摘(zhai)要：煉油(you)廠使用(yong) 孔闆流(liu)量計 對(dui)生産裝(zhuang)置的蒸(zheng)汽進行(hang)測量。由(you)于煉油(you)工藝條(tiao)件👨‍❤️‍👨的多(duo)變性使(shi)孔闆法(fa)蘭連接(jie)處易洩(xie)漏、難更(geng)換。根據(ju)阿牛巴(ba)流量計(ji) 的工作(zuo)原理和(he)特性，并(bing)與孔闆(pan)流量計(ji)的特性(xing)進行比(bi)🐪對，同時(shi)分析了(le)使用阿(a)牛巴流(liu)量計對(dui)催化裂(lie)化蒸汽(qi)進行👉計(ji)量的優(you)勢。
　　目前(qian)國内大(da)部分煉(lian)油廠使(shi)用孔闆(pan)流量計(ji)對重油(you)催化裂(lie)👅化裝置(zhi)3.6MPa蒸汽進(jin)行計量(liang)，生産工(gong)藝發生(sheng)變化時(shi)易導緻(zhi)孔闆法(fa)蘭📐連接(jie)處發生(sheng)洩漏。而(er)裝置處(chu)于生産(chan)過程中(zhong)隻能用(yong)帶壓注(zhu)膠的方(fang)法解決(jue)洩漏問(wen)題。由于(yu)孔闆安(an)裝位置(zhi)在10m的工(gong)藝管排(pai)上，洩漏(lou)介質又(you)具有高(gao)溫高壓(ya)特性，給(gei)維修帶(dai)來風險(xian)。而帶壓(ya)注㊙️膠後(hou)的孔闆(pan)❄️流🌈量計(ji)運行一(yi)段時間(jian)會再次(ci)洩漏，造(zao)成生産(chan)裝置能(neng)源🍓損失(shi)和運行(hang)風險。阿(a)牛巴傳(chuan)感器因(yin)壓力損(sun)失小、良(liang)好‼️的抗(kang)堵性、不(bu)受磨🥰損(sun)影響、無(wu)洩漏、精(jing)度高♈、重(zhong)複性好(hao)、測📧量範(fan)圍💁寬、拆(chai)裝簡便(bian)、耐高溫(wen)高壓等(deng)特性，可(ke)利㊙️用原(yuan)工藝管(guan)線開孔(kong)安裝，從(cong)根本上(shang)解決用(yong)孔🧑🏽‍🤝‍🧑🏻闆流(liu)量計測(ce)量🚶‍♀️蒸汽(qi)而發生(sheng)的跑、冒(mao)、滴😍、漏等(deng)長期運(yun)行問題(ti)。阿牛巴(ba)傳㊙️感🌂器(qi)阻力損(sun)失小，可(ke)降低運(yun)行和維(wei)修成本(ben)。
1阿牛巴(ba)流量計(ji)特點和(he)測量原(yuan)理
1.1阿牛(niu)巴流量(liang)計特點(dian)
（1）結構簡(jian)單，強度(du)更高。阿(a)牛巴流(liu)量計傳(chuan)感器由(you)一整塊(kuai)抗高溫(wen)、耐腐蝕(shi)材料加(jia)工而成(cheng)，無焊點(dian)，具有長(zhang)久耐用(yong)性能㊙️［1］。
（2）免(mian)維護的(de)流量傳(chuan)感器。阿(a)牛巴流(liu)量計傳(chuan)感器的(de)選材🔱和(he)結構特(te)🌈殊，對磨(mo)損基本(ben)可忽略(lue)不計，并(bing)不會發(fa)生磨損(sun)、腐蝕、變(bian)形；阿牛(niu)巴流量(liang)計傳感(gan)器的安(an)裝需要(yao)在工🐅藝(yi)管線上(shang)打同心(xin)孔，使傳(chuan)感器垂(chui)直穿出(chu)工藝管(guan)線，不會(hui)變形、扭(niu)曲、震動(dong)。因阿牛(niu)巴流量(liang)計傳感(gan)💞器是T型(xing)結構，取(qu)壓點在(zai)傳感器(qi)下遊，上(shang)遊的T型(xing)柱體㊙️結(jie)構能防(fang)止下♋遊(you)的傳感(gan)器取🚩壓(ya)孔被堵(du)塞的問(wen)題，符合(he)免維🧡護(hu)流量傳(chuan)感器的(de)标準。阿(a)牛巴流(liu)量計傳(chuan)感✏️器因(yin)耐磨損(sun)、免維護(hu)的特點(dian)，從根本(ben)上♊解決(jue)了用孔(kong)闆流量(liang)計測量(liang)蒸汽而(er)發生☀️的(de)跑、冒、滴(di)、漏等🎯問(wen)題［2］。
（3）實用(yong)性強、對(dui)安裝要(yao)求簡單(dan)。阿牛巴(ba)流量計(ji)傳感器(qi)的安裝(zhuang)需🈲要在(zai)工藝管(guan)線上打(da)同心孔(kong)，使傳感(gan)器垂直(zhi)穿出工(gong)藝管㊙️線(xian)，加之阿(a)牛巴流(liu)量計傳(chuan)感器結(jie)構和選(xuan)材特殊(shu)，在流體(ti)高速沖(chong)擊下不(bu)會因傳(chuan)感器變(bian)形、扭曲(qu)、震動對(dui)測量數(shu)據産生(sheng)影響。
量(liang)程比是(shi)儀表最(zui)大測量(liang)範圍值(zhi)和最小(xiao)測量範(fan)圍值⛹🏻‍♀️之(zhi)比，量程(cheng)比越大(da)越能滿(man)足因工(gong)藝變化(hua)造成蒸(zheng)汽流量(liang)波動的(de)測量🛀要(yao)求，減少(shao)頻繁更(geng)換儀表(biao)的工作(zuo)量和庫(ku)存備用(yong)表的數(shu)量。阿🌈牛(niu)巴流量(liang)計的量(liang)程比可(ke)達20：1，而孔(kong)闆流量(liang)計的量(liang)成比僅(jin)爲4：1。
　　孔闆(pan)必須與(yu)管道垂(chui)直，且允(yun)許最大(da)不垂直(zhi)度不超(chao)過±1°；孔闆(pan)開孔須(xu)與管道(dao)同心；所(suo)選墊片(pian)不能超(chao)過0.5mm，并不(bu)能🐉突出(chu)💃🏻至管壁(bi)内㊙️側；孔(kong)闆安裝(zhuang)位置要(yao)保證前(qian)10D、後5D的直(zhi)管段。阿(a)牛巴流(liu)量計傳(chuan)感❤️器安(an)裝時最(zui)大允許(xu)偏差爲(wei)±3°，安裝位(wei)置保證(zheng)前5D、後2D的(de)直管段(duan)即✌️可［3］。
（4）阿(a)牛巴流(liu)量計與(yu)孔闆相(xiang)比較，壓(ya)力損失(shi)小，僅爲(wei)孔🏃🏻闆的(de)5%以下🙇🏻，随(sui)着管徑(jing)增大，阿(a)牛巴永(yong)久壓損(sun)可忽略(lue)🍉不計［4］。年(nian)損☀️耗蒸(zheng)汽壓❗力(li)折算成(cheng)電能消(xiao)耗需數(shu)萬元，用(yong)孔闆流(liu)量計測(ce)量壓💰力(li)損失引(yin)起額外(wai)耗電量(liang)和電費(fei)，天數按(an)360d計算，電(dian)價按0.5元(yuan)計算，額(e)外耗電(dian)量和電(dian)⭕費計算(suan)，結果🈲見(jian)表1。

　　由表(biao)1可見，孔(kong)闆壓力(li)損失爲(wei)20kPa、介質爲(wei)瞬時流(liu)量5000m3/h的蒸(zheng)汽時，年(nian)運行費(fei)用爲12萬(wan)元。若用(yong)阿牛巴(ba)流量計(ji)測量，按(an)壓損爲(wei)孔闆5%計(ji)算，年運(yun)行費用(yong)僅爲0.6萬(wan)元，減少(shao)費用11.4萬(wan)元☂️。
（5）穩壓(ya)補償的(de)一體化(hua)安裝。蒸(zheng)汽流量(liang)的真實(shi)值随溫(wen)度、壓力(li)✌️變✊化而(er)變化,因(yin)此需要(yao)通過溫(wen)度和壓(ya)力的補(bu)償來提(ti)高測量(liang)精度。孔(kong)闆流量(liang)計需要(yao)在工藝(yi)管線上(shang)安裝溫(wen)度💃🏻變送(song)器和壓(ya)力變送(song)器，将測(ce)量數據(ju)一同傳(chuan)回操作(zuo)室DCS，再由(you)DCS運算得(de)到補償(chang)後流量(liang)。而阿牛(niu)巴流量(liang)計把溫(wen)度傳感(gan)♉器内置(zhi)在其傳(chuan)感器腔(qiang)體内。隻(zhi)需在工(gong)藝管道(dao)上開1個(ge)安裝阿(a)牛巴流(liu)量計的(de)孔，可同(tong)時取得(de)測量流(liu)量所需(xu)數據,實(shi)現了穩(wen)壓補♌償(chang)的一體(ti)化安裝(zhuang)。
1.2阿牛巴(ba)流量計(ji)的原理(li)
　　阿牛巴(ba)流量計(ji)是由阿(a)牛巴流(liu)量傳感(gan)器和差(cha)壓變送(song)器2個部(bu)♻️分㊙️組合(he)而成［5］，結(jie)構見圖(tu)1。

　　阿牛巴(ba)流量計(ji)屬于差(cha)壓式流(liu)量計，通(tong)過測量(liang)流體🏃上(shang)遊與下(xia)遊壓差(cha)，經計算(suan)達到測(ce)量的目(mu)的。
根據(ju)伯努利(li)原理，流(liu)量計算(suan)公式爲(wei)：
Qm=k（π/4）d2（2△p/ρ）1/2
式中Qm—質(zhi)量流量(liang)，kg/h；k—傳感器(qi)系數；d—所(suo)測介質(zhi)管道内(nei)直徑，mm；△p—壓(ya)差，kg/m2；ρ—介質(zhi)密♻️度，kg/m3。
2結(jie)束語
　　由(you)阿牛巴(ba)流量計(ji)的測量(liang)原理和(he)結構與(yu)孔闆流(liu)量計的(de)特點比(bi)較可看(kan)出，阿牛(niu)巴流量(liang)計在3.6MPa蒸(zheng)汽計量(liang)上的💔應(ying)用，從根(gen)本上解(jie)決了用(yong)孔闆流(liu)量計測(ce)量蒸汽(qi)而發‼️生(sheng)的跑、冒(mao)、滴、漏等(deng)問題❄️。利(li)用阿牛(niu)巴流量(liang)計🛀🏻壓力(li)損失小(xiao)的優點(dian)。另外，阿(a)牛巴流(liu)量計🤞耐(nai)磨損、抗(kang)堵性能(neng)和一✉️體(ti)化安裝(zhuang)的優點(dian)，不需要(yao)單獨維(wei)護論蒸(zheng)汽流量(liang)計，既減(jian)少了投(tou)資又提(ti)高了蒸(zheng)汽計量(liang)的正确(que)率。該重(zhong)油催化(hua)裂化裝(zhuang)置采用(yong)阿牛巴(ba)流量計(ji)替代孔(kong)闆流量(liang)計，從❗近(jin)兩年運(yun)行情況(kuang)✌️看，阿牛(niu)巴流📱量(liang)計用于(yu)蒸汽流(liu)量計量(liang)降低了(le)裝置運(yun)行成本(ben)。

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