摘要:渦(wo)輪 流量計 的(de)使用中對被(bei)測介質.口徑(jìng)選擇安裝維(wéi)修校驗的要(yao)🐆求。
　　渦輪流量(liang)計因計量精(jing)度較高、使用(yòng)方便測量範(fan)圍寬等特⛱️點(dian)而廣泛應用(yòng)于石化、城市(shì)燃氣行業。渦(wō)輪流量計既(ji)可作爲工藝(yi)控制的檢測(cè)儀表,也可作(zuo)爲貿易結算(suan)的計量儀表(biao)。雖然渦輪流(liú)量計具有以(yi)上💯優點,但在(zai)實際應用中(zhong)卻要注意被(bèi)測介💘質性質(zhi).口徑選擇、安(an)裝條件、維修(xiū)校❓驗等問題(ti),以保證渦輪(lun)流量計的正(zhèng)常運行。
1渦輪(lún)流量計對被(bèi)測介質有嚴(yán)格的要求
1.1渦(wō)輪流量計一(yi)般隻用于計(jì)量低粘度的(de)單相流體❗。通(tong)過實際運用(yong)和校驗渦輪(lun)流量計在計(ji)量低粘度✂️的(de)介質時其儀(yi)表系數幾乎(hū)爲不随流量(liang)的變化的改(gai)變而❗變化,當(dāng)被測介質粘(zhan)度增大到80X10-6m2/s時(shi),，渦輪流量計(jì)的線性變得(dé)很差，儀表系(xi)數随流量的(de)變化而發生(sheng)很大的變化(hua)(具體變化見(jiàn)圖1),難以達到(dao)應有的計量(liàng)精度。當被測(cè)介質流體爲(wei)氣、液混相流(liu)時,介質流速(sù)将變得很不(bu)穩⁉️定，從而♌産(chan)生很大的計(ji)量誤差。
 
1.2用渦(wo)輪流量計計(jì)量的介質流(liú)體應處于紊(wen)流狀态根據(ju)🤞渦輪流量計(jì)的流量特性(xìng)曲線(圖2)可知(zhi),當介質處于(yu)層流狀态時(shi)儀❌表系數随(sui)流量的變化(hua)而發生較大(dà)的變化,當💘介(jiè)質處于紊流(liu)狀态時儀表(biǎo)系數幾⁉️乎不(bu)随流量的變(biàn)化而改變。爲(wei)了達到儀🥵表(biao)應有的計量(liang)精度,應使被(bei)測介質處于(yu)紊流狀态。
1.3目(mù)前大多數渦(wō)輪流量計的(de)軸承爲球形(xíng)軸承,因此對(dui)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼被測介✊質的(de)清潔度有很(hen)高的要求。如(ru)介質中含有(you)顆粒雜質,會(hui)使軸承快速(sù)磨損,如含有(yǒu)纖維雜質則(zé)會纏繞在渦(wo)輪葉片上,影(ying)響渦輪的♋正(zhèng)常轉動。在實(shí)際應用中應(ying)在渦輪流量(liang)計前端加裝(zhuang)有效的過㊙️濾(lü)器,過濾網可(kě)選擇400孔/cm2。
2渦輪(lún)流量計口徑(jing)的選擇應注(zhu)意的問題
　　從(cóng)渦輪流量計(ji)的特性曲線(xiàn)可知。當被測(cè)介質流體的(de)流量在渦✌️輪(lún)流量計測量(liang)範圍的15%以下(xia)時,其特性曲(qu)線☎️向左下方(fāng)下垂;當大于(yu)15%時,其特性曲(qǔ)線幾乎爲一(yī)條水平直線(xiàn)(見圖2)。在選擇(zé)渦輪流量計(ji)的口徑時,應(yīng)使介質🧡的工(gōng)況流量在流(liú)量計測量範(fàn)‼️圍的15%~70%之間。當(dāng)被測介質㊙️流(liu)量處于所📱選(xuǎn)流量計測量(liang)範圍的15%以🔱下(xià)時,介質流體(ti)在管道中流(liú)速緩慢處于(yú)層流狀态,流(liú)量計的測量(liàng)線性變差,難(nán)以達到要求(qiú)的計量精💜度(du)。當介質工況(kuang)流量大于所(suo)選擇流量計(jì)🐉測量範圍的(de)70%時,渦輪🈲轉速(sù)将變的很大(dà),加速軸承和(hé)支架的磨❄️損(sun),影響渦輪流(liu)量計的使用(yòng)壽命。在實際(jì)生産中,我👨‍❤️‍👨們(men)公司曾有一(yī)台DN25的氣體🏃🏻渦(wo)🌈輪流量計因(yin)選擇口徑✏️偏(pian)小,被測介質(zhì)流量處于渦(wo)輪流量計測(ce)量範圍的(100~110)%之(zhi)間。連續🌏運行(hang)20天後拆下發(fa)現球🈲形軸承(cheng)已經嚴重🌈磨(mó)損,校驗發現(xiàn)🤞其示值誤差(cha)在-6.6%。被測介質(zhi)的工況流量(liang)在流量計測(ce)量範圍的15%~70%之(zhi)間,既能保證(zhèng)計量的精🎯度(du),又能保證渦(wo)輪流量計的(de)長期正常運(yùn)行。
 
3渦輪流量(liang)計在安裝中(zhōng)應注意的問(wèn)題
3.1介質流體(ti)流速分布不(bú)均勻和旋渦(wo)流是影響渦(wo)輪流量計測(ce)量精度的主(zhǔ)要原因,要消(xiāo)除流速不均(jun)勻和旋渦流(liú)則需要在渦(wō)輪流量計前(qian)端有足夠長(zhang)的直管段。一(yi)般要求在渦(wo)輪流量計上(shàng)流有15D以上的(de)直管段,下流(liu)有4D的直管㊙️段(duàn)才能保證測(ce)量的精度。如(ru)受安裝場地(dì)限⛹🏻‍♀️制流量計(jì)上流直管段(duan)長度達不到(dào)15D時🔱,應在上流(liu)直管段上加(jia)裝管束整流(liu)器。
3.2渦輪流量(liàng)計的安裝點(dian)不能有強烈(lie)的機械震動(dòng)和強的🌈電✔️磁(cí)幹擾。焊接和(he)安裝中不能(neng)有焊渣和法(fa)蘭密封墊片(pian)突入管道内(nei),流量計.上流(liú)的控制閥必(bì)須設置爲⭐全(quan)開的👉球閥或(huò)閘閥,以免影(yǐng)響🌈被測介質(zhi)的流态。
3.3渦輪(lun)流量計在安(ān)裝方式，上可(kě)以是水平、傾(qing)斜、垂直安裝(zhuāng),但如圖3所示(shi)的那樣,随安(ān)裝方式的不(bu)同，,其流量特(tè)🎯性曲線有所(suo)變化。如果要(yào)想獲得高精(jīng)度的測💃量,必(bi)須✂️采用水平(ping)安裝方式。如(rú)果一定要采(cǎi)用垂直安裝(zhuang)則應用垂直(zhí)安裝方式對(dui)🏃🏻‍♂️渦輪流量計(jì)重新校驗，,并(bìng)重新設定儀(yí)表系數。
4維修(xiū)和校驗應注(zhu)意的問題
4.1渦(wō)輪流量計的(de)故障大多是(shi)渦輪軸承磨(mó)損和葉輪被(bei)卡♍住,這類故(gu)障用戶隻需(xū)更換軸承或(huo)清除葉輪上(shang)的雜物即可(ke)解決,但是渦(wō)輪流量計是(shi)裝配嚴密的(de)精密⭐儀表,，更(geng)換配件☎️或是(shi)重新裝配後(hòu)都會引起儀(yí)表系數💯的變(biàn)化,因此爲保(bao)證測量的精(jing)🍓度在更換♊配(pei)件或是重新(xin)裝配後都應(yīng)重新校驗并(bìng)更改儀表❓系(xi)數。
4.2渦輪流量(liang)計随運行時(shi)間增長或更(gèng)換部件其儀(yí)表系數會👈發(fa)生改變,因此(cǐ)必須要對渦(wō)輪流量計進(jìn)行校驗。校驗(yàn)應注意兩方(fāng)面的問題:校(xiào)驗所用流體(ti)介🌈質必須和(he)測量的介質(zhi)爲同一介質(zhi)或🤩粘度相近(jin)的介質,原因(yin)如圖1所示⚽。不(bú)同的介質有(yǒu)不同的儀表(biǎo)系🔆數特性曲(qǔ)線;如果渦輪(lún)流量計是用(yòng)于要求獲得(de)很高的測量(liàng)精度的地方(fāng),校驗時應連(lián)同流量計♊上(shang)下流的直管(guǎn)段作爲👨‍❤️‍👨一個(ge)整體進行校(xiao)驗,以消除渦(wo)輪流量計前(qián)後直管段的(de)附加誤差。

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