摘(zhāi)要:随着(zhe)現代工(gong)業自動(dòng)化生産(chǎn)工藝對(duì)管道流(liu)體測量(liàng)穩定性(xing)💰和精準(zhǔn)性提出(chu)的的要(yào)求,一種(zhǒng)新型多(duo)孔平衡(héng)流量計(jì) 應運而(er)生,文章(zhang)介紹多(duō)孔平衡(heng)流量計(jì)的工作(zuo)原理,通(tōng)過對流(liu)量計在(zai)鹽行業(yè)使用過(guò)程中發(fā)生的兩(liang)起案例(li)深刻分(fen)析㊙️,闡明(ming)選用平(píng)衡流量(liang)計需注(zhu)意的事(shi)項,爲同(tong)行業相(xiang)同工藝(yi)制定運(yùn)行指導(dao)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼數據、開(kāi)展設備(bei)維修提(ti)供借鑒(jian)參考。
1引(yǐn)言
　　随着(zhe)現代工(gong)業自動(dòng)化生産(chan)工藝對(duì)管道流(liu)體測量(liang)穩定性(xing)和精🚶準(zhǔn)性提出(chū)的更高(gao)要求，一(yi)種新型(xing)多孔平(píng)衡流量(liang)💰計應運(yun)而生，它(tā)由美國(guó)航空航(hang)天局馬(mǎ)歇爾航(háng)空飛行(hang)中心設(shè)計。作爲(wei)第三代(dai)節流裝(zhuāng)置,多孔(kong)平衡流(liu)量計簡(jiǎn)稱平🥰衡(héng)流量計(ji),它将流(liu)體測量(liang)精度🐪、重(zhòng)複性、可(kě)靠性推(tuī)到了一(yi)個前所(suo)未有的(de)高度,廣(guǎng)泛應用(yòng)于石油(you)、化♈工、冶(ye)金、電力(li)、天🔆然氣(qì)、水處理(li)等行業(ye)。多孔平(ping)衡流量(liang)計設備(bèi)性能良(liáng)好,但在(zài)設計選(xuǎn)型及🔱設(shè)備安裝(zhuāng)時需注(zhu)意🧡細節(jiē)處理，否(fou)則影響(xiǎng)性能發(fā)揮。
2多孔(kǒng)平衡流(liú)量計的(de)工作原(yuan)理
　　多孔(kǒng)平衡流(liu)量計是(shì)一種差(cha)壓式測(cè)量儀表(biǎo),其工作(zuò)原理與(yu)其🔴他差(chà)壓流量(liang)計--樣,都(dōu)是基于(yú)密封管(guǎn)道中的(de)能量轉(zhuǎn)換原理(lǐ)。在⭐理想(xiang)流體的(de)情況下(xià)管道中(zhong)的流量(liàng)與差壓(yā)的平方(fāng)根成正(zhèng)比,再用(yong)測量出(chu)的差壓(ya)代人伯(bó)努利方(fang)程即可(kě)計算出(chū)⭕管道中(zhōng)的流量(liàng),如圖1所(suǒ)示。
 
　　節流(liú)器原理(li)是在常(cháng)規的孔(kong)闆節流(liú)闆中心(xīn)一個圓(yuán)🈲孔的基(jī)礎🈚上結(jie)合多孔(kǒng)節流器(qi)的特點(diǎn),組成對(duì)稱分布(bu)擁有數(shu)量不等(deng)的函數(shu)⛹🏻‍♀️孔，當介(jiè)質流過(guo)圓孔時(shi),流體被(bei)平衡調(diào)整，渦流(liú)被最小(xiao)化，形成(cheng)近似理(li)想流體(tǐ)，通過取(qǔ)壓裝置(zhì)和變送(sòng)器,可獲(huo)得穩定(dìng)的差壓(ya)信号🐅,如(rú)圖2所示(shì)。
 
　　将測得(dé)的差壓(yā)信号代(dai)人以下(xià)簡易公(gōng)式,即可(ke)測算出(chū)理想狀(zhuang)态下被(bei)測流體(tǐ)流量;
 
式(shì)中:
qm一介(jiè)質流量(liàng)(kg/h);
K一儀表(biao)常數;
Ɛ一(yī)流體流(liú)束膨脹(zhàng)系數;
△P一(yī)所測差(cha)壓值;
ρ一(yī)介質密(mì)度(kg/m3)。
　　多孔(kǒng)平衡流(liu)量計實(shí)現了流(liú)場平衡(heng)整流最(zuì)佳效果(guǒ),将測量(liang)🚶常規中(zhōng)的死區(qu)效應降(jiang)到最低(di)，節流件(jiàn)前後産(chǎn)生的渦(wō)流也有(you)較大程(chéng)度降低(dī)。在測量(liàng)理想狀(zhuang)态下的(de)流體時(shi),對直管(guan)段的要(yào)求也大(da)大降低(di),雜物滞(zhì)留現象(xiang)基本消(xiāo)除。永久(jiu)壓力損(sǔn)失由于(yú)渦流減(jiǎn)少降低(di)爲常規(gui)節流裝(zhuāng)置的1/3,量(liang)⭐程比擴(kuo)展到10:1。它(tā)采用的(de)無銳角(jiǎo)設計，提(ti)高🐕了産(chǎn)品使用(yòng)壽命。
　　多(duo)孔平衡(heng)流量計(jì)的優異(yi)表現，獲(huò)得大家(jiā)的一緻(zhi)認可👉并(bìng)在工業(ye)領域得(de)到廣泛(fàn)應用。但(dan)是,在實(shí)際使用(yòng)過程中(zhong)，也會遇(yu)到一些(xie)問題造(zào)成測量(liàng)數據異(yì)常，影響(xiǎng)工藝操(cāo)作。下面(miàn)就實際(jì)應用中(zhōng)的兩起(qǐ)多孔平(ping)衡流量(liang)計運行(hang)異常情(qing)況進行(hang)分析。
3多(duo)孔平衡(heng)流量計(ji)應用中(zhōng)測量異(yì)常的案(an)例分析(xī)
3.1案例一(yi)
　　新建鹽(yán)鈣聯産(chan)項目2020年(nian)投人試(shi)生産，鹽(yán)鈣生産(chan)工藝分(fen)爲NaCl與2H2O.CaCl2兩(liang)個産品(pǐn)生産系(xi)統,均沿(yán)用傳統(tǒng)的蒸發(fā)制鹽工(gong)📱藝。該套(tao)工藝裝(zhuāng)置采💞用(yòng)多孔平(píng)衡流量(liang)計(3台)測(cè)量低壓(yā)📐蒸汽進(jin)汽量,正(zhèng)常運行(hang)時,理論(lùn).上蒸汽(qi)流量應(ying)滿足A=B+C。其(qi)🚩中A流量(liàng)計爲總(zong)管進汽(qì)流量計(jì);B流量計(jì)與圖中(zhong)控制閥(fá)之間有(yǒu)一套🐉自(zì)動控制(zhì)調節氣(qi)量閉環(huan)程序,定(dìng)量控✉️制(zhì)調節系(xì)統進汽(qi)量用以(yi)實現供(gong)氣的穩(wen)定性;C流(liu)量計出(chu)口設計(jì)有一台(tái)開關閥(fá),閥門設(she)有中停(ting)功能,運(yun)行時固(gu)🙇🏻定開度(dù)使用。A、B流(liú)量計口(kou)徑與現(xian)場低壓(yā)主❤️蒸汽(qi)管道口(kǒu)徑同爲(wèi)DN800,流量計(jì)型号爲(wei)MBF4(非貿✉️易(yi)型)。
由于(yú)試生産(chǎn)階段2H2O.CaCl2生(shēng)産系統(tǒng)暫未開(kai)啓,C流量(liàng)計狀态(tai)爲0,理⭐論(lùn).上流經(jīng)A、B的蒸汽(qi)流量數(shù)據應保(bao)持一緻(zhì)。但實際(ji)上A與B兩(liang)台流量(liàng)計所測(ce)量數據(ju)并不一(yi)緻,流量(liàng)無規律(lü)性💛波動(dòng),極不穩(wěn)定,B流量(liàng)計🈲的閉(bì)環程序(xù)由于數(shu)據波動(dong)過大無(wú)法投入(ru)運行。由(yóu)于鹽鈣(gài)項目屬(shu)全國首(shǒu)套(石膏(gāo)晶種)2H2O.CaCl2生(sheng)産裝置(zhi),在國内(nei)還沒有(yǒu)可以借(jie)鑒💃的經(jīng)驗,能源(yuán)消耗的(de)準确度(dù)對指導(dao)運行生(sheng)産就顯(xiǎn)得十分(fen)重要，盡(jin)快解決(jué)問題已(yǐ)迫在眉(méi)睫。
3.1.1設備(bei)現場及(ji)故障現(xian)象.
　　 多孔(kong)平衡流(liú)量計的(de)管道介(jiè)質蒸汽(qì)來自動(dong)力車間(jiān)分🌈氣缸(gāng)🔞(如圖3所(suǒ)示),主管(guǎn)道經過(guo)沿路8m高(gāo)的支架(jià)爬升至(zhi)車間廠(chang)🌈房30m高的(de)樓頂,再(zai)由樓頂(ding)直管段(duan)引入NaCl與(yu)2H2O.CaCl2各系統(tǒng)。經🌐查驗(yan)流量計(ji)安裝嚴(yán)格按照(zhao)設計院(yuan)的設計(ji)要求，滿(man)足🍓直管(guǎn)段前3DN後(hou)1DN的距離(lí)🙇‍♀️要求。
 
　　 流(liú)體檢測(cè)是采用(yòng)一體式(shi)非貿易(yì)型多孔(kǒng)平衡流(liu)量計,通(tong)過差壓(yā)信号進(jìn)人DCS系統(tǒng)程序搭(dā)建的數(shu)學公式(shì)中計算(suan),原則上(shang)A與B兩台(tai)流量計(jì)的測量(liàng)結果應(ying)完全相(xiang)等。而🏃‍♂️實(shi)際系統(tǒng)試運行(háng)中,随💰着(zhe)流量計(ji)管路上(shang)調節閥(fá)的開關(guān)動作,兩(liǎng)台流量(liang)計測量(liàng)數據會(huì)出現不(bu)規律的(de)變化。檢(jian)測記錄(lu)所顯示(shì)的流量(liàng)與動力(li)車間分(fen)氣缸出(chū)口流量(liang)數據也(ye)存在較(jiao)大差異(yi)。
3.1.2産生異(yi)常的原(yuán)因分析(xi)及解決(jué)方案
　　 鹽(yan)鈣項目(mù)DCS控制系(xì)統采用(yòng)和利時(shi)的MACS6.5系統(tong)，蒸汽流(liu)量采用(yong)qm=Kε√AP/ρ計算。經(jing)過分析(xī),溫壓補(bu)償不足(zu)是導緻(zhì)測量不(bú)穩定💞的(de)原因之(zhi)一。現場(chǎng)工況壓(yā)力爲0.5MPa,介(jiè)質溫度(dù)爲150℃左右(you)。設計時(shi)未考💛慮(lǜ)采集溫(wen)度和壓(yā)力信号(hao)且管道(dào)上也未(wei)安裝❄️溫(wēn)度和壓(ya)力的采(cǎi)集裝置(zhì)。現場在(zài)管道.上(shang)采用新(xīn)增壓力(li)變送器(qi)和熱電(diàn)阻,安裝(zhuang)原則是(shì)前溫🍓後(hou)壓，然後(hou)通過系(xì)統内所(suǒ)配備的(de)計算模(mo)塊:(STEAMCOMP水蒸(zhēng)氣流量(liàng)補償、理(li)想氣體(tǐ)流量補(bǔ)償)将采(cǎi)集到的(de)新的壓(ya)力😄溫度(dù)信号與(yǔ)流量✨計(ji)自身的(de)差壓信(xìn)号一并(bìng)引人,進(jìn)行溫壓(ya)補償。結(jie)果顯示(shi),測量數(shu)據變化(hua)呈現一(yi)-定的規(guī)律性,但(dan)不穩定(dìng)性依然(rán)存在。調(diào)整未取(qǔ)得預想(xiǎng)的效果(guo)。通過DCS系(xì)統自帶(dai)計算模(mo)塊同時(shi)引人溫(wen)壓補償(cháng)信号所(suo)搭建的(de)數學模(mó)🤟型也無(wu)法正确(què)測量流(liú)量;
 
式中(zhōng):
qm一質量(liang)流量,kg/h;
C一(yi)流出系(xi)數;
β一-管(guan)徑比;
Ɛ一(yi)被測介(jiè)質可膨(péng)脹系數(shu);
d-孔闆開(kāi)孔直徑(jìng),m;
△P一差壓(yā)，Pa;
ρ一工作(zuo)狀态下(xià)介質密(mi)度，kg/m3。
　　将式(shi)(2)中所有(you)系數當(dāng)作常數(shù)後的簡(jian)化得(1)式(shì)(Qm=Kε√AP/ρ),由于儀(yí)表系數(shu)K不🔆一🧑🏾‍🤝‍🧑🏼定(dìng)是一個(gè)不變常(cháng)數,積算(suan)儀通過(guo)将K值🧑🏽‍🤝‍🧑🏻設(shè)置最多(duō)分成8段(duan)進行分(fen)斷計算(suàn)，用來提(ti)高測量(liang)數⭐據的(de)精度。
　　待(dai)設備安(ān)裝到位(wèi)投人使(shǐ)用後，所(suo)測蒸汽(qi)流量開(kai)始出現(xian)以下三(sān)種比較(jiao)有規律(lü)性的波(bō)動。
3.1.2.1當閥(fa)門開度(dù)在14%左右(you)時，管道(dao)流量約(yue)在90t/h時，上(shang)述兩台(tai)流量計(jì)的🔞流量(liang)能達到(dao)一-緻,此(cǐ)時管道(dào)内介質(zhi)流通量(liàng)似乎達(dá)到相對(duì)的平衡(heng)狀态。
3.1.2.2當(dang)調節閥(fa)開度從(cóng)14%開始增(zēng)加時,理(li)論上兩(liang)台流量(liang)計🛀的流(liu)量應同(tóng)比例增(zeng)大流量(liang)數據，但(dàn)是現場(chǎng)卻出現(xian)A流量計(jì)流量增(zeng)加量要(yào)略🧑🏽‍🤝‍🧑🏻低于(yú)B流量計(jì)。
3.1.2.3當調節(jiē)閥開度(du)從14%開始(shi)減少時(shí)，理論上(shang)兩台流(liú)量計的(de)流量因(yīn)同步降(jiàng)低,但是(shì)此時A流(liu)量計的(de)流量明(ming)顯增高(gao)較大,隻(zhi)有B流量(liàng)計的流(liu)量減少(shao)。
3.1.3原因剖(pou)析及技(ji)術改造(zao)
現象一(yī):由于調(diào)節閥安(an)裝在兩(liang)台流量(liang)計中間(jian)，當調☁️節(jie)閥在14%的(de)時候,A流(liu)量計的(de)工作壓(ya)力在正(zhèng)常工況(kuàng)範圍的(de)0.4MPa,通過新(xin)增的壓(yā)力變送(sòng)器所測(ce)數據顯(xian)示，此時(shí)✍️流量計(jì)B的工作(zuò)壓力由(yóu)于閥[]變(bian)徑的阻(zu)🤟礙作用(yong),實際工(gōng)作壓力(lì)隻有0.16MPa。但(dan)是🎯B流量(liàng)計的設(she)計額定(dìng)😄工況壓(yā)力♍也是(shì)0.4MPa。此時實(shi)際上B一(yī)直未❗能(néng)達到自(zì)身額定(ding)工況，雖(sui)然測量(liàng)出一個(ge)數據剛(gang)好和A達(dá)到一緻(zhì),通過經(jing)驗判斷(duan)可能是(shi)巧合。
現(xian)象二:當(dang)閥門]從(cóng)14%開至17~19%時(shí),由于閥(fá)廣開度(dù)的增加(jia),閥門]後(hòu)端B流量(liàng)計的蒸(zhēng)汽總管(guan)壓力升(shēng)高較爲(wei)明顯,達(da)到了👅0.25MPa。由(yóu)于B流量(liàng)計此時(shi)的工況(kuàng)壓力變(bian)化很大(dà)，幾乎翻(fan)倍,所以(yi)此時B流(liu)量計測(cè)量數據(ju)增幅也(yě)很大。而(er)A流量計(jì)由于一(yi)直處在(zài)額定工(gong)況,且壓(ya)力變化(hua)不大，所(suo)🏃🏻‍♂️以A流量(liang)計增幅(fu)不大。
現(xian)象三:當(dāng)閥門從(cóng)14%關至9%時(shí),由于閥(fa)門開度(du)減少,閥(fá)廣💞]後蒸(zhēng)汽🐇總管(guan)壓力下(xia)降至0.09MPa左(zuo)右，B流量(liang)計此時(shí)工況已(yi)經低至(zhì)根🏃🏻本無(wu)法正常(cháng)測量數(shu)據的地(dì)步,反而(er)A流量計(jì)由于受(shou)到閥[]關(guān)閉影響(xiǎng),A流量計(ji)蒸汽🥵總(zong)管壓力(li)上升較(jiào)爲明顯(xian)，已經升(sheng)至0.458MPa。此時(shi)蒸汽流(liú)通平衡(héng)被打破(pò)❄️，原本可(ke)通過的(de)蒸汽受(shòu)到閥門(men)開度減(jian)小的影(yǐng)響受阻(zu),在閥門(mén)與A流量(liàng)計之間(jiān)形成渦(wo)流，受渦(wō)流影響(xiǎng),已計量(liang)過的蒸(zheng)汽在流(liú)量計上(shang)反複流(liu)通再次(ci)計量,造(zào)成了A流(liú)量計流(liu)量數☎️據(ju)大幅增(zeng)加。
通過(guò)三種現(xian)象的分(fen)析,問題(tí)根源均(jun)與流量(liàng)計中間(jian)安裝🏃🏻的(de)🎯調節閥(fá)有關。工(gōng)程技術(shù)部門]提(tí)出技改(gǎi)意見:重(zhòng)新定位(wèi)㊙️調節閥(fá)本體和(hé)流量計(jì)的安裝(zhuang)位置,同(tong)時🛀增加(jiā)流量測(cè)量點的(de)壓力與(yǔ)溫度檢(jiǎn)測。
　　通過(guo)現場踏(ta)勘确定(dìng),将調節(jiē)閥從30m高(gāo)的樓頂(dǐng)移至21m高(gao)，與🈲溫度(du)、壓力、流(liu)量表計(ji)重新定(ding)位安裝(zhuang)(如圖4所(suo)示),消🥰除(chú)調節閥(fa)開啓對(duì)管道壓(yā)力的影(yǐng)響。改造(zào)後試運(yùn)行生産(chǎn),觀⭐察新(xin)裝壓力(lì)變送器(qi)的數據(ju)顯示，可(kě)确定兩(liǎng)台流量(liang)計所處(chu)的管道(dào)内的壓(ya)🌈力均爲(wèi)額定工(gong)作壓力(lì),無論調(diào)節閥如(rú)何調節(jiē),兩台流(liú)量計的(de)管道壓(ya)力📐都在(zài)同步變(bian)化中。多(duo)孔平衡(héng)流量計(ji)投人試(shi)使💚用後(hòu),流量數(shu)據不受(shòu)閥廣]調(diao)節影響(xiang),A和B流量(liàng)計測量(liàng)保持一(yi)緻,工藝(yì)穩定,問(wen)題得到(dao)徹底解(jie)決。
 
3.2案例(li)二
　　二次(ci)冷凝水(shuǐ)回收工(gōng)程屬鹽(yán)鈣項目(mù)輔助工(gōng)程，用以(yi)回收鹽(yán)💰系統一(yi)次、二次(ci)蒸汽冷(lěng)凝水循(xun)環利用(yòng)。在該工(gong)藝系統(tong)管道上(shàng)安裝的(de)多孔平(ping)衡流量(liàng)計，與案(an)例一出(chū)現👣了相(xiang)似的故(gu)障，測量(liang)數據無(wú)規🈲律變(bian)化且不(bu)準确。
3.2.1設(shè)備現場(chang)及故障(zhàng)現象
　　如(ru)圖5所示(shi)，在冷凝(ning)水U型管(guan)低點設(she)計安裝(zhuāng)了一台(tái)多孔平(ping)衡流量(liang)計，用于(yu)測量管(guan)道回收(shōu)的冷凝(níng)水量。安(an)裝至👉U型(xíng)管🌈的低(dī)點，理🈲論(lun)上🧑🏽‍🤝‍🧑🏻是最(zuì)佳測量(liang)位置，原(yuán)則上也(yě)滿足多(duo)孔平衡(héng)流量🥰計(jì)所要求(qiu)的安📞裝(zhuāng)直管尺(chǐ)寸。但在(zài)使用過(guo)程中頻(pín)繁出現(xiàn)數🌈據測(ce)量不準(zhun)，數據時(shi)有時無(wú)現象。
 
3.2.2産(chǎn)生異常(cháng)原因分(fèn)析及解(jie)決方案(àn)
　　此工程(cheng)按照設(shè)計要求(qiu)，鹽鈣系(xi)統蒸汽(qì)用量爲(wei)120t/h，滿負荷(he)生産時(shi)冷💚凝水(shui)出水率(lǜ)應爲70%左(zuǒ)右，回收(shou)流量約(yuē)爲☎️80t/h。此冷(leng)凝水回(hui)收管管(guǎn)💯徑爲DN250，當(dāng)水從高(gāo)處管流(liú)向U型管(guan)段時，理(lǐ)🐪論上水(shui)流經U型(xíng)管低點(diǎn)管段應(ying)該是滿(man)管狀态(tài)，故流量(liàng)計安裝(zhuāng)位置符(fú)合要求(qiu)。
　　因系統(tong)處于試(shi)生産期(qi)間，鹽鈣(gài)蒸汽使(shi)用量僅(jǐn)爲40t/h左右(yòu)，産生的(de)冷🧑🏽‍🤝‍🧑🏻凝水(shui)量也不(bu)穩定，冷(leng)凝水泵(beng)經常出(chu)現🌈泵不(bu)上水的(de)情況。從(cong)泵到流(liú)量計之(zhī)間有300m左(zuo)右的管(guǎn)道，且大(dà)部分管(guǎn)道在6m高(gao)管架上(shàng)，泵水輸(shu)送存在(zài)間歇，會(huì)在管道(dào)内形成(cheng)較大的(de)沖擊震(zhèn)蕩。由于(yu)水流量(liàng)不☂️足導(dao)緻從6m的(de)管架高(gāo)處向低(di)處流時(shí)的自由(yóu)落體速(sù)度大于(yú)此時管(guan)㊙️道内水(shuǐ)的流速(sù)，在U型管(guǎn)内形成(cheng)🏒氣泡，當(dāng)氣泡流(liu)經垂直(zhi)安裝的(de)流量計(jì)差壓取(qu)壓孔處(chu)，導緻所(suǒ)測差壓(ya)連續被(bei)🏃🏻‍♂️中斷。參(cān)考公式(shi)；Qm=Kɛ√ΔP/ρ，由于K、ρ、ɛ都(dou)是常數(shù)，差壓ΔP成(chéng)爲🆚了流(liu)量測量(liang)的重要(yao)決定性(xìng)參數。
　　通(tong)過對工(gōng)藝現場(chang)認真分(fen)析得出(chu)，理論上(shang)該U型管(guǎn)的最低(di)段🥵都是(shì)滿管狀(zhuang)态，但是(shi)當工藝(yì)生産在(zài)非滿負(fù)荷或更(geng)低的生(sheng)産狀态(tai)時，氣泡(pào)現象就(jiù)在所難(nán)免。爲了(le)将氣泡(pao)因素影(ying)響降至(zhi)最低，工(gong)程技術(shù)部門提(ti)出改變(bian)多孔平(ping)衡流量(liàng)⁉️計的安(ān)裝方式(shi)，安裝位(wèi)置不變(biàn)🏒，但取壓(yā)口及冷(leng)凝水罐(guàn)從水平(píng)安裝調(diào)整爲斜(xié)向下🙇‍♀️45°安(an)裝。改造(zao)後使用(yong)效果顯(xian)示，流量(liàng)測量數(shù)據穩定(ding)且有規(gui)律的變(bian)化，運行(hang)數月未(wèi)見異常(cháng)狀況發(fa)生。
4應用(yòng)案例分(fen)析總結(jie)
　　結合以(yǐ)上兩個(ge)案例的(de)分析技(ji)改，可以(yǐ)看出多(duō)孔平🌂衡(heng)流量計(ji)🔱設備性(xing)能的良(liang)好發揮(huī)與諸多(duo)因素相(xiàng)關，在實(shi)際應🔞用(yong)中📱，我們(men)要綜合(hé)考慮、全(quán)面衡量(liang)，将影響(xiǎng)因素降(jiang)至最低(dī)。
4.1充分考(kao)慮安裝(zhuang)位置選(xuan)擇對流(liú)量測量(liang)的影響(xiǎng)
　　當測量(liang)介質爲(wei)蒸汽或(huò)水時，要(yao)考慮管(guǎn)道長度(dù)、管道🏃‍♂️壓(yā)力及管(guǎn)道内流(liú)體雜質(zhi)的影響(xiang)，安裝方(fang)式首選(xuǎn)斜向下(xià)45°角度。在(zài)測量蒸(zheng)汽介質(zhi)流量時(shi)，溫壓補(bǔ)償的投(tóu)用、管道(dào)額定壓(yā)力的确(que)保、疏水(shui)閥的安(ān)㊙️裝均有(you)助于流(liu)量測量(liàng)❤️的穩定(ding)精準。同(tong)時，U型管(guǎn)的氣泡(pào)渦流需(xū)充📧分考(kao)慮，從使(shǐ)用經驗(yàn)來看，U型(xíng)管中的(de)垂直下(xià)降管和(he)🤟低點位(wei)直管均(jun)🈲不是安(ān)裝位置(zhi)，而上升(sheng)管段或(huo)者斜管(guan)段在管(guan)壓作用(yòng)下，可産(chan)生更好(hǎo)的測量(liang)穩定效(xiao)果👉。
4.2充分(fèn)考慮設(she)計工藝(yì)與實際(ji)工況的(de)差異影(ying)響
　　案例(lì)一多孔(kǒng)平衡流(liú)量計所(suo)測數據(ju)異常是(shì)由多重(zhong)因素導(dao)緻，筆者(zhě)通過長(zhǎng)時間現(xian)場觀察(chá)、比對實(shi)測數據(jù)，提出了(le)解決問(wen)題的辦(bàn)法。考慮(lǜ)到算式(shi)2中的大(da)部分常(chang)數都是(shì)廠家特(tè)定的，設(she)備出廠(chang)都進行(háng)過數據(ju)💛校驗，而(er)實際工(gong)況中大(dà)多數被(bèi)測流體(ti)并不是(shi)理想♍狀(zhuang)态中的(de)流體，應(ying)用在測(cè)量蒸汽(qì)流量時(shí)受外界(jie)幹擾影(ying)響的因(yin)素🌈比較(jiào)大。所以(yǐ)，筆者認(ren)爲，設計(jì)此類流(liu)量計時(shi)，應💃🏻充分(fèn)考慮工(gong)藝管道(dao)的應用(yòng)狀況、管(guǎn)道介質(zhì)特性對(dui)設計進(jin)行優化(hua)。如案例(lì)一中設(shè)計提供(gòng)的非貿(mao)易型流(liú)量計、進(jin)汽調節(jie)閥的安(ān)裝位置(zhi)、溫壓補(bu)⛹🏻‍♀️償的缺(quē)項均不(bu)利♈于實(shí)際生産(chan)，需對比(bi)實際運(yùn)行進🧡行(háng)調整。
5結(jié)束語
　　多(duo)孔平衡(heng)流量計(jì)相較于(yú)傳統節(jiē)流裝置(zhi)有着無(wu)可比拟(ni)的優點(dian)，多個函(hán)數孔徑(jing)的設計(jì)能最大(da)限度地(dì)🚶‍♀️将流場(chang)平衡整(zheng)流成理(li)想流體(tǐ)，從而充(chong)分發揮(huī)差壓式(shi)流量計(jì)的優勢(shì)。多孔平(píng)衡流量(liang)計因其(qí)獨特的(de)性能、較(jiao)高的⭐穩(wěn)定性和(hé)測量精(jing)度，以及(jí)較強的(de)适應性(xing)🈲，廣泛适(shì)用于多(duo)種工藝(yi)場合。

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