塗膜在幹(gàn)燥過程中會(huì)揮發大量的(de)有機溶劑，當(dāng)烘幹室内的(de)蒸☎️氣含量超(chāo)過允許濃度(du)時，就有發生(sheng)爆炸的危險(xiǎn)[1]。爲保證這些(xiē)揮發性有機(ji)物的聚集不(bú)超過爆炸極(ji)限，以及避免(mian)其向車間擴(kuò)散形成煙霧(wù)，烘幹室通常(chang)💚設有自然或(huo)機械排風裝(zhuāng)置，不斷排出(chū)帶有溶劑蒸(zhēng)氣的空氣并(bing)補充新鮮空(kong)氣。機械排風(feng)一般通過合(hé)适風量的排(pái)風機控制排(pái)氣量Q(單位爲(wèi)m3/h)在一定範圍(wéi)内，烘幹爐排(pái)放的廢氣溫(wēn)度較高，需選(xuan)用耐高溫離(lí)心風機，一方(fang)面增加了投(tóu)資和維護成(chéng)本，另一方面(miàn)🧡風機運轉帶(dai)來的噪音也(ye)比較大。自💋然(ran)排風也比較(jiào)常用，排氣量(liang)與排煙管的(de)高度、直徑以(yi)及💋天氣狀況(kuàng)都有關系，不(bu)容易👌量化，隻(zhī)能通過風閥(fá)适🔴當調節大(da)小。排氣量對(dui)烘幹爐的設(she)計非常關鍵(jian)，排🔞氣量大會(hui)提高熱空氣(qi)的循環速率(lü)，促進🈲室内溫(wen)度💛均勻，加速(sù)塗層幹燥🌂，但(dan)是過大又會(hui)增加功率消(xiāo)耗，浪費能源(yuán)。
　　爲解決廢氣(qi)排放設計中(zhong)存在的定量(liang)排放問題，本(běn)文在不❄️增💘加(jiā)投資的情況(kuang)下，把孔闆流(liú)量計測流量(liang)的原理應用(yòng)到烘幹爐的(de)廢氣排放中(zhōng)。
1孔闆流量計(ji)測流量的原(yuán)理
　　若孔闆流(liu)量計前後存(cun)在一定壓差(chà)，對于一定的(de)孔徑，流經孔(kǒng)闆💃🏻流量計的(de)流量随着壓(ya)差增大而增(zeng)大，當壓差超(chao)過某一數值(zhí)(稱🔱爲臨界壓(yā)差)時，流體通(tōng)過🌈孔闆流量(liang)計縮孔處的(de)流速達到音(yīn)速🔱，這時無論(lùn)壓差如何增(zeng)加，流量将維(wei)持在一定數(shu)值而不再增(zeng)加。限流孔闆(pan)流量計就是(shi)根🔆據這一原(yuan)理來限定流(liu)體的流量和(hé)降低壓力的(de)。
　　流體流過孔(kong)闆流量計時(shi)，流股收縮，過(guò)孔闆流量計(jì)後，流股繼續(xu)收縮，然後擴(kuo)展，其最小截(jie)面處稱作“縮(suō)脈”。孔🆚闆流量(liang)計之前♋某流(liú)線平行的截(jie)面爲1截面，因(yin)“縮脈”處流線(xiàn)也平行，故取(qu)“縮脈🐕”處爲2截(jie)面，設截面1、2處(chu)的修正壓強(qiáng)分别爲pm,1和pm,2(單(dān)位均爲Pa)，流經(jing)孔闆流量計(jì)處的流速爲(wei)0u(單位爲m/s)。當排(pái)氣的溫度恒(héng)定，氣體密度(dù)恒定不變時(shí)，孔闆流量計(ji)流量計的阻(zu)力hf≈0.4u02[2]。由于孔闆(pan)流量計兩側(cè)的1、2點🔞位于排(pai)氣管道的平(ping)直段，距離很(hen)近，因此實際(jì)應用時👄hf≈pm,1-pm,1。又因(yin)排氣量Q=u0·A(其中(zhong)A爲開孔面積(jī)，單位爲m2)，故通(tōng)過測量固💋定(dìng)孔徑的孔闆(pan)流量計兩側(ce)壓差便可計(jì)算排氣量。
2應(yīng)用實例
　　某項(xiang)目中所有排(pái)氣管路彙集(jí)到1個主管路(lù)，并在主管路(lù)上設計有1台(tái)大的排風機(jī)，而烘幹固化(huà)室的排氣管(guǎn)路不再設置(zhi)排風風機，經(jīng)過理論計算(suàn)，排氣量在1200m3/h左(zuǒ)右比較經濟(ji)合理。
2.1排氣管(guan)路主要結構(gòu)
　　排氣管路結(jie)構設計比較(jiao)簡單，主要由(you)風管外包保(bao)溫岩棉和保(bao)溫包闆組成(chéng)。爲實現定量(liàng)排氣，在風管(guan)平直段安裝(zhuāng)了☎️1個孔闆流(liú)💚量計。該孔闆(pan)流量計與風(feng)🛀🏻管用法蘭連(lian)接，方便安🧡裝(zhuāng)，兩側适當位(wei)🏃🏻置安裝上壓(ya)🈲差感應器，結(jie)構簡單🐅，如圖(tu)1所示。采用1.5mm厚(hou)的鍍鋅闆做(zuò)✏️孔闆流量計(jì)，在中心位置(zhì)開一圓孔，其(qí)直徑需根據(jù)現場測試數(shu)據🙇🏻來調整，因(yīn)此事先準備(bei)了數個盲法(fa)蘭，現場要開(kāi)直徑不等的(de)圓孔來摸索(suǒ)。

2.2測試步(bù)驟
(1)正常開啓(qǐ)循環風機，滿(mǎn)足送風風速(sù)，安裝孔闆流(liu)量計。
(2)在風管(guan)上打孔，将風(feng)速儀探入不(bú)同深度監測(cè)風速，讀數穩(wen)定的位置被(bèi)認爲是“縮脈(mò)”截面，即圖1中(zhong)的截面2。
(3)手持(chi)壓差計測截(jie)面1、2兩位置間(jian)壓差hf，計算u0後(hou)再求得Q。可能(neng)出現3種情況(kuàng)：
第1種──1100m3/h<Q<1300m3/h，偏離設(shè)定的排氣量(liàng)1200m3/h不多，可認爲(wei)開孔直徑合(hé)适，測試結束(shù)。
第2種──Q>1300m3/h，偏離很(hěn)大，則換用新(xin)的盲闆，開一(yi)個直徑更小(xiǎo)的圓孔，重💘新(xin)測試。
第3種──Q<1100m3/h，偏(pian)離很大，需适(shi)當擴大開孔(kǒng)，重新測試。
2.3測(ce)試結果
　　表1列(lie)出了測試結(jie)果。從表1可見(jian)，孔徑爲85mm時，排(pai)氣量爲👄1195m3/h，與⭕設(she)計要💋求排氣(qi)量1200m3/h非常接近(jìn)，相對誤差在(zai)允許範圍内(nèi)👌，說明孔闆🤞流(liu)量計開孔直(zhi)徑85mm較合适。

2.4排(pái)氣量監測方(fang)法
　　如排氣量(liàng)始終保持在(zai)1200m3/h左右，孔闆流(liú)量計前後的(de)壓差應穩定(dìng)在1372Pa附近。在孔(kǒng)徑一定的情(qing)況下，壓差的(de)變化基⛹🏻‍♀️本反(fǎn)映了排氣量(liang)的變化。2個壓(yā)差感應器一(yi)個設定爲壓(yā)差上限，另一(yī)個設定爲下(xià)限，如果孔闆(pǎn)流量計前後(hou)的壓差超出(chū)範圍，感應器(qi)會發🌍出報警(jǐng)信号，顯示排(pai)氣異常，需要(yào)檢修。
3結語
(1)在(zai)排氣管中應(yīng)用孔闆流量(liàng)計，實現了定(ding)量排氣，其💰結(jié)構簡單，操作(zuo)方便，投資、運(yun)行成本都很(hěn)低，具有可行(háng)性。
(2)孔闆流量(liang)計本身阻力(li)較大，不适用(yòng)于壓力較低(di)的✉️排氣管⁉️路(lù)。
(3)對于氣體來(lái)說，限流孔闆(pǎn)流量計後壓(yā)力不能小于(yu)闆前壓力⛱️的(de)55%，否則管路會(hui)出現噎塞流(liú)。
(4)壓差感應器(qì)的量程範圍(wéi)必須依據測(cè)試結果選定(dìng)，高溫💰氣體需(xu)要配置耐高(gāo)溫、散熱快的(de)導壓管。

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