摘要:降低(dī)流量計 檢(jiǎn)定示值誤(wù)差對流量(liang)計檢定結(jié)果的正确(que)率具有重(zhong)要的㊙️影響(xiang)。文章以某(mou)輸油站爲(wèi)例，從環境(jìng)溫度、油品(pǐn)物理性質(zhì)、設備設施(shī)三個方面(miàn)重點分析(xi)了流量計(ji)檢定⛱️示值(zhi)誤差的影(ying)響因素，針(zhēn)對不同的(de)影響因⛷️素(su)提出了應(ying)對措施，從(cong)而降低流(liú)量計檢定(dìng)示值誤差(cha)，保障交接(jiē)雙方利益(yì)，實現規範(fàn)、高效原油(you)運銷和計(ji)量。
　　液體容(róng)積式流量(liang)計的檢定(dìng)方法包括(kuo)體積管法(fa)、容積法㊙️、稱(cheng)量法和标(biāo)準表法。在(zài)原油計量(liàng)工作中常(chang)使🏃🏻‍♂️用在線(xiàn)體🏃積管法(fǎ)。流🍉量計檢(jian)定示值誤(wu)差是指檢(jiǎn)定💔時體積(jī)管的置換(huàn)體積與流(liú)量計示值(zhí)的差異程(cheng)度。當流量(liang)計檢定示(shì)值誤差較(jiao)大時，說明(míng)流量計精(jīng)度差，而流(liú)量計精度(dù)會嚴重影(yǐng)響到計量(liang)🔞交接雙方(fang)的利益。因(yīn)此，研究影(yǐng)響流量計(jì)檢定示值(zhí)誤差的🌈因(yīn)素并提出(chū)應對措施(shī)是原油計(ji)量交接中(zhong)的一項重(zhòng)要🈲工作。
1實(shi)例分析
　　本(běn)文以某輸(shu)油站的某(mǒu)次流量計(jì)檢定情況(kuang)爲例進✍️行(hang)分析。根據(jù)規定，貿易(yì)交接中使(shǐ)用0.2級流量(liàng)計時，其💋示(shì)值⚽誤差不(bu)大于±0.2%。該輸(shū)油站在月(yuè)度标定中(zhong)發現1#、2#流🐪量(liang)計示值誤(wu)差💯過高。于(yú)是進行2次(ci)重複标定(ding)，發現1#、2#流量(liàng)計示值誤(wu)差仍偏大(dà)。具體流量(liang)計檢定數(shu)據見表💃🏻1。已(yi)知該輸油(you)站所輸送(song)油品種類(lèi)繁多🚶‍♀️、油品(pǐn)變化頻繁(fan)、地處惡劣(lie)環境。流量(liàng)計檢定💰數(shù)據會直接(jie)影響到流(liu)量計的♉精(jīng)度，從而使(shi)交接雙方(fang)存在利益(yì)矛盾。因此(cǐ)🌈，應分析影(yǐng)響流量⭐計(jì)檢定示值(zhi)誤差的原(yuán)因，以提高(gao)流量計精(jing)度。

　　根據表(biǎo)1可知，2台流(liu)量計示值(zhi)誤差均不(bu)滿足要求(qiu)。于🔆是該輸(shū)油😍站結合(hé)實際情況(kuang)分析原因(yin)并進行了(le)以下檢查(chá)。
(1)經取球檢(jiǎn)查，發現體(tǐ)積管内置(zhì)換球沒有(you)發現損壞(huài)及變形，外(wài)🏃‍♂️觀較好，測(cè)量置換球(qiu)直徑後經(jing)計算球在(zài)允許範圍(wei)内。然後對(duì)置換球進(jin)行重新安(an)裝，安裝完(wán)成後經再(zai)次标定，發(fa)現流量計(jì)依然存😘在(zai)超差。
(2)對體(tǐ)積管排污(wū)管線上排(pái)污閥進行(háng)了拆開檢(jiǎn)查，無滲漏(lòu)現象。
(3)因1#流(liú)量計已暫(zan)時停用，因(yin)此不能對(duì)該流量計(jì)進行檢定(ding)。于是♈對🏃🏻該(gai)流量計進(jìn)出口管段(duan)進行了密(mì)封試驗，發(fa)現該管段(duan)🐉閥門❗存在(zai)滲漏。
(4)在計(ji)量間用溫(wen)濕度計測(cè)量，發現室(shì)内環境溫(wēn)度較♊低，在(zai)9～10℃之間。
(5)在不(bu)同輸油溫(wen)度下對流(liu)量計進行(háng)了多次檢(jiǎn)定，檢㊙️定結(jie)❌果仍超差(chà)。
　　因此，應從(cóng)環境溫度(du)、油品物性(xing)、結蠟、設備(bei)、現場檢定(ding)🏃🏻‍♂️狀況等多(duō)方面分析(xī)其對流量(liang)計檢定示(shi)值誤差的(de)影響規律(lü)，并根📧據示(shi)值誤差特(te)性制定了(le)相應的現(xian)場措施，降(jiàng)低流量計(ji)檢✔️定示值(zhi)誤差，實現(xiàn)流量計的(de)🌍穩定運行(háng)，提高交接(jiē)計量的正(zheng)确率，減少(shao)标定和重(zhòng)複計量帶(dai)來的人力(lì)和物力消(xiao)耗。
2影響因(yin)素
2.1環境溫(wen)度
　　計量系(xì)統暴露在(zài)大氣環境(jing)中，當環境(jìng)溫度急劇(ju)下📧降時，所(suo)輸原油溫(wēn)度下降造(zao)成原油物(wu)性發生變(bian)化，導緻流(liu)量💯計檢定(ding)示值誤差(cha)偏大。
　　本文(wén)設計兩組(zu)實驗，分别(bie)選取沙中(zhong)和普魯托(tuo)尼油✊品，分(fèn)析不同環(huan)境溫度對(duì)流量計檢(jian)定示值誤(wù)差的🧡影響(xiǎng)。通過實驗(yan)室建立一(yi)套室内環(huán)道，模拟現(xian)場流量計(jì)計🐪量油品(pǐn)的流程、油(you)品溫度和(he)流量計的(de)環境🤟溫度(dù)，用流量計(jì)計量🌍不同(tong)油溫和環(huan)境溫度下(xià)油品的流(liú)量，并與🔞标(biao)準流量計(ji)的示數相(xiang)比😄較，得到(dào)計量油品(pǐn)時的油⛷️溫(wen)、環境溫度(dù)與計量誤(wu)差的關系(xi)。圖1是🔴實驗(yàn)環道的流(liu)程。用加熱(rè)🐅電阻和冰(bīng)櫃調節油(you)品溫😄度👄，通(tong)過冰櫃調(diào)節流🐆量計(jì)的環境溫(wēn)度，用回路(lu)和閥門控(kòng)制管道内(nèi)流速。實驗(yan)過程中通(tong)過控制流(liú)速和溫度(du)，記錄流量(liang)計👈和對比(bǐ)的橢圓齒(chǐ)輪流量計(jì) 的讀數，得(dé)到計量誤(wù)差、油溫和(he)環境溫度(dù)的變化規(guī)律。圖2爲🤩流(liu)🔞量計檢定(dìng)示值誤差(cha)與溫度關(guan)系曲線。

　　通(tong)過實驗分(fen)析可知，環(huán)境溫度越(yue)低，流量計(ji)檢定示值(zhí)誤差越大(dà);且不同油(you)種環境溫(wēn)度對流量(liang)計檢定示(shi)值誤差的(de)影響程度(dù)不同。環境(jìng)溫度影響(xiang)示值誤差(cha)主要體現(xian)在以下兩(liǎng)個方面。
(1)管(guan)道外環境(jing)溫度的下(xià)降，管道内(nèi)原油和流(liu)量計外殼(ké)及周🐇圍大(dà)氣發生熱(rè)交換，導緻(zhi)原油溫
度(dù)降低，粘度(du)變大，原油(yóu)經過流量(liang)計時漏流(liú)量減少，但(dan)造成😄示😄值(zhí)誤差往負(fù)誤差方向(xiàng)變化，且誤(wu)差曲線♊變(biàn)化🥵相對較(jiào)大。
(2)管道外(wài)環境溫度(du)下降，原油(yóu)中凝結出(chu)蠟晶，原油(yóu)流經📧流量(liang)計💁時蠟晶(jīng)凝結在流(liú)量計内壁(bi)和刮闆上(shang)，減小了腔(qiāng)室🛀體積，産(chǎn)生誤差⛷️。
2.2油(yóu)品物理性(xing)質
　　油品物(wù)理性質包(bao)含密度、粘(zhan)度、析蠟點(diǎn)、蠟含量、膠(jiao)質和瀝青(qing)質含量、機(jī)械雜質含(hán)量等。影響(xiang)油品計量(liàng)的主要💋物(wù)性參數🌈是(shì)凝點、含蠟(là)量、膠質、瀝(li)青質含量(liang)、粘☎️度。
　　已知(zhī)該輸油站(zhàn)年輸送油(yóu)品近40種，油(yóu)品粘度最(zui)大的是幫(bāng)嘎(189mm2/s，50℃)，油品粘(zhan)度最小的(de)是韋杜裏(lǐ)(0.96mm2/s，50℃)，油品粘度(dù)相差較大(dà)🏃‍♂️，而且還存(cun)在混輸情(qíng)況。因此，需(xu)要根據油(you)品的主要(yao)物性參數(shù)确定其💘對(dui)流量♋計檢(jian)定示值誤(wu)差的影響(xiǎng)。
　　根據中國(guo)石油天然(rán)氣行業标(biāo)準SY/T0541《原油凝(ning)點測定法(fa)》、石油🌈天然(rán)氣行業标(biāo)準SY/T7550—2004《原油含(han)蠟量膠質(zhì)瀝青質測(ce)定方法》和(hé)中國石油(you)天然氣行(háng)業标準SY/T0520—2008《原(yuan)油粘度測(ce)定－旋轉粘(zhan)度計平衡(héng)法》和中國(guo)石油天然(ran)氣行業标(biāo)🏃‍♂️準SY/T0522—2008《原油析(xi)蠟點測定(dìng)❌》對該輸油(you)👈站近期輸(shu)送的四種(zhong)油品進行(hang)了🙇‍♀️物性測(ce)試，各油品(pǐn)物性參數(shù)的測量結(jie)🏃🏻果如表2所(suǒ)示［1］。

　　根據現(xian)場提供的(de)流量計标(biao)定數據，将(jiang)不同油品(pin)和不同流(liu)🤞量☔計的标(biao)定流量繪(huì)制成誤差(chà)－流量曲線(xian)如♋圖3所🚩示(shi)。
　　經過分析(xi)，對照标定(ding)油品的粘(zhan)溫曲線，可(ke)以看出流(liu)量✨－誤差曲(qǔ)線随油品(pǐn)粘度變化(hua)而變化，且(qie)變化趨勢(shi)保持一緻(zhì)。對于含蠟(la)量較低且(qie)輸送溫度(dù)适宜的油(you)品，流量💋計(jì)誤差主要(yào)由油品粘(zhan)度決定;而(er)對于含蠟(la)量較多的(de)油品，計量(liang)✔️誤差不僅(jin)與油品粘(zhan)度有關，還(hái)🌏受結蠟影(yǐng)響。

　　設計實(shi)驗研究在(zai)不結蠟和(he)結蠟兩種(zhong)情況下，研(yan)究不同✔️環(huán)境溫度條(tiáo)件下，不同(tóng)粘度的同(tong)一油種與(yǔ)流量計🔞誤(wù)差間關系(xì)，如圖4。
　　分析(xī)圖4可得，無(wu)論流量計(ji)腔室内是(shi)否結蠟，誤(wù)差與粘🧑🏽‍🤝‍🧑🏻度(dù)🥰均近似成(cheng)對數關系(xi);當粘度在(zài)0.02～0.04Pa·s時得到的(de)流量計檢(jian)💃定誤差最(zui)☀️小。結㊙️蠟情(qíng)況下的流(liu)量計的示(shì)值誤差一(yi)般🈚高于不(bu)結蠟情況(kuang)，尤其在環(huan)境溫度低(dī)時表現明(míng)顯。
2.3設備設(shè)施
2.3.1相關設(shè)備設施對(dui)計量誤差(cha)的影響
　　标(biao)定流程所(suo)涉及閥門(mén)是否關閉(bì)到位，設備(bèi)是否狀态(tài)正确，出口(kou)閥長期運(yun)行後是否(fǒu)存在泥沙(sha)等雜質影(yǐng)響關閉不(bu)嚴、附屬流(liu)程相關閥(fá)門狀态(如(ru)排污閥是(shi)否有閥門(men)處于開啓(qi)狀态)等都(dōu)會對計量(liàng)誤差産🐅生(shēng)影響。
2.3.2流量(liàng)計本體對(dui)計量誤差(chà)的影響
(1)流(liú)量計本體(tǐ)質量的影(yǐng)響。由于流(liú)量計因材(cai)料瑕疵、設(she)備💁裝配等(deng)在制造中(zhong)存在缺陷(xiàn)會帶來附(fu)加誤差，如(rú)容差調整(zheng)器📧的調♉整(zheng)是否靈活(huo)可靠、傳動(dong)齒輪轉🤞動(dong)是否正常(chang)等。
(2)流量計(jì)長期運行(hang)期間的影(ying)響。随着流(liu)量計的長(zhang)期運行，構(gòu)成流量計(jì)的各個部(bu)件出現不(bú)同程度的(de)磨損，尤👈其(qí)是容差☎️調(diao)整器這個(ge)調節流量(liàng)計計量精(jīng)度的組件(jiàn)。容差調整(zheng)器可能出(chu)現無法保(bǎo)☎️持鎖定、磨(mo)損嚴重、不(bú)能很好的(de)潤滑等情(qíng)況，從而對(duì)流量計計(ji)量精度有(yǒu)着重大影(ying)響。

2.3.3數據傳(chuan)輸設備和(hé)線路的影(ying)響
　　流量計(ji)檢定系統(tong)由被檢表(biǎo)、标準表、檢(jiǎn)定合格符(fú)合要求的(de)壓力表和(he)溫度計、檢(jian)定控制和(he)顯示端(手(shǒu)動操作控(kong)制器)、傳輸(shu)回☀️路等組(zǔ)成。在流量(liàng)計檢定實(shí)施時，由于(yú)🤩數據傳輸(shu)設備(流量(liang)計❌算機)、線(xiàn)路(通道)異(yì)常或故障(zhàng)會對計量(liang)精度産生(shēng)影🍓響，常見(jiàn)的有模塊(kuài)損🏃‍♂️壞、通道(dao)不暢🔅通(穩(wěn)定)、線路虛(xu)接、線路中(zhong)間有斷點(diǎn)等。這些也(ye)都是影響(xiang)計量精度(du)的因素。所(suo)以設備出(chu)廠時經過(guo)調整和檢(jian)定，處于💁相(xiang)對完好💁狀(zhuàng)态，無磨損(sun)。
2.4現場檢定(dìng)因素
(1)溫度(du)計、壓力表(biǎo)等是否合(hé)法有效。隻(zhi)有經過檢(jian)定合格且(qie)符合☔規🥰範(fàn)要求的溫(wen)度計和壓(yā)力表才可(ke)以應用到(dào)計量交接(jiē)過程中。如(ru)果因各種(zhong)原因造成(cheng)未及時檢(jiǎn)定相關檢(jian)定流量計(jì)時無法确(que)認數據是(shì)否合法有(you)效，從而導(dao)緻無法确(què)認檢定結(jié)果的合法(fa)性。
(2)參數的(de)讀取。檢定(dìng)過程中需(xu)要對現場(chǎng)參數進行(hang)讀取㊙️，讀🍉取(qu)☔過程是否(fǒu)按規範要(yao)求讀取數(shù)據對檢定(dìng)結果産生(shēng)一定的影(yǐng)響。
(3)檢定人(rén)員的專業(yè)技能水平(píng)的影響。對(dui)檢定規程(cheng)條文😘的掌(zhang)🙇🏻握程和專(zhuān)業技術水(shui)平的高低(di)也會對檢(jiǎn)定📱結果産(chǎn)生影響。
3應(yīng)對措施
3.1改(gai)善環境溫(wen)度和原油(you)物性
　　環境(jìng)溫度、油品(pin)粘度變化(hua)和流量計(ji)内壁結蠟(la)問題都是(shì)影響計✉️量(liang)誤差的主(zhǔ)要因素，而(er)油品粘度(dù)和結✍️蠟問(wèn)題與油品(pin)🥵溫度和環(huán)🔞境溫度密(mì)切相關。因(yin)此，可以采(cǎi)取以下措(cuò)施達到減(jiǎn)少原♻️油物(wu)性♍對流量(liàng)計标定示(shì)值誤差的(de)影響的目(mu)的。
(1)檢定前(qian)需要對相(xiàng)關油品物(wu)性、計量間(jiān)環境溫濕(shī)度、油品❤️輸(shu)送💃🏻溫☔度進(jìn)行測量，以(yǐ)确定可能(neng)對計量誤(wu)差産生的(de)影響。
(2)冬季(jì)通過對室(shì)内加裝暖(nuǎn)氣或采取(qǔ)電伴熱方(fāng)式，保❄️持流(liú)量計的環(huán)境溫度高(gao)于油品溫(wen)度，改善環(huán)境溫度，使(shi)油品🧑🏾‍🤝‍🧑🏼粘度(dù)達到🌈0.02～0.04Pa·s，減少(shao)計量間環(huan)境溫度與(yǔ)管輸油品(pin)溫差，從而(ér)減少流量(liang)計内部結(jié)蠟的可能(néng)性，降低環(huan)境溫度和(he)油品💁物性(xìng)對計量誤(wu)差的影響(xiang)。
(3)加密流量(liang)計檢定次(cì)數。正式标(biao)定前，針對(duì)多種油品(pǐn)⁉️多次進行(háng)♻️試标定，尋(xún)找計量誤(wù)差因油品(pǐn)物性存在(zai)規律，規避(bì)相關油品(pin)進行檢定(ding)。
3.2加強設備(bei)管理
　　加強(qiáng)體積管、流(liu)量計及相(xiang)關閥門管(guǎn)理，按規程(cheng)要求做好(hǎo)設備的維(wei)護保養工(gōng)作。根據Q/SHGD1003《原(yuan)油動态計(ji)量技術手(shǒu)冊》［2］中加潤(run)😘滑油要求(qiú)，至少每月(yue)一次對流(liu)量計出軸(zhou)密封加注(zhu)甘油;至少(shǎo)每半年一(yī)次❓對容差(chà)調整器加(jiā)注輕👉質潤(run)滑油。加注(zhù)潤滑油時(shí)，要防止内(nei)部連🏃🏻‍♂️接油(you)管脫落。
　　不(bú)定期對Smith流(liu)量計算機(ji)及相關模(mo)塊、線路通(tōng)道、線路電(dian)纜💁接線盒(hé)(端子)等進(jìn)行檢查，檢(jian)查有無異(yì)常情況、通(tōng)道暢通情(qing)況和是否(fou)存在斷點(diǎn)等。
　　對流量(liang)計、體積管(guǎn)和附近管(guǎn)線等采取(qu)保溫措施(shi)，加裝電伴(bàn)熱🌈帶，改善(shàn)管輸油品(pǐn)的溫度與(yǔ)管溫差，從(cong)而降低結(jie)蠟的可能(neng)。
3.3提高技能(néng)與規範操(cāo)作
　　規範現(xian)場原油标(biao)定操作流(liu)程，同時也(ye)降低了不(bú)同🌍人員的(de)檢定誤差(chà)，使檢定結(jié)果更加真(zhēn)實正确可(ke)靠🥰。主要包(bāo)括🔴以下㊙️幾(jǐ)個方面:(1)采(cai)用學習規(gui)程、定期經(jīng)驗⚽交流、“傳(chuan)🌈幫帶”、對檢(jiǎn)定結果分(fèn)析歸納總(zǒng)🛀結等方式(shi)提高檢定(dìng)和操作人(rén)員的技術(shù)水🔆平;(2)嚴格(ge)按規程要(yào)求規範讀(du)取各㊙️種參(can)數，減少基(jī)礎數據不(bú)準确對計(ji)量誤差的(de)影響;(3)及時(shí)将國家相(xiàng)關規程、制(zhi)度進行宣(xuan)貫，定期開(kai)展檢定技(ji)術培訓，采(cai)取“走出☔去(qù)”與“請進來(lái)”的方式，與(yu)同行進行(háng)交流學習(xí)，及時記錄(lù)歸納，形成(cheng)文字材料(liào)，爲後續工(gong)作提供支(zhi)持;(4)鼓勵參(cān)加國家注(zhu)冊🈲計量師(shī)執業資格(ge)考試，通過(guo)資格考試(shì)的系統學(xué)習❗，提高理(li)論水👌平。
3.4實(shí)施效果
　　通(tōng)過改善原(yuan)油物性，加(jia)強設備設(shè)施管理和(hé)規範現🌏場(chang)檢定操作(zuo)流程，達到(dao)降低流量(liang)計檢定示(shì)值誤差。爲(wèi)了驗證措(cuò)施👨‍❤️‍👨實施效(xiào)果的有效(xiào)性，我們對(dui)該輸油站(zhàn)流量計進(jin)行了多次(cì)檢定，對🛀兩(liǎng)台流量計(jì)的最高示(shì)值誤差參(cān)數進行驗(yan)證評價，如(rú)表3所示。結(jie)果發現⁉️，經(jīng)過實施改(gai)進措施，流(liu)量計示值(zhi)誤差均遠(yuan)低于2%，滿🎯足(zu)要求，整體(ti)效㊙️果良好(hao)。
4結論
　　 綜上(shàng)所述，流量(liàng)計檢定示(shi)值誤差的(de)主要影響(xiǎng)因素是溫(wēn)度、油品物(wù)理性質、設(she)備設施及(jí)現場檢定(dìng)狀況。通過(guo)改善原油(yóu)物性、加強(qiáng)設備管理(li)、規範現場(chǎng)操作等措(cuo)施後，流量(liang)計檢定示(shì)值誤差大(dà)幅下降，滿(man)足檢定要(yao)求，提高了(le)流量計的(de)精度，确保(bao)了計量交(jiāo)接雙方的(de)利益。

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