發(fa)生故障現(xian)象:A熱電勢(shi)比實際值(zhi)小。 
原因分(fen)析： 
（1）短路。 
（2）熱(re)電偶接線(xian)盒内接線(xian)柱間短路(lu)。 
（3）補償導線(xian)因絕緣燒(shao)壞而短路(lu)。 
（4）補償導線(xian)與熱電偶(ou)不匹配。 
（5）補(bu)償導線與(yu)熱電偶極(ji)性接反。 
（6）插(cha)入深度不(bu)夠和安裝(zhuang)位置不對(dui)。 
（7）熱電偶冷(leng)端溫度過(guo)高。 
處理方(fang)法： 
（1）經檢查(cha)若是由于(yu)潮濕引起(qi)，可烘幹；若(ruo)是由于瓷(ci)管絕緣不(bu)良，則應予(yu)以更換。 
（2）打(da)開接線盒(he)，把接線闆(pan)刷幹淨。 
（3）将(jiang)短路處重(zhong)新絕緣或(huo)更換新的(de)補償導線(xian)。 
（4）更換成同(tong)類型的補(bu)償導線。 
（5）重(zhong)新接正确(que)。 
（6）改變安裝(zhuang)位置和插(cha)入深度。 
（7）熱(re)電偶的連(lian)接導線換(huan)成補償線(xian)，使冷端移(yi)開高溫🏃‍♀️區(qu)。 
B熱電勢比(bi)實際大。 
原(yuan)因分析： 
（1）補(bu)償導線與(yu)熱電偶型(xing)号不匹配(pei)。 
（2）插入深度(du)不夠或安(an)裝位置不(bu)對。 
（3）熱電極(ji)變質。 
（4）有幹(gan)擾信号進(jin)入。 
（5）熱電偶(ou)參考端溫(wen)度偏高。 
處(chu)理方法： 
（1）更(geng)換相同型(xing)号的補償(chang)導線。 
（2）改變(bian)安裝位置(zhi)或插入深(shen)度。 
（3）更換熱(re)電偶。 
（4）檢查(cha)幹擾源，并(bing)予以消除(chu)。 
（5）調整參考(kao)端溫度或(huo)進行修正(zheng)。 
C,測量儀表(biao)指示不穩(wen)定，時有時(shi)無，時高時(shi)低。 
原因分(fen)析： 
（1）熱電極(ji)在接線柱(zhu)處接觸不(bu)良。 
（2）熱電偶(ou)有斷續短(duan)路或斷續(xu)接地現象(xiang)。 
（3）熱電極已(yi)斷或似斷(duan)非斷。 
（4）熱電(dian)偶安裝不(bu)牢固，發生(sheng)擺動。 
（5）補償(chang)導線有接(jie)地或斷續(xu)短路現象(xiang)。 
處理方法(fa)： 
（1）重新接好(hao)。 
（2）将熱電偶(ou)的熱電極(ji)從保護管(guan)中取出，找(zhao)出故障點(dian)🌐并予以消(xiao)除。 
（3）更換新(xin)電極。 
（4）安裝(zhuang)牢固。 
（5）找出(chu)故障點并(bing)予以消除(chu)。 
D熱電偶電(dian)勢誤差大(da)。 
原因分析(xi)： 
（1）熱電極變(bian)質。 
（2）熱電偶(ou)的安裝位(wei)置與安裝(zhuang)方法不當(dang)。 
（3）熱電偶保(bao)護套管的(de)表面積垢(gou)過多。 
（4）測量(liang)線路短路(lu)（熱電偶和(he)補償導線(xian)）。 
（5）熱電偶回(hui)路斷線。 
（6）接(jie)線柱松動(dong)。 
處理方法(fa)： 
（1）更換熱電(dian)偶。 
（2）改變安(an)裝位置與(yu)安裝方法(fa)。 
（3）進行清理(li)。 
（4）将短路處(chu)重新更換(huan)絕緣。 
（5）找到(dao)斷線處，并(bing)重新連接(jie)。 
（6）擰緊接線(xian)柱。