摘要:通過(guò)對煤化工(gong)生産中水(shuǐ)煤漿計量(liàng)難的分析(xī),有針對❓性(xìng)💰地解決了(le)水煤漿電(diàn)磁流量計(ji)在具體應(ying)用中存在(zai)的問💛題。爲(wei)煤化工設(shè)計院、水煤(méi)漿電磁流(liu)量計 制造(zào)廠家、化工(gong)生産企業(yè)的工作改(gǎi)進提供可(ke)靠的依據(jù)。
0引言
　　1990年,某(mou)化肥廠在(zài)第一次成(chéng)功引進了(le)“德士古”型(xíng)氣化🤩爐⛷️制(zhì)🤩煤☁️氣技術(shù),随之“對置(zhì)式四噴嘴(zui)新型氣化(hua)爐”、“魯奇BGL氣(qì)化爐❤️”、“西門(mén)子GSP氣化爐(lu)🥵”、“GE高壓氣化(huà)爐”等氣化(hua)爐制煤氣(qì)技術很快(kuai)在中國得(de)到了廣泛(fan)應用。
　　新型(xíng)的煤化工(gōng)工藝和惡(è)劣多變的(de)現場條件(jian),導緻🐅水煤(méi)漿流量🐇監(jiān)測不穩定(dìng)問題始終(zhong)困擾着各(ge)個煤化工(gong)企業與 流(liu)量計廠家(jia) 。
經衆多流(liu)量計廠家(jiā)和煤化工(gōng)企業共同(tóng)開發的基(ji)于速度式(shì)測量原理(li)的“漿液型(xing)電磁流量(liang)計”是測量(liàng)煤化🐅工水(shuǐ)煤漿流量(liang)的流量計(jì)。
　　但是,在 電(diàn)磁流量計(jì) 實際應用(yong)中由于工(gōng)頻幹擾、流(liú)體介質産(chǎn)生的電化(huà)學👄幹擾等(děng),仍存在計(ji)量難的問(wen)題。
1水煤漿(jiang)的計量難(nan)點
1.1水煤漿(jiang)成分複雜(zá)導緻計量(liàng)相關設備(bei)易損壞
　　因(yin)煤炭在采(cai)掘過程中(zhōng)常有各種(zhǒng)金屬物輸(shū)送到棒磨(mo)機或🌏球磨(mo)機裏,和造(zào)紙廢液、甲(jiǎ)醇廢水等(děng)添加劑❓進(jìn)行研磨,生(shēng)成含水量(liang)爲60%～70%、操作密(mì)度爲1250～1286kg/m3、動力(li)黏度爲⭕700～3000cp的(de)水煤漿。棒(bàng)磨機或球(qiu)磨機在研(yan)磨煤炭時(shí)碰撞會進(jìn)一步脫落(luo)部分金屬(shu)顆粒,後續(xu)設備不可(kě)能完全濾(lǜ)除,計量過(guo)程中的沖(chòng)擊容易造(zào)成加壓泵(beng)及其計量(liang)設備的損(sǔn)壞。
1.2水煤漿(jiang)介質的特(tè)性造成的(de)計量難
　　在(zài)測量水煤(méi)漿、泥漿等(děng)液、固兩相(xiang)混合導電(dian)性介質流(liú)🈲量時,在固(gù)體顆粒或(huo)者纖維介(jie)質擦過電(diàn)極表面時(shi),電♋極表面(mian)的接觸電(diàn)化學電勢(shì)突然變化(huà),造成從傳(chuán)感器輸出(chū)的電極檢(jiǎn)測信号🏒出(chū)現尖脈沖(chòng)幹擾,金屬(shǔ)顆粒的㊙️摩(mo)擦會産生(sheng)更加嚴重(zhòng)的尖脈🔅沖(chòng)幹擾,從🧑🏽‍🤝‍🧑🏻而(ér)導緻測量(liàng)不穩定。
1.3加(jiā)壓泵方面(mian)造成的計(ji)量難
　　加壓(yā)泵工作時(shi)存在脈動(dong)流是必然(ran)的。一般水(shuǐ)煤漿制造(zào)及普💁通鍋(guō)爐燃燒的(de)加壓環節(jiē)基本上采(cai)用“螺⛱️杆泵(beng)”,因其結構(gòu)及工作方(fāng)式在不同(tóng)的轉速下(xià)脈動流的(de)波動量很(hěn)小(波動量(liang)一般在0.5%～5%),一(yi)般情況下(xia)不影響計(ji)量和控制(zhi)應用。而“德(de)士古👉”氣化(huà)爐因其工(gōng)藝要求,水(shui)煤漿噴嘴(zuǐ)需要加壓(ya)泵将水煤(mei)漿加壓至(zhì)6～9.6MPa才能達到(dao)最佳的霧(wu)化效果,今(jin)後甚至更(geng)高,所以采(cai)🏃🏻用“活塞泵(beng)”或“隔膜泵(bèng)”,即使在滿(mǎn)負荷工作(zuò)的情況下(xia)加壓液🏃🏻‍♂️體(ti)的脈動流(liu)的波動量(liang)一般在6%～15%,經(jīng)長🔅期工作(zuo)後若某一(yī)個工作腔(qiāng)出現故障(zhang),會進一步(bù)加大其脈(mò)動量,而且(qie)每一個工(gong)作腔的工(gong)作狀态不(bú)能在中央(yang)控制🐪室進(jìn)行監控🈲,隻(zhī)能反映在(zai) 流量計 的(de)瞬時顯示(shì)及信号輸(shū)出波動上(shàng)。
1.4煤漿輸送(sòng)管線因素(sù)造成的計(ji)量難
　　氣化(huà)爐裝置水(shui)煤漿的輸(shu)送管線一(yi)般采用20号(hao)碳鋼材質(zhi)。在停止輸(shū)送煤漿階(jie)段時,管線(xian)内壁會氧(yang)化;因水煤(mei)漿對管線(xian)内壁的摩(mó)擦會脫落(luò)細小的碳(tàn)鋼顆粒,裹(guǒ)含在煤漿(jiāng)中。電磁流(liu)量計在工(gong)作時其傳(chuán)感器測量(liang)腔内🐅産生(shēng)的磁場會(hui)使金屬顆(kē)粒磁化,促(cu)使煤漿内(nei)的金屬顆(kē)粒吸附在(zai)測量電極(jí)附近,對電(diàn)極形成極(ji)化電壓💞,會(hui)降低電磁(cí)流量計的(de)測量精度(du)🐇和進一步(bu)增大波動(dòng)量。若采用(yong)☁️不鏽鋼管(guǎn)線基本不(bu)存在⛱️此問(wèn)題。
2漿液型(xíng)電磁流量(liang)計在水煤(mei)漿行業中(zhong)的應用
2.1特(te)别安裝要(yao)求
　　嚴格按(an)照電磁流(liú)量計安裝(zhuāng)要求安裝(zhuāng),并且盡可(kě)能地将3台(tái)電磁流量(liàng)計安裝在(zài)汽化爐頂(ding)部。加長流(liu)量計的前(qián)直管段🌍是(shì)解決煤漿(jiāng)加壓泵工(gōng)作時造成(chéng)脈動的最(zui)佳辦法。
2.2特(te)殊加工
　　用(yòng)316錳鉻合金(jin)等特殊材(cai)質加工成(chéng)接口法蘭(lán)的防護📞沖(chong)刷磨損套(tào)。對電磁流(liú)量計的腔(qiang)室鍍碳化(huà)矽(對電磁(ci)幹❓擾有☔防(fang)護作用)防(fáng)護♉沖刷磨(mo)損膜。對電(diàn)磁流量計(ji)感應電極(jí)鍍碳化鎢(wū)🍓防護沖♋刷(shua)磨損膜。
2.3建(jian)議
1)在單機(jī)試車階段(duan)嚴禁對電(diàn)磁流量計(ji)送電,利用(yong)水煤漿🈲對(duì)煤漿管線(xian)内壁除鏽(xiu);氣化爐停(ting)車後清洗(xǐ)管線時必(bi)須将電磁(ci)流量計🙇‍♀️停(ting)電,避免因(yīn)電磁流量(liàng)計傳感器(qi)内勵磁形(xing)成的磁場(chǎng)使吸附在(zài)電極附近(jìn)的鐵鏽不(bu)能被沖洗(xi)幹淨。電磁(cí)流量計的(de)傳感器襯(chèn)裏💛受耐溫(wen)的限制,不(bú)能使用蒸(zheng)汽沖洗煤(mei)漿管線。
2)在(zai)正常運行(háng)階段,突然(ran)發現流量(liang)波動有以(yǐ)下可能:
①可(kě)能是泵引(yin)起的波動(dong)
　　煤漿泵的(de)某一個隔(ge)膜工作腔(qiāng)出現異常(chang),流量變化(hua)可🌈能不大(da),但‼️流場變(bian)化較大而(ér)引起的脈(mò)動加大。此(cǐ)時應觀察(chá)煤漿泵各(gè)隔膜✏️工作(zuo)腔體的監(jian)測壓力表(biǎo)是否均衡(héng)。
②可能是煤(mei)漿引起的(de)波動
　　煤漿(jiang)含金屬顆(ke)粒量增多(duō),造成流量(liang)計波動,及(jí)時停車拆(chāi)檢或❓沖洗(xi)。
③瞬間尖脈(mò)沖幹擾
煤(mei)漿中的大(da)顆粒金屬(shu)或氣泡摩(mo)擦,碰撞電(diàn)極而産生(shēng)的瞬間尖(jiān)脈沖幹擾(rǎo),若頻繁地(dì)出現,需檢(jian)查煤漿質(zhi)量。
④參數整(zheng)定
　　電磁流(liú)量傳感器(qi)在不能按(àn)照最佳的(de)安裝條件(jian)安裝使🚶‍♀️用(yong)時,可🛀🏻以調(diao)整流量計(jì)的阻尼時(shí)間,以犧牲(sheng)靈😘敏度爲(wei)代價去彌(mí)補脈動流(liu)造成的波(bō)動,建議阻(zu)尼時間不(bu)要超過30s,以(yi)5～15s爲最佳。特(te)别是電磁(ci)流量計經(jīng)長時間高(gāo)壓🌐沖刷使(shǐ)用後,需用(yòng)角向磨光(guāng)機對襯裏(li)碳🔴化矽防(fáng)護膜進行(hang)整形,特别(bie)是對感應(ying)㊙️電極的碳(tan)化鎢防護(hù)膜的整形(xing)。但是防護(hù)膜整形後(hou)一定要進(jìn)行标定,才(cái)能再次投(tóu)🔞運該電磁(ci)流量計。
表(biǎo)1是以目前(qián)國内應用(yòng)廣的水煤(mei)漿電磁流(liu)量計爲例(li)的标定參(cān)數。

B51、B53爲電(diàn)極的頻率(lü)系數;B54爲漿(jiang)液系數。
　　這(zhè)3台流量計(jì)經使用18個(gè)月後,于2025-12-15因(yīn)計量誤差(chà)太大導緻(zhi)氣化爐跳(tiào)車。經拆體(ti)檢查,和原(yuán)數據比較(jiao),發現3台漿(jiang)液型電磁(ci)流量計防(fáng)護襯裏整(zhěng)體平均磨(mó)損了0.8mm,但感(gan)應電🧑🏽‍🤝‍🧑🏻極因(yin)出廠加裝(zhuang)了碳化鎢(wū)防護膜而(ér)保護很好(hao),導緻了流(liu)量計電極(ji)與襯裏🈲性(xìng)能不匹配(pei)。經廠家确(què)認:要求用(yòng)🌏角向磨光(guāng)機将碳化(huà)鎢防護膜(mo)平均打👄磨(mó)0.8mm後對流量(liang)計重新标(biāo)定參數,現(xian)将标定參(cān)數🌍列于表(biǎo)2,以供參考(kao)。

　　經過爲期(qi)3個月的運(yùn)行,驗證了(le)該維護方(fang)法可行。從(cóng)而有力地(di)🚩保🍉證了氣(qi)化爐運行(háng)的穩定,節(jiē)約了大約(yuē)✏️40萬元🐕的生(sheng)産維檢費(fèi)🌏。值得同行(háng)企業借鑒(jiàn)。

以上内容(róng)來源于網(wǎng)絡，如有侵(qin)權請聯系(xì)即删除!