摘要(yào):選取一台(tái)用于蒸汽(qì)流量貿易(yi)結算用渦(wo)街流量計(jì) ,利用常用(yong)的标準表(biao)法氣體流(liú)量标準裝(zhuāng)置作爲計(ji)量标準進(jìn)行實驗标(biao)定研究在(zài)多種儀表(biǎo)和管路對(dui)✉️中同軸質(zhì)量情況下(xia)對儀表k系(xì)數、重複性(xìng)、儀表線性(xìng)度等關鍵(jiàn)參數檢定(dìng)結果的影(yǐng)響以引㊙️起(qǐ)渦街流量(liàng)計使用者(zhe)對儀表安(ān)裝質量的(de)重視。
0引言(yán)
　　氣體渦街(jiē)流量計 是(shi)工業企業(yè)生産中常(cháng)見的計量(liàng)器具，主要(yào)用于工業(ye)管💁道💛個個(gè)質流體的(de)流量測量(liàng)。其具有壓(ya)力損失小(xiǎo)量程範圍(wéi)大精度高(gao)儀表參數(shù)能長期穩(wen)定等特點(diǎn)。渦街流量(liang)計在使用(yòng)時必須🚶知(zhī)道其儀表(biao)k系數,而k系(xi)數是流量(liàng)計在流量(liàng)标準裝置(zhì)上經過測(cè)量得到的(de)。我們經常(cháng)遇到這樣(yang)的問題同(tong)一台流量(liàng)計在不同(tong)檢定機構(gòu)處、甚至在(zai)同一機💞構(gòu)由不同人(ren)員進行測(cè)量,得到的(de)k系數差異(yì)較大使用(yong)戶産生較(jiào)大疑問。針(zhēn)對這一現(xiàn)象利用本(běn)所現有的(de)标準表法(fa)氣體流量(liàng)标準裝置(zhi)，僅就渦街(jiē)流量計在(zài)安裝過程(cheng)中😘最容易(yì)産生的管(guan)表對中差(cha)異情況造(zào)成的同軸(zhou)度偏差🛀分(fen)析其對k系(xì)數檢定結(jié)果的影響(xiǎng)。
1标準裝置(zhì)和被測流(liu)量計
1.1标準(zhun)裝置标準(zhun)表法氣流(liú)量流量标(biao)準裝置,可(ke)檢定💯口👈徑(jing)爲DN50~DN150、流量範(fàn)圍(8~4200)m2/h的渦街(jie)、渦輪、羅茨(ci)、腰輪等各(gè)類氣體流(liu)🌈量計,精度(dù)等級爲0.25級(ji)。
1.2被測DN80口徑(jing)的渦街流(liu)量計編号(hao)1204251精度等級(ji)爲1.5級脈沖(chòng)輸出。用于(yu)蒸汽流量(liàng)計量的貿(mào)易結算屬(shǔ)強制檢定(ding)🐇計量器具(ju)。
2測量數據(ju)
2.1出廠檢定(ding)數據該儀(yi)表送至我(wo)所檢定時(shí)附有出廠(chǎng)🐇檢定數🌍據(ju)廠💘家已按(an)照JJG1029--2007《渦街流(liú)量計檢定(ding)規程》(以下(xià)簡稱《規程(chéng)》)的要求,選(xuǎn)取qmin、qt(即0.2q)、0.4qmax<qmax四個(ge)流量點使(shi)用标準表(biǎo)法氣體流(liú)量标準裝(zhuāng)置🌏進行了(le)📐出廠檢定(dìng)數據見表(biao)1。
 
2.2本所實驗(yan)室檢定情(qíng)況
2.2.1使用舊(jiu)管路在本(ben)所實驗室(shì)首次進行(háng)檢定時,使(shi)用的🛀🏻是一(yī)組舊管路(lù)檢定數據(ju)見表2。
 
　　大家(jiā)可以發現(xian)本次檢定(ding)結果與出(chū)廠平均k系(xì)數相比,相(xiàng)📞對誤差🎯竟(jing)然達到了(le)+6.39%,但是儀表(biao)線性度和(he)重複性僅(jǐn)爲+0.325%和0.236%符合(hé)《規程♋》規定(dìng)的1.5級要求(qiú)根據渦街(jie)流量計 的(de)測量原理(li)系數的變(biàn)化會對儀(yí)表的計量(liàng)正确程度(dù)産生🍓極大(da)地影響必(bi)須從中找(zhao)出原因。略(lue)一分析儀(yi)表口徑🔴爲(wèi)DN80而在本次(ci)檢定使用(yong)的管路實(shí)際口徑爲(wei)77mm,管表交界(jie)處情況如(ru)圖1。
 
　　我們可(ke)以發現流(liu)量計的傳(chuan)感器通路(lu)外圓幾乎(hu)被完全遮(zhe)蓋并且管(guan)表通路同(tong)軸情況也(ye)不甚理想(xiang)這些都導(dao)緻了管路(lù)截👉面積的(de)減小,有可(ke)能是k系數(shu)增大的原(yuan)🍉因。我們将(jiāng)儀表💚與原(yuan)廠法蘭連(lian)接後仍将(jiāng)DN77管路安裝(zhuang)于本所标(biao)準🏃🏻‍♂️裝置上(shàng)再做試驗(yan)這樣基本(ben)可✂️以保證(zheng)儀表與管(guan)路的同軸(zhou)度水平符(fú)合要求檢(jian)定數據見(jiàn)表3。
 
　　儀表線(xian)性度和重(zhòng)複性仍然(rán)符合《規程(chéng)》規定的1.5級(jí)要求🌈而儀(yí)表平均系(xì)數與出廠(chǎng)檢定時相(xiàng)比相對誤(wù)差仍有+5.61%與(yǔ)前次相比(bǐ)有-定的改(gǎi)善但3mm的管(guan)徑偏差顯(xiǎn)然⛹🏻‍♀️不是僅(jin)僅改進了(le)管表對中(zhōng)同軸度就(jiù)能消除的(de)。
2.2.2使用新管(guan)路我們重(zhong)新定制了(le)一組新管(guan)路重新進(jìn)行試驗該(gāi)組管路的(de)實際口徑(jìng)爲80mm與儀表(biao)基本一緻(zhì)🌈檢定結果(guo)見表4。
 
　　本次(cì)檢定數據(ju)與前兩次(cì)相比有明(ming)顯好轉但(dàn)與出廠檢(jian)定平均系(xi)數相比仍(réng)有較大差(chà)距相對誤(wù)差達到+1.94%仍(réng)💛會對貿易(yì)結算産生(sheng)較大的差(cha)錯。我們繼(ji)續查找原(yuan)因發現雖(sui)然管路與(yu)儀表口徑(jing)基本一緻(zhi)但是管表(biǎo)結合🈲處并(bìng)未能完全(quán)對中貼合(he)同軸♋度不(bu)夠理🚶想實(shí)際情況可(kě)見圖2儀表(biǎo)😍傳感器通(tong)路外圓有(you)被管道壁(bì)遮蓋情況(kuàng)這一遮蓋(gài)等于人爲(wei)減了管路(lù)的橫截面(miàn)積極有可(ke)能是造成(chéng)儀表平均(jun)系數偏大(dà)的主要原(yuán)因。我們重(zhòng)新進⚽行對(dui)中校正工(gōng)作将🙇‍♀️管表(biǎo)對中做到(dao)如圖3所示(shì)與圖2相比(bǐ)較渦街流(liu)量計傳感(gan)器通💁路外(wài)圓完全露(lu)出整個通(tōng)路沒有被(bèi)管道壁遮(zhe)蓋情況再(zai)次進行試(shì)驗數據如(ru)表5。
 
　　此次檢(jian)定數據中(zhōng)的平均k系(xi)數爲2373.24/m3與出(chu)廠檢定相(xiang)比相對誤(wu)差僅爲+0.65%,供(gong)需雙方均(jun)對此表示(shì)較爲滿意(yi)。
3結束語
　　通(tong)過以上4次(ci)試驗數據(jù)與儀表出(chū)廠的比較(jiào)今後我們(men)在使用标(biao)準表法氣(qì)流量标準(zhun)裝置對氣(qì)體渦街流(liu)量計進行(háng)檢定時除(chú)了要保證(zhèng)儀表安裝(zhuāng)到位與管(guǎn)道連接處(chu)貼合無洩(xie)漏外,還要(yào)考慮❗到儀(yí)表傳感器(qi)通路與☂️管(guǎn)路的同軸(zhóu)度盡可能(néng)地做到💋如(ru)圖3示意的(de)同軸度。

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