1、 電磁流(liu)量計 調(diào)試前準(zhǔn)備：調試(shi)前，應對(dui)管道及(jí)流量計(jì)進行徹(che)底檢查(cha)，包括管(guan)道雜物(wu)等清理(lǐ)，油性介(jie)質管道(dao)還需進(jin)行幹燥(zao)處理。調(diào)試前的(de)檢查還(hai)包括電(dian)氣線路(lù)的檢查(chá)，首先應(ying)對線路(lù)的接地(di)進行檢(jiǎn)測，确🏃🏻保(bǎo)接地可(kě)靠後方(fang)可進行(hang)其它線(xiàn)路的測(cè)試檢查(cha)，以免造(zào)成線路(lù)☔容性效(xiao)應，儲存(cún)電量，或(huò)是測量(liang)電源對(duì)🚶‍♀️儀器産(chǎn)生破🔴壞(huai)作用。另(ling)外，還需(xū)進行絕(jue)緣電阻(zu)及接地(di)電阻測(ce)試。
　　2、系統(tong)調試：電(dian)磁流量(liàng)計在進(jìn)行完單(dan)項功能(neng)通水測(cè)試，控制(zhì)主機🧑🏽‍🤝‍🧑🏻各(ge)項預備(bei)調試完(wán)成後，可(kě)進行系(xì)統調🧑🏾‍🤝‍🧑🏼試(shì)。油性介(jie)質管道(dào)需進行(háng)幹燥後(hou)方可通(tōng)入被測(ce)介質進(jìn)行系統(tǒng)運轉。
　　系(xì)統調試(shi)時，主機(jī)系統應(ying)預先對(duì)各個測(cè)量點進(jin)行編🛀🏻碼(ma)掃描，确(que)保各儀(yí)表部件(jian)均在正(zhèng)常工作(zuò)狀态後(hòu)方可進(jìn)行🈲功能(néng)性調試(shi)。功能性(xing)調試時(shi)，由主機(ji)系統對(duì)各儀表(biǎo)分别進(jìn)行參數(shu)的讀取(qǔ)，臨界🈲值(zhi)報警試(shì)驗♻️等，然(ran)後進行(háng)控制數(shu)據的寫(xie)入📞。逐一(yī)進行調(diao)試，并将(jiang)💚相關數(shù)據發送(sòng)到相關(guān)上☁️機位(wei)進行分(fen)析。
　　3、通水(shuǐ)調試：無(wú)論是測(ce)量水性(xing)介質、混(hun)懸液體(tǐ)，還是測(cè)🏒量油性(xing)介質的(de)儀表，在(zai)正式調(diao)試前，均(jun1)應模拟(nǐ)實際測(ce)量♻️介質(zhi)的溫度(dù)、壓🐪力、流(liú)速等條(tiáo)件進行(háng)通水調(diao)試。若在(zài)通水試(shi)驗過程(cheng)中發生(sheng)異👄常，或(huo)是參數(shu)缺失，應(ying)對儀表(biǎo)進☁️行單(dān)體檢♊測(ce)或送出(chu)産單位(wei)進🈲行校(xiao)驗。
　　主機(jī)在系統(tǒng)各儀表(biao)調試完(wán)成後，可(ke)進行儀(yí)表終端(duan)單體PLC編(bian)程🙇‍♀️調試(shi)。PLC編程調(diao)試對儀(yi)表調試(shì)具有重(zhòng)要意義(yi)，它🍉可在(zai)不影響(xiang)主機工(gong)作狀态(tai)的情況(kuang)下，對單(dān)個儀表(biao)進行數(shù)據讀取(qǔ)、參數寫(xiě)入和調(diao)整。現代(dai)PLC技術的(de)發展，使(shi)其🐅在電(diàn)磁儀表(biao)調控中(zhong)的應用(yong)顯💛得更(gèng)加方💚便(bian)，大部分(fen)的💜 電磁(cí)流量計(jì) 均可選(xuan)購與❤️其(qí)産品相(xiang)配❤️套的(de)PLC編程控(kong)制器，通(tōng)過專門(men)的接口(kǒu)，可進行(háng)單個儀(yi)🐇表的調(diao)試。
　　電磁(cí)流量計(ji)調試完(wan)成後，應(ying)在連續(xu)的工況(kuàng)條件下(xià)♉進行24小(xiao)時的不(bú)間斷測(cè)量，觀察(chá)其測量(liang)數據的(de)穩定性(xìng)、可靠性(xìng)🔆，并結合(he)其它測(ce)☎️量方式(shì)進行校(xiao) 對，直至(zhì)系統各(gè)電磁儀(yi)表均能(neng)按設計(jì)要求運(yun)行，方可(kě)進行系(xi)統預驗(yàn)收。