要對⛹🏻♀️熱(re)電偶進行清洗。
1.硼(péng)酸鈉清洗 使用過(guo)的熱電偶洗後還(hái)要進行硼酸鈉清(qīng)洗。先将熱電偶電(dian)極挂在退火櫃上(shang)的鉑铑絲,然後調(diào)節電🔆流,使♍熱電偶(ou)極灼至1100℃。用塊狀硼(peng)酸酸鈉觸及熱電(dian)極,使硼酸😍水的溶(róng)液沿着電極流下(xià),清洗後慢慢減少(shao)🛀🏻電流,最後切斷電(diàn)源,取下盤成直徑(jìng)80毫米的圓圈放入(rù)燒杯中,用蒸餾水(shuǐ)煮數次,徹底清除(chu)✨硼酸鹽。硼酸鈉清(qing)除的目的主要是(shi)清洗掉不溶于鹽(yan)酸的金屬和氧化(huà)物。由于硼鈉在高(gāo)溫時融化與附在(zài)熱電偶熱電極上(shàng)的金屬雜質和金(jin)屬氧化物💁生成硼(peng)玻璃熔液,順延電(dian)極溜走,達🍉到清除(chú)電極外層污物的(de)目的。 2.退火 退火是(shi)爲了清除電極中(zhong)内應力,改善熱電(dian)偶晶相提高🙇🏻熱電(diàn)偶穩定性。通過适(shì)當退火的溫度和(he)退火時間,就可以(yi)達到所求的♊目的(de)。通常退火兩種辦(bàn)法:通電退火、爐内(nèi)退火将🐉熱電偶懸(xuan)挂在退火櫃的鉑(bo)🏃🏻♂️絲勾上,兩電極的(de)夾角約爲30°,緩慢調(diao)節電流,使熱電🆚極(ji)溫度達到1100℃,(0.5mm直徑的(de)約1.05A電流)在這個溫(wen)度下保溫一小時(shi),慢慢減小電流。通(tong)過退火☂️主要使電(diàn)極縱向受熱均勻(yun),并✉️使附在電極表(biao)面的低熔物得到(dào)充分揮發。
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