1橢圓齒輪流量(liang)計
故障現象
流(liu)量計突然間不(bú)計量。
原因分析(xi):
1.1安裝過程中在(zai)工藝管道内有(yǒu)雜物,卡住橢圓(yuán)齒輪;
1.2被測介質(zhì)壓力過低;
1.3被測(cè)介質在測量腔(qiang)室中凝固;
處理(li)方法:
1.1在工藝管(guǎn)道清洗置換合(he)格後,打開測量(liàng)腔室,清理雜物(wù)。在拆卸齒輪的(de)過程中,一定要(yào)注意兩齒輪匹(pǐ)配,在互相對應(ying)的位🔞置上做标(biao)記,以保證它們(men)會安裝在初始(shǐ)位置。(連個轉子(zi)上分别打有🏃🏻♂️印(yin)記,1号轉子有一(yī)個印痕,2号轉子(zǐ)有兩個印痕;組(zu)裝時1号轉子在(zài)下方,2号轉子在(zài)上方。1号轉子的(de)印痕必須在2号(hào)轉子的兩個印(yìn)痕之間)。
1.2工藝管(guan)道壓力不得低(dī)于流量計的啓(qǐ)動壓力0.24Mpa。
1.3在流量(liàng)計外部用低壓(ya)蒸汽吹腔室部(bu)位,注意不要吹(chui)傳動和計數機(ji)構,因爲那樣會(huì)造成傳動機構(gòu)的👄受熱不均勻(yún)而損壞🈲計量齒(chi)輪。
2故障現象;
指(zhǐ)針轉動不穩;
原(yuan)因分析:
2.1傳動機(ji)構裝配不合适(shi);
2.2流量過大或者(zhě)有脈動流;
2.3内磁(cí)鋼與支撐壁相(xiàng)碰;
2.4精度調節齒(chǐ)輪組松動;
處理(li)方法:
2.1重新裝配(pèi)轉動機構和計(ji)數機構;
2.2保證介(jie)質流量在儀表(biao)流量測量範圍(wei)内;
2.3打開流量計(jì),檢查内磁鋼組(zu)件有無損壞;
2.4緊(jǐn)固精度調節齒(chi)輪組件;
3結束語(yu)
在高粘度介質(zhi)流量測量技術(shù)的發展過程中(zhong),橢圓齒輪流量(liàng)🔞計的使用和發(fā)展是其重要的(de)一部分。掌握好(hǎo)💔橢圓齒輪流量(liàng)計的故障處理(lǐ)方法,逐步琢磨(mó)流量計的日常(chang)維護及注意事(shì)項,才能提升高(gao)粘度介質流量(liang)測量檢修🐇維護(hù)水平,确保化工(gōng)裝置的穩定運(yun)行。