1主題内容(rong)與适用範(fan)圍
本标準(zhun)規定了工(gong)業雙金屬(shu)溫度計 （以(yi)下簡稱溫(wen)度計）的術(shu)語及定義(yi)、産品分類(lei)、技術要求(qiu)♈、試驗方法(fa)、檢驗規則(ze)、标志、包裝(zhuang)等。
本标準(zhun)适用于由(you)雙金屬元(yuan)件和護套(tao)組成溫度(du)檢♍測元⛹🏻‍♀️件(jian)，具有圓形(xing)标度盤，以(yi)及測量範(fan)圍爲-80～+500℃的溫(wen)度計。
2引用(yong)标準
ZBY 002 儀器(qi)儀表運輸(shu)、運輸貯存(cun)基本環境(jing)條件及試(shi)驗方法
ZBY003 儀(yi)表儀表包(bao)裝技術條(tiao)件
ZBY120 工業自(zi)動化儀表(biao)工作條件(jian)——溫度、濕度(du)和大氣壓(ya)力
ZBY122 工業自(zi)動化儀表(biao)指針指示(shi)部分的基(ji)本型式、尺(chi)寸及指針(zhen)💘的一般技(ji)術要求
ZBY123 工(gong)業自動化(hua)儀表标度(du)的一般規(gui)定
ZBY247 工業自(zi)動化儀表(biao)術語
3 術語(yu)及定義
本(ben)标準除采(cai)用ZB Y247外，還有(you)以下術語(yu)及定義适(shi)用于本🤞标(biao)🍉準🏒。
3.1 角型 檢(jian)測元件軸(zhou)線與标度(du)盤平面垂(chui)直的型式(shi)，亦稱軸向(xiang)型。
3.2直型 檢(jian)測元件軸(zhou)線與标度(du)盤平面平(ping)行的型式(shi)，亦稱徑向(xiang)🍓型。
3.3 插入長(zhang)度 從檢測(ce)元件下端(duan)至安裝連(lian)接接合面(mian)或錐螺紋(wen)下端🏃🏻‍♂️的長(zhang)💋度（見附錄(lu)A圖A1～A4中L）。
3.4置入(ru)長度 從檢(jian)測元件下(xia)端算起，檢(jian)測元件處(chu)于被測介(jie)質中的長(zhang)度。
4産品分(fen)類和基本(ben)參數
4.1 型式(shi)
溫度計按(an)指示裝置(zhi)與檢測元(yuan)件連接安(an)裝方式不(bu)同分爲下(xia)列四種型(xing)式；
a 徑向
b 軸(zhou)向
c萬向
d.角(jiao)型
機械電(dian)子工業部(bu)2025-11-27批準--------2025-11-27實施(shi)
4.2标度盤公(gong)稱直徑
溫(wen)度計的标(biao)度盤公稱(cheng)直徑爲60，100，1500mm
4.3 測(ce)量範圍
溫(wen)度計的測(ce)量範圍應(ying)符合表1的(de)規定。
表1

測(ce) 量 範 圍

-80 ～ +40

-40 ～ +80

0 ～ 50

0 ～ 100

0 ～ 150

0 ～ 200

0 ～ 300

0 ～ 400

0 ～ 500

4.4精(jing)度等級
溫(wen)度計的精(jing)度等級爲(wei)1，1.5，（2.5）
注：括号内(nei)的精度等(deng)級不推薦(jian)采用。
4.5檢測(ce)元件直徑(jing)及安裝螺(luo)紋
檢測元(yuan)件直徑及(ji)安裝螺紋(wen)應符合表(biao)2規定。

标度(du)盤公稱直(zhi)徑	檢測元(yuan)件直徑	安(an)裝螺紋
60	4，6	M 16×1.5
100，150	8，10	M27×2

 

 

4.6插(cha)入長度
溫(wen)度計的插(cha)入長度爲(wei)75，100，150，200，250，300，400，500mm。
注：插入長(zhang)度大于500mm的(de)，由制造廠(chang)與用方商(shang)定。
4.7護套的(de)公稱壓力(li)
溫度計護(hu)套的公稱(cheng)壓力應從(cong)1.0，1.6，2.5，4.0，6.4MPa系列中選(xuan)取。
4.8安裝連(lian)接方式
溫(wen)度計的安(an)裝連接方(fang)式分爲下(xia)列四種（見(jian)附錄A）；
a. 可調(diao)管接頭；
b. 管(guan)接頭（外螺(luo)紋）；
c. 管接頭(tou)（内螺紋）；
d. 固(gu)定螺紋。
4.9指(zhi)示調整機(ji)構
溫度計(ji)按指示裝(zhuang)置有無指(zhi)示調整機(ji)構分爲下(xia)列三種：
a. 無(wu)指示調整(zheng)機構；
b. 外部(bu)指示調整(zheng)機構；
c. 内部(bu)指示調整(zheng)機構。
5技術(shu)要求
5.1正常(chang)工作條件(jian)
溫度計的(de)正常工作(zuo)條件應符(fu)合表3規定(ding)。
表3

工 作 場(chang) 所	溫 度 ℃	相(xiang) 對 濕 度 %
掩(yan)蔽場所	-25 ～ +55	5 ～ 100
戶(hu)外場所	-40 ～ +85	5 ～ 100

注(zhu)：特殊的工(gong)作條件，由(you)制造廠與(yu)用戶商定(ding)。
5.2外觀、結構(gou)及裝配質(zhi)量
溫度計(ji)的外觀、結(jie)構及裝配(pei)質量應符(fu)合下列要(yao)求🏃🏻‍♂️：
a. 溫度計(ji)各零部件(jian)不得有鏽(xiu)蝕，保護層(ceng)應牢固、均(jun)勻和🐆光潔(jie)；
b. 溫度計表(biao)面的玻璃(li)或其他透(tou)明材料應(ying)保持透明(ming)，不得有妨(fang)礙正确讀(du)數的缺陷(xian)；
c. 溫度計的(de)型式、基本(ben)參數及尺(chi)寸（尺寸公(gong)差按制造(zao)廠有關🏃‍♂️規(gui)定）應符合(he)4章的規定(ding)；
d. 溫度計的(de)指針和标(biao)度盤應符(fu)合ZBY122和ZBY123的規(gui)定；指針長(zhang)✔️度（指針的(de)回轉中心(xin)到指示尖(jian)端的長度(du)）應符合表(biao)☂️4規定；指針(zhen)✍️指示部分(fen)與标度盤(pan)平面間的(de)距離應不(bu)大于5mm；圓⛱️形(xing)标度爲270°～ 300°的(de)部分圓形(xing)；指針、标度(du)盤及标度(du)和标志應(ying)🔞不變色和(he)🌐褪色。
表四(si)

标度盤公(gong)稱直徑	指(zhi)針長度
60	≥23
100	≥36
150	≥57

5.3基(ji)本誤差限(xian)
溫度計的(de)基本誤差(cha)限應符合(he)表5規定。
表(biao)五

精度等(deng)級	基本誤(wu)差 %
1.0	量程的(de)±1.0
1.5	量程的±1.5
(2.5)	量(liang)程的±2.5

5.4回差(cha)
溫度計的(de)回差應不(bu)大于基本(ben)誤差限的(de)絕對值。
5.5重(zhong)複性
溫度(du)計的重複(fu)性應不大(da)于基本誤(wu)差限絕對(dui)值的二分(fen)之一。
5.6熱穩(wen)定性
溫度(du)計的檢測(ce)元件在測(ce)量上限保(bao)持表6規定(ding)的時間📐後(hou)，仍應符合(he)5.3條的要求(qiu)。
表6

測量上(shang)限℃	保持時(shi)間h
≤300	24
400	12
500	4

5.7時間常(chang)數
溫度計(ji)的時間常(chang)數應不大(da)于40s。
5.8耐振性(xing)
溫度計應(ying)能承受頻(pin)率爲25Hz，位移(yi)幅值爲0.6mm，振(zhen)動波形爲(wei)正弦🙇‍♀️波，總(zong)計24h的耐振(zhen)性試驗。試(shi)驗後，渴度(du)計仍應符(fu)合5.3條的規(gui)定，且無機(ji)械損壞。
5.9位(wei)置影響
溫(wen)度計從參(can)比工作位(wei)置向前、後(hou)、左、右傾斜(xie)90°時造成的(de)示值變化(hua)應不大于(yu)基本誤差(cha)限的絕對(dui)值。
5.10耐壓
溫(wen)度計的護(hu)套應能承(cheng)受1.5倍公稱(cheng)壓力的耐(nai)壓試驗，不(bu)出現損壞(huai)💋和滲漏。
5.11運(yun)輸、運輸貯(zhu)存基本環(huan)境條件
帶(dai)出廠包裝(zhuang)的溫度計(ji)應能承受(shou)按ZBY002規定的(de)高溫（+55℃）、低溫(wen)（-40℃）、連續沖擊(ji)（加速度：98m/s2，脈(mo)沖持續時(shi)間：11ms）和自由(you)跌落（高度(du)：250mm）試驗。試驗(yan)後仍應符(fu)合5.2、5.3、5.4和5.5條的(de)規定。
6試驗(yan)方法
6.1外觀(guan)、結構及裝(zhuang)配質量檢(jian)查
按5.2條的(de)要求用目(mu)檢法和相(xiang)應的工具(ju)進行檢查(cha)。
6.2基本誤差(cha)限試驗
6.2.1試(shi)驗條件
a. 環(huan)境溫度爲(wei)15～35℃，相對溫度(du)爲45%～75%，大氣壓(ya)力爲86kPa～106kPa；
b. 溫度(du)計的置入(ru)長度應符(fu)合産品使(shi)用說明書(shu)的要求；
c. 無(wu)颠震和振(zhen)動。
6.2.2試驗設(she)備和标準(zhun)儀表
試驗(yan)設備爲恒(heng)溫槽，标準(zhun)儀表爲标(biao)準溫度計(ji)。測量🔅恒溫(wen)☔槽溫度時(shi)，所采用的(de)測量方法(fa)的極限誤(wu)差應不大(da)于被試溫(wen)度計基本(ben)誤差限的(de)四分之一(yi)。
6.2.3試驗點
每(mei)台溫度計(ji)的試驗點(dian)不得少于(yu)4個，且應均(jun)勻分布在(zai)測量範圍(wei)🔱内的長标(biao)度線上（包(bao)括測量上(shang)限、下限和(he)0℃）。
6.2.4試驗要求(qiu)
将被試溫(wen)度計的檢(jian)測元件與(yu)标準溫度(du)計插在恒(heng)🥵溫槽中👨‍❤️‍👨，恒(heng)溫槽溫度(du)應穩定在(zai)規定的試(shi)驗點溫度(du)🔞，由标準溫(wen)度計㊙️讀數(shu)，然後讀取(qu)被試溫度(du)計的示值(zhi)💋。
被試溫度(du)計與标準(zhun)溫度計示(shi)值的差值(zhi)，即爲溫度(du)計在該試(shi)驗點的基(ji)本誤差。
應(ying)沿正反行(hang)程在各試(shi)驗點至少(shao)各試驗一(yi)次，每次試(shi)驗的結㊙️果(guo)均應符合(he)5.3條的規定(ding)。
6.3回差試驗(yan)
回差試驗(yan)采用與基(ji)本誤差限(xian)試驗相同(tong)的試驗條(tiao)件、試驗設(she)🌏備、标準儀(yi)表、試驗點(dian)（除被測量(liang)上限和下(xia)限外🍉）和方(fang)法，并與基(ji)本誤差限(xian)試驗同時(shi)進行。在每(mei)一試驗📱點(dian)正、反‼️行程(cheng)的👌示值的(de)差值，即爲(wei)溫度計的(de)🔅回差，它應(ying)符合5.4條的(de)規定。
6.4重複(fu)性試驗
重(zhong)複性試驗(yan)采用與基(ji)本誤差限(xian)試驗相同(tong)的試驗條(tiao)件、試驗設(she)備、标準儀(yi)表和試驗(yan)點。應沿同(tong)一行程（正(zheng)行程或反(fan)行程）在每(mei)個🐕試驗點(dian)至少讀取(qu)三次的示(shi)值。沿同一(yi)行程在每(mei)個試驗點(dian)諸示值間(jian)的最大差(cha)值即爲溫(wen)度計的重(zhong)複性，它應(ying)符合5.5條的(de)規定。同時(shi)，仍應符合(he)5.3、5.4條的規定(ding)。
6.5熱穩定性(xing)試驗
溫度(du)計的檢測(ce)元件插入(ru)恒溫裝置(zhi)中，在測量(liang)上限保✊持(chi)表6規定的(de)時間。試驗(yan)時，恒溫裝(zhuang)置的溫度(du)表化應不(bu)大于±2℃。試驗(yan)後，溫度計(ji)仍應符合(he)5.6條的規定(ding)。
6.6時間常數(shu)試驗
溫度(du)計的檢測(ce)元件處于(yu)是溫度較(jiao)低的介質(zhi)中，待示☔值(zhi)穩定後迅(xun)速移入處(chu)于另一溫(wen)度較高的(de)恒溫槽内(nei)（前一種介(jie)質的溫度(du)與恒溫槽(cao)的溫度之(zhi)差大⚽于溫(wen)度計量程(cheng)的50%，以形成(cheng)溫度階躍(yue)），同時啓動(dong)秒表，當溫(wen)度計❌示值(zhi)的變化達(da)到溫⚽度之(zhi)差（階躍值(zhi)）的63.2%時🔱，嵌停(ting)秒表。秒表(biao)所記下的(de)時間即爲(wei)時間常數(shu)，它應符合(he)5.7條的規定(ding)。
6.7耐振性試(shi)驗
将溫度(du)計安裝在(zai)振動台上(shang)。溫度計的(de)标度盤應(ying)與重力加(jia)速度向平(ping)行。然後經(jing)受符合5.8條(tiao)規定的鉛(qian)垂方向振(zhen)動。
6.8位置影(ying)響試驗
将(jiang)在室溫條(tiao)件下的溫(wen)度計從參(can)比工作位(wei)置前、後、左(zuo)、右各傾斜(xie)90°，然後測量(liang)由此産生(sheng)的示值變(bian)化。
6.9耐壓試(shi)驗
溫度計(ji)護套的耐(nai)壓試驗應(ying)在室溫條(tiao)件下用水(shui)進行外壓(ya)試驗，試驗(yan)壓力爲公(gong)稱壓力的(de)1.5倍，試驗時(shi)間爲1min。試驗(yan)過☁️程中，護(hu)套應不損(sun)壞和滲漏(lou)。
6.10運輸、運輸(shu)貯存基本(ben)環境條件(jian)試驗
将帶(dai)出廠包裝(zhuang)的溫度計(ji)按ZBY002和5.11條的(de)規定進行(hang)高溫、低溫(wen)、連續💛沖擊(ji)和自由跌(die)落試驗。
7檢(jian)驗規則
7.1出(chu)廠檢驗
每(mei)台溫度計(ji)均應按5.2、5.3條(tiao)的要求和(he)6.1、6.2條的試驗(yan)方法進行(hang)出廠檢驗(yan)。經出廠檢(jian)驗合格的(de)溫度計方(fang)能出廠，并(bing)應🈚附有💋合(he)格🤟證。
7.2檢驗(yan)
溫度計有(you)下列情況(kuang)之一，應進(jin)行型式檢(jian)驗：
a. 新産品(pin)試制或老(lao)産品轉廠(chang)生産時；
b. 正(zheng)式生産後(hou)，如結構、材(cai)料、工藝有(you)較大改變(bian)，可能影響(xiang)産品性☀️能(neng)時；
c. 正常生(sheng)産時，定期(qi)或積累一(yi)定産量後(hou)，應周期性(xing)進行一次(ci)🙇🏻檢驗；
d. 産品(pin)長期停産(chan)後，恢複生(sheng)産時；
e. 出廠(chang)檢驗結果(guo)與上次型(xing)式檢驗有(you)較大差異(yi)時；
f. 國家質(zhi)量監督機(ji)構提出進(jin)行型式檢(jian)驗的要求(qiu)時。
8标志、包(bao)裝
8.1标志
溫(wen)度計的标(biao)度盤上應(ying)有以下标(biao)志：
a. 制造廠(chang)名或廠标(biao)；
b. 産品名稱(cheng)；
c. 産品型号(hao)；
d. 測量單位(wei)符号“℃”；
e. 精度(du)等級；
f. 産品(pin)編号與制(zhi)造年月。
8.2包(bao)裝
溫度計(ji)的包裝應(ying)符合ZBY003的規(gui)定。