某(mou)公司年産(chan)16萬t己二酸(suan)裝置中使(shi)用的
液位(wei)計
,主要有(you)磁緻伸縮(suo)液位計、雙(shuang)法蘭液位(wei)計等。該裝(zhuang)置開車運(yun)✔️行不到一(yi)年的時間(jian)裏,某些關(guan)鍵位置的(de)液位計即(ji)出現測量(liang)不準、液位(wei)計損壞等(deng)情況,故障(zhang)率陡升,部(bu)分溫度高(gao)、腐蝕性強(qiang)及易結晶(jing)♊等惡劣工(gong)況的液位(wei)計相繼出(chu)現問題,數(shu)量較多的(de)法🔞蘭式液(ye)位計、
差壓(ya)變送器
膜(mo)盒出現了(le)腐蝕損壞(huai)情況,且腐(fu)蝕嚴重。
在(zai)分析了液(ye)位計故障(zhang)的原因之(zhi)後,采用電(dian)容式液位(wei)計
替代磁(ci)緻伸縮液(ye)位計和雙(shuang)法蘭液位(wei)計,改造初(chu)期,選擇🏃🏻二(er)元酸熔融(rong)罐液位進(jin)行試用,效(xiao)果較好。繼(ji)而👈将所有(you)存在問題(ti)的液位計(ji)進行改型(xing)。
1、液位計故(gu)障現象與(yu)原因分析(xi)
裝置中二(er)元酸液位(wei)爲插入式(shi)法蘭變送(song)器,儀表測(ce)量膜片材(cai)料爲316L,介質(zhi)爲熔融二(er)元酸,溫度(du)175℃,開車期間(jian)儀表即損(sun)壞,使用周(zhou)📐期不超過(guo)一個月,膜(mo)盒出現針(zhen)孔式腐蝕(shi),更換钽材(cai)質平膜片(pian)變送器後(hou),未出現腐(fu)蝕,但結晶(jing)造成儀表(biao)仍無法正(zheng)常使用;二(er)元酸液位(wei)爲插入式(shi)法蘭變送(song)器,儀表材(cai)料爲316L,介👣質(zhi)爲二元酸(suan)和蒸汽,125℃,裝(zhuang)置開車初(chu)期即損壞(huai),使用周期(qi)不超過一(yi)⛱️年,膜盒膜(mo)片腐蝕🍉脫(tuo)落;平☔衡罐(guan)液位計爲(wei)磁緻伸縮(suo)🐪液位計,工(gong)況溫度90℃,介(jie)🆚質爲己二(er)酸、硝酸及(ji)水等,介質(zhi)易結晶,造(zao)成磁緻伸(shen)縮浮球頻(pin)🐕繁出現卡(ka)滞,故障率(lü)✊高,無法正(zheng)常測量;活(huo)性炭💘液位(wei)計爲磁緻(zhi)伸縮液位(wei)🔆計,工況溫(wen)度20℃,介質爲(wei)活性🔴炭水(shui)溶液,介質(zhi)爲帶顆粒(li)物溶液,磁(ci)緻伸縮浮(fu)球頻繁出(chu)現卡滞,故(gu)障率高,無(wu)法正常測(ce)量。
對液位(wei)計測量不(bu)準,故障頻(pin)發的原因(yin)進行了分(fen)析研究,結(jie)論如下:
a.介(jie)質溫度高(gao)、腐蝕性強(qiang)。造成
雙法(fa)蘭液位變(bian)送器
膜片(pian)腐蝕嚴重(zhong),部分變送(song)器膜片甚(shen)至完全脫(tuo)落,在較短(duan)的時🙇🏻間内(nei)即腐蝕損(sun)壞,部分儀(yi)表試車期(qi)間短短幾(ji)天膜片即(ji)損壞。
b.易結(jie)晶挂料。易(yi)結晶問題(ti)造成磁緻(zhi)伸縮液位(wei)計浮球頻(pin)繁出現卡(ka)滞情況,故(gu)障率高,無(wu)法正常測(ce)量,使用平(ping)膜片雙法(fa)蘭液位變(bian)送器同樣(yang)無法正常(chang)測量。
c.顆粒(li)物溶液。溶(rong)液内的顆(ke)粒物積存(cun)于磁緻伸(shen)縮液位🥵計(ji)的浮球與(yu)探杆間,造(zao)成浮球卡(ka)滞,無法活(huo)動自如,故(gu)障率較高(gao)。
2、改進措施(shi)
針對液位(wei)計自身的(de)問題,以及(ji)現場工況(kuang)存在的溫(wen)度高、腐蝕(shi)性✌️強、易結(jie)晶挂料及(ji)顆粒物溶(rong)液等介質(zhi)狀況,研究(jiu)決定🎯采用(yong)電容🤞式液(ye)位計進行(hang)改型試驗(yan)。電容式液(ye)位計通過(guo)檢測電容(rong)變化測量(liang)液位,其電(dian)容傳感器(qi)是根據圓(yuan)筒形電容(rong)器原理工(gong)作的。電容(rong)式液位計(ji)的測量電(dian)極由内極(ji)和外套組(zu)成,内極材(cai)🔅料爲316L,外極(ji)材料爲PFA,被(bei)測介質壓(ya)力可達320bar(1bar=100kPa),介(jie)質溫度-200~250℃,耐(nai)酸堿度高(gao),可應用于(yu)各種惡劣(lie)苛刻的工(gong)況環境。
2.1安(an)裝
電容式(shi)液位計采(cai)用内插方(fang)式安裝在(zai)設備頂部(bu),如圖1所示(shi)。安裝時,需(xu)保護電容(rong)液位計探(tan)極外表包(bao)覆的特氟(fu)龍塗層🐉不(bu)被碰壞💞劃(hua)傷,并緊固(gu)上下法蘭(lan)使上下法(fa)蘭處于電(dian)氣接通狀(zhuang)态💃🏻(接觸電(dian)阻爲0Ω),如果(guo)容🏃器有攪(jiao)拌應使傳(chuan)感器探極(ji)遠離攪拌(ban)葉片以防(fang)損壞探極(ji)。
2.2調(diao)試校準
電(dian)容式液位(wei)計的調試(shi)校準原理(li)如圖2所示(shi),即根據❌工(gong)🙇♀️藝情況确(que)定液位的(de)零點和滿(man)點,并使用(yong)零點和量(liang)程✍️設置功(gong)能計算并(bing)設置零點(dian)電容C0和滿(man)點電容🆚CFS。
式中C0———液位(wei)最低點傳(chuan)感器電容(rong),pF;
Cx———傳感器電(dian)容,pF;
CFS———液位最(zui)高點傳感(gan)器電容,pF;
h———液(ye)位高度,m;
h%———百(bai)分液位;
H———量(liang)程,m;
I0———輸出電(dian)流,mA。
2.2.1快捷零(ling)點和量程(cheng)标定方法(fa)
快捷零點(dian)和量程的(de)标定方法(fa)分爲3種情(qing)況,具體如(ru)下:
a.容器設(she)備内液位(wei)爲空時進(jin)行零點标(biao)定。當液位(wei)處于零點(dian)時,按住“SET+?”鍵(jian)并持續5s,進(jin)入零點快(kuai)捷菜單;按(an)“⊥”鍵選擇“YES”進(jin)行零點校(xiao)準操作;按(an)“SET”鍵确認選(xuan)擇。
b.容器設(she)備内液位(wei)滿時進行(hang)量程标定(ding)。當液位處(chu)于滿點時(shi),按住“SET+⊥”鍵持(chi)續5s,進入零(ling)點快捷菜(cai)單,LCD顯示“NO”;按(an)“⊥”選擇“YES”進行(hang)量程校準(zhun)操作;按“SET”鍵(jian)确認選擇(ze)。
c.檢查零點(dian)和量程标(biao)定後的電(dian)容值。使用(yong)“?”鍵觀察零(ling)點和滿㊙️點(dian)處傳感器(qi)的電容值(zhi)。
2.2.2在線任意(yi)液位位置(zhi)的标定
已(yi)知傳感器(qi)電容零點(dian),已知任意(yi)液位位置(zhi),并讀取儀(yi)❓表電容檢(jian)測值,從而(er)計算出量(liang)程電容值(zhi);将零點電(dian)容值和量(liang)程電容值(zhi)分❄️别手動(dong)輸入儀表(biao),完成儀表(biao)的在線标(biao)定。
此方法(fa)适用于在(zai)線更換儀(yi)表,适用于(yu)在線裝置(zhi)無法升降(jiang)液🚶位并完(wan)成量程标(biao)定的情況(kuang)。
3、實施效果(guo)
改造初期(qi),将二元酸(suan)液位計改(gai)爲電容式(shi)液位計并(bing)進🏃🏻♂️行🚶試驗(yan)✌️,儀🈲表測量(liang)準确,使用(yong)周期長,安(an)裝調試方(fang)便,可在線(xian)進行更換(huan)🔆并設置零(ling)點、滿點參(can)數。試用一(yi)段時間後(hou)拆檢電容(rong)式液位計(ji),電極和護(hu)套完好,未(wei)🏃♀️出現進液(ye)、腐蝕等情(qing)況。目前已(yi)将所有存(cun)📧在問題的(de)近20台雙法(fa)蘭液位計(ji)和磁緻伸(shen)縮液位計(ji)進行了更(geng)🌈換改型,徹(che)底解決了(le)己二酸裝(zhuang)置液位儀(yi)表故障率(lü)高、運行不(bu)穩定的問(wen)題。
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