1主題(tí)内容與适(shi)用範圍
本(ben)标準規定(dìng)了工業
雙(shuāng)金屬溫度(du)計
（以下簡(jiǎn)稱溫度計(jì)）的術語及(jí)定義、産品(pǐn)分類、技術(shù)要求、試驗(yan)方法⁉️、檢驗(yàn)規則、标志(zhì)、包裝等。
本(běn)标準适用(yong)于由雙金(jin)屬元件和(hé)護套組成(chéng)溫度檢測(cè)‼️元件，具有(you)圓形标度(du)盤，以及測(ce)量範圍爲(wèi)-80～+500℃的溫度計(jì)。
2引用标準(zhun)
ZBY 002 儀器儀表(biao)運輸、運輸(shū)貯存基本(ben)環境條件(jiàn)及試驗方(fang)💋法
ZBY003 儀表儀(yí)表包裝技(jì)術條件
ZBY120 工(gōng)業自動化(huà)儀表工作(zuò)條件——溫度(du)、濕度和大(da)氣壓力
ZBY122 工(gong)業自動化(huà)儀表指針(zhen)指示部分(fen)的基本型(xing)式、尺寸及(ji)指針🥰的⭕一(yi)般技術要(yao)求
ZBY123 工業自(zi)動化儀表(biao)标度的一(yī)般規定
ZBY247 工(gong)業自動化(huà)儀表術語(yǔ)
3 術語及定(ding)義
本标準(zhǔn)除采用ZB Y247外(wai)，還有以下(xia)術語及定(ding)義适用于(yu)本🏃🏻♂️标準。
3.1 角(jiao)型
檢測元(yuán)件軸線與(yu)标度盤平(ping)面垂直的(de)型式，亦稱(chēng)軸🈚向型🚶♀️。
3.2直(zhi)型
檢測元(yuán)件軸線與(yǔ)标度盤平(ping)面平行的(de)型式，亦稱(cheng)徑向型。
3.3 插(chā)入長度
從(cong)檢測元件(jiàn)下端至安(ān)裝連接接(jie)合面或錐(zhuī)螺紋下端(duān)的長度（見(jiàn)附錄A圖A1～A4中(zhōng)L）。
3.4置入長度(dù)
從檢測元(yuán)件下端算(suàn)起，檢測元(yuan)件處于被(bèi)測介質中(zhōng)的長🌍度⁉️。
4産(chan)品分類和(hé)基本參數(shù)
4.1 型式
溫度(dù)計按指示(shì)裝置與檢(jian)測元件連(lián)接安裝方(fang)式不💞同分(fèn)爲下💯列❗四(si)種型式；
a
徑(jìng)向
b
軸向
c萬(wan)向
d.角型
機(jī)械電子工(gong)業部2025-12-15批準(zhǔn)--------2025-12-15實施
4.2标度(du)盤公稱直(zhi)徑
溫度計(ji)的标度盤(pan)公稱直徑(jing)爲60，100，1500mm
4.3 測量範(fàn)圍
溫度計(ji)的測量範(fàn)圍應符合(hé)表1的規定(dìng)。
表1
4.4精度等(deng)級
溫度計(jì)的精度等(deng)級爲1，1.5，（2.5）
注：括(kuo)号内的精(jīng)度等級不(bu)推薦采用(yòng)。
4.5檢測元件(jiàn)直徑及安(an)裝螺紋
檢(jian)測元件直(zhí)徑及安裝(zhuang)螺紋應符(fu)合表2規定(dìng)。
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标度盤公(gōng)稱直徑
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檢(jiǎn)測元件直(zhí)徑
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安裝螺(luo)紋
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60
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4，6
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M 16×1.5
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100，150
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8，10
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M27×2
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4.6插入長(zhǎng)度
溫度計(ji)的插入長(zhang)度爲75，100，150，200，250，300，400，500mm。
注：插(cha)入長度大(dà)于500mm的，由制(zhi)造廠與用(yong)方商定。
4.7護(hù)套的公稱(cheng)壓力
溫度(du)計護套的(de)公稱壓力(lì)應從1.0，1.6，2.5，4.0，6.4MPa系列(lie)中選取。
4.8安(an)裝連接方(fāng)式
溫度計(jì)的安裝連(lian)接方式分(fèn)爲下列四(sì)種（見附錄(lù)A）；
a.
可調管接(jiē)頭；
b.
管接頭(tou)（外螺紋）；
c.
管(guan)接頭（内螺(luó)紋）；
d.
固定螺(luo)紋。
4.9指示調(diào)整機構
溫(wen)度計按指(zhi)示裝置有(yǒu)無指示調(diao)整機構分(fèn)爲下列三(sān)種：
a.
無指示(shì)調整機構(gou)；
b.
外部指示(shi)調整機構(gòu)；
c.
内部指示(shì)調整機構(gòu)。
5技術要求(qiu)
5.1正常工作(zuo)條件
溫度(du)計的正常(cháng)工作條件(jian)應符合表(biao)3規定。
表3
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工(gōng) 作 場 所
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溫(wēn) 度 ℃
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相 對 濕(shī) 度 %
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掩蔽場(chǎng)所
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-25 ～ +55
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5 ～ 100
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戶外場(chǎng)所
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-40 ～ +85
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5 ～ 100
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注：特殊(shu)的工作條(tiáo)件，由制造(zào)廠與用戶(hu)商定。
5.2外觀(guan)、結構及裝(zhuāng)配質量
溫(wēn)度計的外(wai)觀、結構及(jí)裝配質量(liàng)應符合下(xià)列要求❓：
a.
溫(wen)度計各零(ling)部件不得(de)有鏽蝕，保(bao)護層應牢(láo)固、均勻和(hé)光潔；
b.
溫度(dù)計表面的(de)玻璃或其(qi)他透明材(cái)料應保持(chí)透明✌️，不得(de)有妨礙正(zhèng)确讀數的(de)缺陷；
c.
溫度(du)計的型式(shi)、基本參數(shu)及尺寸（尺(chi)寸公差按(an)制造廠有(you)🐇關規定）應(yīng)符合4章的(de)規定；
d.
溫度(dù)計的指針(zhēn)和标度盤(pan)應符合ZBY122和(he)ZBY123的規定；指(zhi)針長度（指(zhi)針的回轉(zhuan)中心到指(zhǐ)示尖端的(de)長度）應符(fú)合表4規定(dìng)；指針指示(shì)部分與标(biao)度盤平面(miàn)間的距離(li)應不大于(yu)5mm；圓形标度(du)爲270°～ 300°的部分(fen)圓形；指針(zhēn)、标度盤及(ji)标度和标(biāo)志應🤞不變(bian)色和💛褪色(sè)。
表四
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标度(du)盤公稱直(zhi)徑
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指針長(zhang)度
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60
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≥23
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100
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≥36
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150
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≥57
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5.3基本誤(wù)差限
溫度(du)計的基本(běn)誤差限應(ying)符合表5規(gui)定。
表五
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精(jīng)度等級
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基(jī)本誤差 %
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1.0
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量(liang)程的±1.0
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1.5
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量程(cheng)的±1.5
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(2.5)
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量程的(de)±2.5
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5.4回差
溫度(du)計的回差(cha)應不大于(yu)基本誤差(cha)限的絕對(dui)值。
5.5重複性(xing)
溫度計的(de)重複性應(yīng)不大于基(ji)本誤差限(xiàn)絕對值的(de)二分之💘一(yī)。
5.6熱穩定性(xìng)
溫度計的(de)檢測元件(jian)在測量上(shàng)限保持表(biao)6規定的時(shi)間後，仍應(yīng)符合5.3條的(de)要求。
表6
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測(ce)量上限℃
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保(bǎo)持時間h
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≤300
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24
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400
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12
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500
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4
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5.7時(shi)間常數
溫(wen)度計的時(shí)間常數應(ying)不大于40s。
5.8耐(nai)振性
溫度(du)計應能承(cheng)受頻率爲(wei)25Hz，位移幅值(zhí)爲0.6mm，振動波(bo)形爲正弦(xián)波，總🚶♀️計24h的(de)耐振性試(shi)驗。試驗後(hou)，渴度計仍(reng)應符合5.3條(tiao)的規定，且(qie)😍無機械損(sǔn)壞。
5.9位置影(yǐng)響
溫度計(ji)從參比工(gōng)作位置向(xiàng)前、後、左、右(you)傾斜90°時造(zào)成的示值(zhí)變化應不(bú)大于基本(ben)誤差限的(de)絕對值。
5.10耐(nài)壓
溫度計(ji)的護套應(ying)能承受1.5倍(bèi)公稱壓力(li)的耐壓試(shi)驗，不出現(xian)✏️損壞和滲(shèn)漏。
5.11運輸、運(yun)輸貯存基(ji)本環境條(tiao)件
帶出廠(chang)包裝的溫(wēn)度計應能(neng)承受按ZBY002規(gui)定的高溫(wen)（+55℃）、低溫（-40℃）、連續(xù)沖擊（加速(sù)度：98m/s2，脈沖持(chi)續時間：11ms）和(hé)自由跌落(luo)（高度：250mm）試驗(yàn)。試驗後仍(reng)應符合5.2、5.3、5.4和(he)5.5條的規定(ding)。
6試驗方法(fa)
6.1外觀、結構(gou)及裝配質(zhi)量檢查
按(an)5.2條的要求(qiu)用目檢法(fa)和相應的(de)工具進行(hang)檢查。
6.2基本(běn)誤差限試(shì)驗
6.2.1試驗條(tiáo)件
a.
環境溫(wēn)度爲15～35℃，相對(dui)溫度爲45%～75%，大(dà)氣壓力爲(wei)86kPa～106kPa；
b.
溫度計的(de)置入長度(dù)應符合産(chan)品使用說(shuo)明書的要(yào)求；
c.
無颠震(zhèn)和振動。
6.2.2試(shì)驗設備和(he)标準儀表(biao)
試驗設備(bèi)爲恒溫槽(cao)，标準儀表(biǎo)爲标準溫(wēn)度計。測量(liang)恒溫槽溫(wēn)度時，所采(cai)用的測量(liàng)方法的極(jí)限誤差應(yīng)㊙️不大于被(bèi)試溫度計(ji)基本誤差(cha)限的四分(fèn)之一。
6.2.3試驗(yàn)點
每台溫(wen)度計的試(shi)驗點不得(de)少于4個，且(qiě)應均勻分(fen)布在測量(liàng)範💜圍内的(de)長标度線(xiàn)上（包括測(ce)量上限、下(xià)限和0℃）。
6.2.4試驗(yàn)要求
将被(bei)試溫度計(jì)的檢測元(yuan)件與标準(zhun)溫度計插(cha)在恒溫👌槽(cao)中🔴，恒溫槽(cáo)溫度應穩(wen)定在規定(ding)的試驗點(diǎn)溫度，由标(biao)準溫度計(ji)讀數，然後(hou)讀取被試(shì)溫度計的(de)示值✏️。
被試(shi)溫度計與(yu)标準溫度(du)計示值的(de)差值，即爲(wei)溫度計在(zài)該試💃驗點(diǎn)的基本誤(wù)差。
應沿正(zheng)反行程在(zai)各試驗點(diǎn)至少各試(shì)驗一次，每(měi)次試驗的(de)🍉結果均應(yīng)符合5.3條的(de)規定。
6.3回差(chà)試驗
回差(cha)試驗采用(yòng)與基本誤(wù)差限試驗(yàn)相同的試(shì)驗條件、試(shì)驗設備、标(biāo)準儀表、試(shi)驗點（除被(bei)測量上限(xian)和下限外(wài)）和方法，并(bìng)🐆與基💘本誤(wu)差限試驗(yàn)同時進行(háng)。在每一試(shi)驗點正、反(fǎn)行程的示(shì)值的差值(zhí)，即🛀🏻爲溫度(dù)計的回差(chà)，它應💰符合(he)5.4條的規定(dìng)。
6.4重複性試(shì)驗
重複性(xing)試驗采用(yong)與基本誤(wu)差限試驗(yàn)相同的試(shi)驗條件、試(shi)驗設❄️備、标(biāo)準儀表和(he)試驗點。應(yīng)沿同一行(hang)程（正行程(chéng)或反行程(chéng)）在💋每個試(shi)驗點至少(shao)讀取三次(ci)的示值。沿(yán)🌈同一行🧑🏾🤝🧑🏼程(cheng)在每個試(shi)驗點諸示(shì)值間的最(zuì)大差值即(ji)爲溫度計(ji)的重複性(xing)，它應符合(he)5.5條的規定(ding)。同時，仍應(ying)符合5.3、5.4條的(de)規定。
6.5熱穩(wen)定性試驗(yan)
溫度計的(de)檢測元件(jian)插入恒溫(wēn)裝置中，在(zai)測量上限(xian)保🔴持表☁️6規(gui)定的時間(jiān)。試驗時，恒(heng)溫裝置的(de)溫度表化(hua)😍應不大于(yú)±2℃。試驗後，溫(wēn)度計仍應(ying)符合5.6條的(de)規定。
6.6時間(jian)常數試驗(yan)
溫度計的(de)檢測元件(jian)處于是溫(wen)度較低的(de)介質中，待(dai)示值穩定(dìng)後迅速移(yí)入處于另(ling)一溫度較(jiào)高的恒溫(wēn)槽内（前一(yī)種介質的(de)溫度🔞與恒(heng)溫槽的溫(wen)度之差大(da)于溫度🥵計(ji)量程⛹🏻♀️的50%，以(yi)形成溫度(dù)階躍），同時(shí)啓動秒表(biao)，當溫度計(ji)示值的變(biàn)🍉化達到溫(wēn)度之差（階(jie)躍值）的63.2%時(shí)，嵌停秒表(biao)。秒表所記(jì)下的時間(jian)即爲時間(jiān)常數，它應(yīng)符合5.7條的(de)規定。
6.7耐振(zhèn)性試驗
将(jiang)溫度計安(an)裝在振動(dòng)台上。溫度(du)計的标度(du)盤應與重(zhòng)力⭕加速度(du)向平行。然(rán)後經受符(fú)合5.8條規定(dìng)的鉛垂方(fāng)向振動🧡。
6.8位(wèi)置影響試(shi)驗
将在室(shì)溫條件下(xià)的溫度計(ji)從參比工(gong)作位置前(qian)、後、左、右各(ge)傾斜90°，然後(hòu)測量由此(ci)産生的示(shì)值變化。
6.9耐(nài)壓試驗
溫(wēn)度計護套(tao)的耐壓試(shi)驗應在室(shì)溫條件下(xia)用水進行(háng)外壓㊙️試🏃♀️驗(yàn)，試驗壓力(li)爲公稱壓(ya)力的1.5倍，試(shì)驗時間爲(wei)1min。試驗過程(cheng)中，護套應(ying)不📧損壞和(he)滲漏。
6.10運輸(shu)、運輸貯存(cún)基本環境(jìng)條件試驗(yan)
将帶出廠(chǎng)包裝的溫(wen)度計按ZBY002和(hé)5.11條的規定(dìng)進行高溫(wen)、低溫、連續(xu)沖✌️擊和自(zi)由跌落試(shì)驗。
7檢驗規(gui)則
7.1出廠檢(jian)驗
每台溫(wen)度計均應(yīng)按5.2、5.3條的要(yào)求和6.1、6.2條的(de)試驗方法(fa)進♋行出🐉廠(chang)檢驗。經出(chū)廠檢驗合(he)格的溫度(dù)計方能出(chu)廠，并應🐉附(fù)有合格證(zhèng)。
7.2檢驗
溫度(dù)計有下列(liè)情況之一(yi)，應進行型(xíng)式檢驗：
a.
新(xīn)産品試制(zhì)或老産品(pǐn)轉廠生産(chǎn)時；
b.
正式生(shēng)産後，如結(jie)構、材料、工(gong)藝有較大(da)改變，可能(neng)影響産品(pǐn)性能時；
c.
正(zheng)常生産時(shi)，定期或積(ji)累一定産(chǎn)量後，應周(zhōu)期性進行(hang)🔴一次🐉檢驗(yan)；
d.
産品長期(qi)停産後，恢(hui)複生産時(shí)；
e.
出廠檢驗(yàn)結果與上(shang)次型式檢(jian)驗有較大(da)差異時；
f.
國(guo)家質量監(jian)督機構提(ti)出進行型(xíng)式檢驗的(de)要求時。
8标(biao)志、包裝
8.1标(biao)志
溫度計(ji)的标度盤(pán)上應有以(yǐ)下标志：
a.
制(zhi)造廠名或(huo)廠标；
b.
産品(pǐn)名稱；
c.
産品(pin)型号；
d.
測量(liang)單位符号(hào)“℃”；
e.
精度等級(ji)；
f.
産品編号(hao)與制造年(nian)月。
8.2包裝
溫(wēn)度計的包(bāo)裝應符合(hé)ZBY003的規定。
