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煤漿(jiang)管線電(dian)磁流量(liang)計使用(yong)情況分(fen)析
發布(bu)時間:2021-7-13 08:20:38
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[摘(zhai)要]煤漿(jiang)流量測(ce)量的正(zheng)确率直(zhi)接影響(xiang)四噴嘴(zui)對置式(shi)氣化爐(lu)的安全(quan)穩定運(yun)行,同時(shi)也是氣(qi)化爐産(chan)♈出合成(cheng)氣産量(liang)控制的(de)一個關(guan)鍵因素(su)。目前我(wo)公司煤(mei)漿管線(xian)使用的(de)電磁流(liu)量計
不(bu)同程度(du)的出現(xian)流量波(bo)動較大(da)的現象(xiang),拆檢發(fa)現電磁(ci)流量計(ji)測量管(guan)道内部(bu)襯裏不(bu)同程度(du)的出現(xian)鼓包、龜(gui)裂現象(xiang),主要原(yuan)因在于(yu)管線未(wei)設置呼(hu)氣閥、煤(mei)漿管線(xian)溫度過(guo)高、煤漿(jiang)的偏酸(suan)性。解決(jue)辦法爲(wei)尋找更(geng)适合煤(mei)漿管線(xian)電磁流(liu)量計
測(ce)量的内(nei)部襯裏(li)材料,将(jiang)聚氨酯(zhi)橡膠襯(chen)裏更換(huan)爲特氟(fu)隆PFA襯裏(li)♍。
0概述
煤(mei)漿流量(liang)測量的(de)正确率(lü)直接影(ying)響四噴(pen)嘴對置(zhi)式氣♌化(hua)爐的安(an)全穩定(ding)運行,同(tong)時也是(shi)氣化爐(lu)産出合(he)🥵成氣💋産(chan)量控制(zhi)的一個(ge)關鍵因(yin)素。目前(qian)我公司(si)的三⛹🏻♀️台(tai)四噴嘴(zui)對置式(shi)氣化爐(lu)煤漿🏃♂️管(guan)線使🔞用(yong)的電磁(ci)流量計(ji),運行期(qi)間不同(tong)程度的(de)出現流(liu)量波🎯動(dong)較大的(de)現象,有(you)的直接(jie)導緻流(liu)量指示(shi)爲零。儀(yi)🧡表人員(yuan)進行了(le)現場檢(jian)查:傳🌈感(gan)器勵磁(ci)線圈信(xin)号正常(chang),不存在(zai)電阻過(guo)大現象(xiang);傳感器(qi)兩信号(hao)線之間(jian)電壓大(da)于1V,不存(cun)💃在👣電極(ji)污染現(xian)象;傳感(gan)器兩信(xin)号線對(dui)地電阻(zu),不存在(zai)接地現(xian)象;電磁(ci)流量計(ji)内部♉參(can)數設置(zhi),與出廠(chang)校驗單(dan)一緻,不(bu)存在參(can)數設置(zhi)錯誤現(xian)象。最終(zhong)得出結(jie)論:電磁(ci)流量計(ji)測量管(guan)道内部(bu)出現問(wen)題,需拆(chai)開檢🚶查(cha)電磁流(liu)量計内(nei)部情況(kuang)後.再♍作(zuo)進一步(bu)打算。從(cong)最後電(dian)磁流量(liang)計的拆(chai)開檢查(cha)的結果(guo)來看✏️,充(chong)分驗證(zheng)🍉了這一(yi)判斷的(de)正确性(xing),煤漿管(guan)線使💋用(yong)的電磁(ci)流量計(ji)測量管(guan)道内部(bu)襯裏不(bu)同程度(du)的出現(xian)鼓包、龜(gui)裂🐪現象(xiang)。
1故障原(yuan)因分析(xi)
針對電(dian)磁流量(liang)計内部(bu)襯裏出(chu)現的這(zhe)種情況(kuang),車間💰組(zu)🆚織☔人員(yuan)進行分(fen)析,并與(yu)工藝車(che)間、電磁(ci)流量計(ji)生🚩産廠(chang)🤩家進行(hang)交🐪流溝(gou)通,最終(zhong)判斷導(dao)緻此種(zhong)情況産(chan)生的原(yuan)因可能(neng)爲:
1.1煤漿(jiang)管線未(wei)設置呼(hu)氣閥,由(you)于煤漿(jiang)泵與氣(qi)化爐煤(mei)漿管線(xian)入口高(gao)度差較(jiao)大,在氣(qi)化爐開(kai)停車過(guo)程中,管(guan)道内容(rong)易産生(sheng)負⛷️壓而(er)造成鼓(gu)包、裂紋(wen)現象。
1.2煤(mei)漿管線(xian)溫度過(guo)高,尤其(qi)是夏天(tian)煤漿管(guan)線内部(bu)溫度👣可(ke)達到80C左(zuo)右,而目(mu)前電磁(ci)流量計(ji)内部襯(chen)裏采用(yong)的材料(liao)是聚氨(an)酯橡膠(jiao),耐受最(zui)高流體(ti)溫度也(ye)就80C,由于(yu)長期處(chu)于溫度(du)極限範(fan)圍處,易(yi)導緻襯(chen)裏的老(lao)化、龜裂(lie)。
1.3煤漿在(zai)使用過(guo)程中夾(jia)雜有雜(za)醇油,造(zao)成煤漿(jiang)的偏酸(suan)性,電磁(ci)✉️流🚩量.計(ji)内部襯(chen)裏材料(liao)爲聚氨(an)酯橡膠(jiao),耐酸、堿(jian)㊙️性能較(jiao)差,長期(qi)使用,易(yi)産生鼓(gu)包、裂紋(wen)現象。
2故(gu)障處理(li)的解決(jue)辦法
根(gen)據與電(dian)磁流量(liang)計生産(chan)廠家交(jiao)流,結合(he)我公司(si)現場煤(mei)漿🔞管線(xian)電磁流(liu)量計的(de)使用現(xian)狀以及(ji)工藝運(yun)行指标(biao),決定進(jin)行電磁(ci)流量計(ji)内部襯(chen)裏的改(gai)造試驗(yan),選擇更(geng)适合目(mu)前我公(gong)司現場(chang)實際工(gong)況的襯(chen)裏材料(liao),通過研(yan)究比較(jiao)🔞,最終選(xuan)擇了特(te)氟隆PFA作(zuo)爲電磁(ci)流量計(ji)的内✍️部(bu)襯裏材(cai)料。
聚氨(an)脂橡膠(jiao)與特氟(fu)隆PFA比較(jiao):
聚氨脂(zhi)橡膠主(zhu)要性能(neng):
(1)有極好(hao)的耐磨(mo)性能(相(xiang)當于天(tian)然橡膠(jiao)的十倍(bei))
(2)耐酸、堿(jian)性能較(jiao)差
聚氨(an)脂橡膠(jiao)适用範(fan)圍:
(1)溫度(du)小于40°C
(2)中(zhong)性強磨(mo)損的礦(kuang)漿、煤漿(jiang)、泥漿
特(te)氟隆PFA主(zhu)要性能(neng):
耐溫,耐(nai)腐蝕性(xing)與聚四(si)氣乙烯(xi)相同,因(yin)采用模(mo)壓方法(fa),增強了(le)☂️襯🔞裏與(yu)導管的(de)粘結性(xing)能,減少(shao)了襯裏(li)的熱膨(peng)脹系數(shu),克服了(le)由于❌高(gao)溫的熱(re).膨脹及(ji)負壓對(dui)⭐襯裏的(de)損壞。
特(te)氟隆PFA适(shi)用範圍(wei)(同聚四(si)氟乙烯(xi)):
(1)溫度在(zai)-40C~+180C
(2)濃酸、堿(jian)等強腐(fu)蝕性介(jie)質
(3)衛生(sheng)類介質(zhi)
特氟隆(long)PFA的一個(ge)缺點是(shi)耐磨性(xing)能不是(shi)很好,但(dan)是通㊙️過(guo)對🤞煤漿(jiang)管線煤(mei)漿流速(su)的計算(suan)(煤漿流(liu)量正常(chang)使用約(yue)爲14m2/h,煤漿(jiang)管線直(zhi)徑爲0.1m,則(ze)煤漿流(liu)速爲 得(de)出煤漿(jiang)流速爲(wei)0.495m/s,流速較(jiao)低,可以(yi)使用此(ci)種襯裏(li)材料作(zuo)爲♻️嘗試(shi)。
3結束語(yu)
目前煤(mei)漿管線(xian)電磁流(liu)量計已(yi)有十餘(yu)台使用(yong)的内部(bu)襯裏材(cai)料爲特(te)氟隆PFA,使(shi)用時間(jian)最長已(yi)達到1年(nian)左右,運(yun)行效果(guo)良好。通(tong)過拆🌂開(kai)檢查電(dian)磁流量(liang)計的測(ce)🍉量管路(lu),沒有出(chu)現襯裏(li)鼓包及(ji)龜裂現(xian)♊象,也未(wei)見到明(ming)顯的磨(mo)♈損,證明(ming)此📱襯裏(li)材料❗可(ke)以滿足(zu)實際工(gong)況的測(ce)量要求(qiu),說明襯(chen)裏材料(liao)改造比(bi)較成功(gong).
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