摘(zhāi)要：介紹耐腐(fu)型金屬管浮(fu)子流量計
的(de)結構着重闡(chǎn)述爲保證産(chan)品性能而在(zai)工藝上采取(qǔ)的措施。
1引信(xìn)
金屬管浮子(zi)流量計
用于(yú)連續測量封(fēng)閉管道中液(yè)體、氣體的體(ti)積流量,壓力(li)損失小㊙️且恒(héng)定,測量範圍(wéi)寬,工作可靠(kao),對儀表前後(hòu)直管段長度(dù)要求不高,使(shi)用維護方便(biàn)。因此在✨化工(gong)、石油、冶金❌、醫(yī)藥、輕工等部(bu).門獲得了廣(guǎng)泛的應🌐用。
耐(nài)腐型金屬管(guǎn)浮子流量計(ji)是在金屬管(guǎn)中襯聚四氟(fu)🙇♀️乙♻️烯以隔離(li)腐蝕性介質(zhì)和測量管,保(bǎo)證測量的持(chí)久💰性和正确(que)率。随着近年(nian)來石化和鋼(gāng)鐵行業的迅(xun)猛發展,對耐(nai)腐型浮子流(liu)量計的需求(qiu)呈不斷增長(zhang)的趨勢,這要(yao)求浮子流量(liang)計⭐的生産廠(chang)😍商提高産品(pǐn)的正确率和(hé)可靠性，更好(hǎo)地滿足用戶(hù)需求。
2制造工(gōng)藝分析
2.1聚四(si)氟乙烯
聚四(si)氟乙烯是由(you)四氟乙烯單(dān)體聚合而成(cheng)的聚合物,是(shi)一種類似于(yu)聚乙烯的透(tòu)明或不透明(ming)的蠟狀📞物,密(mì)度爲2.2g/cm³,吸水♊率(lǜ)小于0.01%。它的化(hua)學結構與聚(ju)乙烯相🈲似,隻(zhi)是聚乙烯中(zhōng)的全部氫原(yuán)子都被氟原(yuán)子所取代。由(yóu)于C-F鍵鍵能高(gāo),性能穩定,因(yin)而其耐化學(xue)腐蝕性佳,能(neng)夠承受除了(le)熔融的📱堿金(jin)屬、氟化介質(zhì)、高于300℃的氫氧(yǎng)化鈉之外的(de)所有強酸(包(bāo)括王水),以及(ji)強☁️氧化劑、還(hái)原劑和各種(zhǒng)有機溶劑的(de)作用。
聚四氟(fu)乙烯以其優(yōu)異的耐高低(dī)溫性能和化(hua)學穩🌈定性🌈、很(hen)好的電絕緣(yuán)性能、非粘附(fù)性、耐候性、阻(zǔ)燃性和良好(hao)的自潤滑性(xìng),在化工、石油(you)、紡織、電子電(diàn)氣、醫療、機械(xie)🤞等領域獲得(de)了❄️廣泛應🚩用(yong)。.
2.2制造工藝分(fèn)析
利用聚四(sì)氟乙烯優異(yì)的化學穩定(dìng)性,将其襯壓(ya)在金屬管中(zhōng)或包覆在金(jīn)屬棒外就能(néng)充分發揮其(qí)耐腐蝕作用(yong),這是☔組成耐(nài)腐型金屬管(guǎn)浮子流量計(jì)的主要部件(jian)錐管和浮子(zǐ),其性能的好(hǎo)壞決定了流(liu)量計質量的(de)優劣。
聚四氟(fú)乙烯的成型(xing)工藝比較特(tè)殊和複雜,經(jīng)過技術人員(yuan)的聯合攻關(guan)和多次試制(zhì)取得了良好(hao)的結果,摸索(suǒ)出❤️一套行之(zhi)有效的工藝(yì)方法。耐腐型(xing)金屬管浮子(zǐ)流量計🚩的結(jié)構如圖1所示(shi)。
爲了保持聚(jù)四氟乙烯零(ling)件尺寸的穩(wen)定性,規定其(qí)溫度應🐆用範(fàn)圍是70℃以下。在(zài)試制的初始(shi)階段,用常規(guī)加工方法,即(jí)按圖紙尺寸(cùn)進行錐管和(hé)浮子的加工(gong),可以發現,在(zài)常溫下工作(zuò)正常的浮子(zǐ)在高溫試驗(yàn)☀️中出現了卡(kǎ)死現象,反複(fú)的試驗都得(de)到同樣的結(jié)🌈果。實際測量(liang)表明:浮子尺(chǐ)寸變化不大(dà)，因此推斷是(shì)由于錐管尺(chǐ)🏃🏻寸🔞的變化引(yin)起卡死現象(xiàng)。通過理論計(ji)🏃♂️算，得出結論(lùn)，以利改進。
從(cóng)錐管的結構(gou)看(截取直管(guan)段一段)，如圖(tú)2所示外層是(shì)🏃🏻♂️金屬測量管(guǎn)，内層是聚四(sì)氟乙烯襯裏(li)，由于溫度變(bian)化不大，金屬(shu)⭕測量管尺寸(cùn)的變化可以(yi)不考慮，即✔️D不(bú)變。從資料.上(shàng)可查到聚四(si)氟乙烯在0~100C内(nei)的線脹系數(shù)爲0.5x104/℃.下面🤟以DN25口(kou)徑爲例，計算(suàn)當溫度t從20℃變(bian)化到70℃時内徑(jìng)d的大小。
a爲線(xiàn)脹系數;
△t爲溫(wen)度變化量(℃)。
流(liu)量計工作時(shí)兩端都要固(gu)定，長度方面(mian)的變化受到(dao)限制，故🙇🏻h保持(chí)不變，因而這(zhè)部分體積變(bian)化是由内徑(jìng)d的🎯變化☁️引起(qǐ)的，故:
理論計(ji)算表明當溫(wen)度從20℃變化到(dào)70℃時，錐管直管(guǎn)段尺寸小了(le)0.21mm,這✌️就是引起(qǐ)浮子卡死的(de)原因，也說明(míng)按常☂️規方法(fa)加🔞工錐管是(shi)不合理的，爲(wei)了弄清溫度(du)對錐🏃♀️管尺寸(cùn)的影響🔆，繼續(xu)進♉行溫度試(shi)驗。還💞以DN25口徑(jing)爲例，結果如(ru)表♻️1所示。
從試(shi)驗結果可以(yi)看到，在第1次(ci)進行100℃、1.5h的溫度(dù)試驗後，錐管(guan)直管段的尺(chǐ)寸就已經變(biàn)小了，冷卻到(dào)常溫時，尺寸(cun)❌并沒有恢複(fú);再進行✍️第2次(cì)溫度試驗時(shí)，錐管尺♋寸的(de)變⭐化已經不(bú)大，因此可将(jiang)錐管先粗加(jia)工，接着進行(hang)老化試驗，最(zuì)後再精加工(gōng)😘，這樣零件尺(chǐ)寸受溫🧡度的(de)影響應⭕該很(hěn)小。爲了證實(shi)這一點👌，重新(xin)進行溫📧度試(shi)驗，試驗情況(kuàng)如表2所示。
試(shi)驗結果表明(ming)先前的估計(jì)是正确的，經(jīng)過老化處理(li)🧑🏽🤝🧑🏻後再精加工(gong)的錐管完全(quan)能夠達到設(she)計要求。經過(guo)數次試驗,可(ke)以得出如⚽下(xia)結論:耐腐型(xing)浮子流量⛱️計(ji)錐管🐅的加工(gong)💞工藝和🔴基型(xing)産品有很大(da)不同,合理的(de)工藝過程應(yīng)該是粗加工(gong)錐管,老化(100℃、2h)→精(jīng)加工成形😘。
由(yóu)于錐管老化(hua)試驗的溫度(du)爲100℃,而産品的(de)使用溫度隻(zhī)有70℃,因☎️此按改(gǎi)進的工藝加(jia)工錐管,必定(ding)能滿足産品(pin)的設計要求(qiú)。
将上述結論(lùn)加以推廣,應(ying)用于耐腐型(xíng)浮子流量計(jì)🏃🏻的所有‼️口徑(jing),結果是令人(ren)滿意的,産品(pǐn)質量完全滿(mǎn)足用✉️戶的⚽現(xiàn)場條件,産品(pǐn)性能優良。所(suǒ)以說“合理的(de)工藝過程是(shi)産🔞品性能的(de)保證♌”。
3結論
“機(ji)械制造,工藝(yi)爲本”,這是通(tong)過對機械制(zhì)造工業發展(zhan)的分析,對🐪機(jī)械制造過程(cheng)的實踐經驗(yàn)總結出的-條(tiáo)重要規律。隻(zhi)有充分認識(shí)這一規律,抓(zhuā)住機械制造(zao)工藝這一根(gen)本不放,才能(néng)使💁我國機👌械(xie)I業在國内外(wài)市場競🧑🏾🤝🧑🏼争中(zhong)以雄厚的企(qǐ)業工藝實力(li)和應變能力(lì),以優質價廉(lián)的産品盡快(kuài)立足于勝🛀🏻利(lì)者的行列🛀之(zhī)中。
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