渦街(jie)流量計 在測量(liang)焦爐煤氣上應(yīng)用的還是比較(jiào)多，一些焦化廠(chǎng)的焦爐煤氣已(yǐ)向着供民用煤(méi)氣的方向發展(zhǎn)。由此帶‼️來的煤(mei)氣計量🌈問題越(yuè)來越突出，對煤(mei)氣計量的準确(què)度要求也越來(lái)越高。但在使用(yong)🔞中也不乏會出(chū)現一些問題，來(lai)說🐇說這些問題(tí)的原因及解決(jué)方🤞法：
    現場計量(liàng)系統出現故障(zhang)的原因可歸納(na)爲兩大原因，一(yi)是📧流量🐪儀表或(huò)其關聯設備引(yǐn)起的。二是非流(liú)量儀表方面的(de)原因，即流量儀(yi)表正常，而環境(jing)或系統方面原(yuan)因造成故障，這(zhè)類原因難以查(cha)找。除了要😄求技(jì)術人🎯員要熟悉(xi)該儀表性☀️能外(wai)，還需✏️具有廣博(bo)的知識和豐富(fù)的現場經驗進(jin)行分析、推理、多(duō)方試♍驗，方能确(què)認。有❓些故障還(hái)是一些意想不(bu)到的事件💁造成(chéng)的。對非流量儀(yi)表方面的故障(zhang)往往表現爲輸(shū)出信号不穩定(dìng)。根據實際經驗(yan)，渦街流量👣計測(cè)量焦爐煤氣時(shi)🐆，輸出信号不穩(wěn)定的原因有以(yǐ)下幾點：
1）渦街流(liu)量計不适宜安(an)裝在強振動的(de)場合是應用者(zhě)廣爲熟🙇🏻知的，但(dan)在磁場頻繁變(bian)化的場合，渦街(jie)流量傳感器🔆會(hui)測♈出高于正♍常(chang)值的信号輸出(chu)。實踐證明，在無(wú)氣體流👄動的現(xian)場，當渦街流量(liang)傳感器處于變(bian)化的磁場中時(shí)在🙇‍♀️磁場變化的(de)瞬間，渦街流量(liàng)傳感器會感應(ying)出一個錯誤🔞信(xin)号而輸出，當變(biàn)化結束💯，儀表處(chu)于一個穩定的(de)磁場時🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，儀表則(ze)會輸出✍️一個正(zhèng)常信号。
2）焦爐煤(mei)氣因出廠時溫(wēn)度高，濕度大，因(yīn)此在氣體輸🏃🏻送(sòng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼過💃程♌中會有水(shui)分存在。氣體流(liu)動帶動水分往(wǎng)複🔆波動👉，從而形(xíng)成脈動流。渦街(jiē)流量傳感器處(chù)于這種流體狀(zhuàng)态時輸出數據(jù)忽大忽小，根本(běn)無法反映生産(chǎn)狀況。
3）由于焦爐(lu)煤氣多雜質，易(yì)結晶，雜質凝結(jié)于傳感頭，從而(ér)造成計量失準(zhun)。溫度升高時，雜(zá)質揮發，靈敏度(dù)增加❄️，信号💁增強(qiáng)；相反則降低。從(cóng)而造成數據不(bu)穩定。
4）儀表接線(xian)過程中壓線不(bu)實，從而造成傳(chuan)輸過程中信号(hào)的時斷時續。
5）儀(yí)表接地線不符(fú)合規範要求，從(cóng)而使強電中的(de)50Hz幹擾進入，當正(zhèng)常信号高于50Hz時(shi)輸出正常信号(hào)，反之則會輸出(chū)錯誤信号。
解決(jué)方案：
1）在儀表安(an)裝、連接過程中(zhong)，應确保每一個(gè)環節的準确🛀🏻無(wu)誤，其中🐕包括安(ān)裝前對現場的(de)考察、安裝過程(chéng)中儀表接線、系(xi)㊙️統接地線等方(fāng)面，從而确保檢(jiǎn)測到真實數據(jù)并能夠準确輸(shū)出。
2）對于運行中(zhōng)的計量系統可(kě)采用“雙軌計量(liàng)，對比确認”的方(fang)法🙇🏻，以及“替代法(fa)”對運行中的計(jì)量儀表故障進(jìn)行确認和排除(chú)。
3）定期對儀表進(jin)行整體清洗，必(bi)要時可對儀表(biao)的傳感頭部分(fèn)進行吹掃，避免(miǎn)雜質在傳感頭(tóu)處的凝結。寒冷(leng)的季節在🔞計量(liang)直管段及儀表(biao)部分加伴熱裝(zhuang)❗置也有利緩解(jie)雜質在計量儀(yí)🆚表處的凝結。
4）定(dìng)期對管道進行(hang)排水，特别是直(zhí)管段前的水分(fèn)，依據具體🍓情🏃🏻況(kuàng)設置專人定期(qi)排放，盡可能降(jiàng)低計量管段中(zhōng)的水分，最大限(xian)度的排除流體(tǐ)中的脈動。
5）加強(qiang)對計量系統數(shù)據的管理，設置(zhì)定時打印功能(néng)，依據打印數據(ju)結合生産狀況(kuang)對儀表的運行(háng)分析。