發生(shēng)故障現(xiàn)象:A熱電(diàn)勢比實(shí)際值小(xiao)。 
原因分(fèn)析： 
（1）短路(lu)。 
（2）熱電偶(ou)接線盒(hé)内接線(xian)柱間短(duan)路。 
（3）補償(chang)導線因(yīn)絕緣燒(shao)壞而短(duǎn)路。 
（4）補償(chang)導線與(yǔ)熱電偶(ou)不匹配(pei)。 
（5）補償導(dao)線與熱(rè)電偶極(ji)性接反(fan)。 
（6）插入深(shēn)度不夠(gòu)和安裝(zhuang)位置不(bu)對。 
（7）熱電(diàn)偶冷端(duan)溫度過(guò)高。 
處理(lǐ)方法： 
（1）經(jīng)檢查若(ruò)是由于(yu)潮濕引(yin)起，可烘(hong)幹；若是(shì)由于瓷(ci)管絕緣(yuan)不良，則(ze)應予以(yǐ)更換。 
（2）打(dǎ)開接線(xian)盒，把接(jie)線闆刷(shua)幹淨。 
（3）将(jiāng)短路處(chu)重新絕(jue)緣或更(gèng)換新的(de)補償導(dao)線。 
（4）更換(huàn)成同類(lei)型的補(bǔ)償導線(xian)。 
（5）重新接(jiē)正确。 
（6）改(gai)變安裝(zhuang)位置和(he)插入深(shēn)度。 
（7）熱電(diàn)偶的連(lian)接導線(xiàn)換成補(bǔ)償線，使(shǐ)冷端移(yí)開高溫(wen)區。 
B熱電(diàn)勢比實(shí)際大。 
原(yuan)因分析(xi)： 
（1）補償導(dao)線與熱(re)電偶型(xing)号不匹(pi)配。 
（2）插入(rù)深度不(bú)夠或安(an)裝位置(zhi)不對。 
（3）熱(re)電極變(biàn)質。 
（4）有幹(gan)擾信号(hào)進入。 
（5）熱(rè)電偶參(can)考端溫(wen)度偏高(gāo)。 
處理方(fang)法： 
（1）更換(huan)相同型(xíng)号的補(bu)償導線(xian)。 
（2）改變安(an)裝位置(zhi)或插入(ru)深度。 
（3）更(geng)換熱電(diàn)偶。 
（4）檢查(cha)幹擾源(yuán)，并予以(yi)消除。 
（5）調(diào)整參考(kǎo)端溫度(du)或進行(háng)修正。 
C,測(ce)量儀表(biǎo)指示不(bú)穩定，時(shi)有時無(wu)，時高時(shí)低。 
原因(yin)分析： 
（1）熱(re)電極在(zài)接線柱(zhù)處接觸(chu)不良。 
（2）熱(re)電偶有(yǒu)斷續短(duan)路或斷(duàn)續接地(dì)現象。 
（3）熱(re)電極已(yi)斷或似(si)斷非斷(duan)。 
（4）熱電偶(ou)安裝不(bú)牢固，發(fa)生擺動(dong)。 
（5）補償導(dǎo)線有接(jiē)地或斷(duan)續短路(lù)現象。 
處(chu)理方法(fǎ)： 
（1）重新接(jiē)好。 
（2）将熱(re)電偶的(de)熱電極(ji)從保護(hù)管中取(qu)出，找出(chu)故障點(dian)🈲并予以(yǐ)消除。 
（3）更(gèng)換新電(dian)極。 
（4）安裝(zhuang)牢固。 
（5）找(zhǎo)出故障(zhang)點并予(yu)以消除(chú)。 
D熱電偶(ǒu)電勢誤(wu)差大。 
原(yuan)因分析(xi)： 
（1）熱電極(jí)變質。 
（2）熱(rè)電偶的(de)安裝位(wei)置與安(ān)裝方法(fa)不當。 
（3）熱(rè)電偶保(bǎo)護套管(guan)的表面(miàn)積垢過(guo)多。 
（4）測量(liang)線路短(duan)路（熱電(dian)偶和補(bu)償導線(xian)）。 
（5）熱電偶(ou)回路斷(duàn)線。 
（6）接線(xian)柱松動(dòng)。 
處理方(fang)法： 
（1）更換(huan)熱電偶(ou)。 
（2）改變安(an)裝位置(zhi)與安裝(zhuāng)方法。 
（3）進(jin)行清理(li)。 
（4）将短路(lu)處重新(xin)更換絕(jué)緣。 
（5）找到(dao)斷線處(chù)，并重新(xin)連接。 
（6）擰(nǐng)緊接線(xian)柱。